一种PCB板外观缺陷检测设备的制作方法

本技术涉及pcb板检测，具体涉及一种pcb板外观缺陷检测设备。

背景技术：

1、在印刷电路板产业中，对印刷电路板进行生产检验和使用时，容易使印刷电路板沾满灰尘、毛边屑等脏污物，影响印刷电路板的表面清洁。

2、现有技术中的视觉检测设备在使用时，在碰撞时会产生纸屑、泡沫屑等物，这就会影响pcb板的表面清洁，这样在对pcb板进行视觉检测的过程中，容易对pcb板的实际质量进行误判，影响检测精度。为了解决在碰撞时会产生纸屑、泡沫屑等物，在对pcb板进行视觉检测的过程中，容易对pcb板的实际质量进行误判的问题，现有技术中无法对pcb板进行清洁，从而降低了该设备的检测的精准度。

3、如中国专利公开号为cn219455962u所公开的一种pcb视觉检测设备，该检测设备通过安装吸尘机，当电机启动时，可将吸尘机通过电性连接进行启动，能够对pcb板上的灰尘进行有效去除，从而排除灰尘对pcb板视觉检测的干扰，提高对pcb板外观以及缺陷检测的准确性和可靠性，提高了该设备的实用性。

4、针对现有技术存在以下问题：

5、上述装置通过吸尘清扫等组件完成pcb板的清洁，避免外界杂质导致视觉检测出现误判，从外部保证检测的精确，但是该装置在检测的过程中pcb板位置固定，无法进行多角度的呈现和翻转，容易导致视觉检测组件出现检测死角。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种pcb板外观缺陷检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种pcb板外观缺陷检测设备，包括操作底板，所述操作底板上安装有外观检测装置，所述外观检测装置包括翻转单元以及检测单元，所述翻转单元安装于操作底板上，所述检测单元安装于翻转单元上，所述翻转单元设有两组且对称分布于操作底板上；

4、所述翻转单元包括输料移动座，所述输料移动座设置有两组，所述两组所述输料移动座内设置有限位滑槽，所述限位滑槽处设置有输料安装座，所述输料安装座顶部设置有固定安装块，所述固定安装块内设置有翻转伸缩轴，所述翻转伸缩轴上设置有传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有传动卡尺板。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述输料移动座通过限位滑槽与输料安装座滑动连接，所述固定安装块竖直固定安装于输料安装座，所述固定安装块与翻转伸缩轴转动连接，所述翻转伸缩轴与传动齿轮键连接。

6、本实用新型通过翻转单元内翻转伸缩轴通过传动齿轮与传动卡尺板的传动关系，从而在将pcb板传输至检测单元内时能够进行翻转操作，保证检测单元对pcb板各个部位进行外观的整体观测，保证检测效果的同时避免出现检测死角，使得本装置更具实用性和准确性。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传动齿轮与传动卡尺板啮合连接，且所述传动卡尺板固定安装于安装隔板上，所述安装隔板与输料移动座滑动连接，所述安装隔板底部安装有伸缩支撑管，所述伸缩支撑管另一端位于输料移动座底部，所述安装隔板与输料移动座均与伸缩支撑管连接。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：两组所述翻转伸缩轴彼此靠近的一端均设置有pcb板放置板，所述pcb板放置板横向以及纵向上均设置有pcb夹持口，所述pcb板放置板与翻转伸缩轴固定连接，且所述安装隔板一侧竖直安装有尾部挡板，所述尾部挡板与安装隔板固定连接。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述检测单元包括半封闭悬挂板，所述半封闭悬挂板左右两端对称开设有滑动限位凹口，所述滑动限位凹口长度与翻转伸缩轴直径相同，所述半封闭悬挂板内部对称分布有移动座，所述移动座内设置有放置块，所述放置块连接有承接座，所述半封闭悬挂板顶部设置有电动推杆，所述电动推杆底部设置有视觉检测组件。

10、其中本实用新型通过检测单元内翻转伸缩轴与半封闭悬挂板上的滑动，从而完成pcb板进入的限位操作，保证视觉检测组件能够正对且全面的检测pcb板，提高检测效果的同时设置的移动座能够根据电路板的不同长度厚度完成放置收集。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述半封闭悬挂板与输料移动座固定连接，所述半封闭悬挂板通过滑动限位凹口与翻转伸缩轴滑动连接，所述移动座与半封闭悬挂板固定连接，所述放置块与移动座滑动连接，所述电动推杆竖直固定安装于半封闭悬挂板上，所述视觉检测组件与电动推杆连接。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种pcb板外观缺陷检测设备，通过翻转单元内翻转伸缩轴通过传动齿轮与传动卡尺板的传动关系，从而在将pcb板传输至检测单元内时能够进行翻转操作，保证检测单元对pcb板各个部位进行外观的整体观测，保证检测效果的同时避免出现检测死角，使得本装置更具实用性和准确性。

14、2、本实用新型提供一种pcb板外观缺陷检测设备，通过检测单元内翻转伸缩轴与半封闭悬挂板上的滑动，从而完成pcb板进入的限位操作，保证视觉检测组件能够正对且全面的检测pcb板，提高检测效果的同时设置的移动座能够根据电路板的不同长度厚度完成放置收集。

技术特征：

1.一种pcb板外观缺陷检测设备，包括操作底板(1)，其特征在于：所述操作底板(1)上安装有外观检测装置，所述外观检测装置包括翻转单元以及检测单元，所述翻转单元安装于操作底板(1)上，所述检测单元安装于翻转单元上，所述翻转单元设有两组且对称分布于操作底板(1)上；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板外观缺陷检测设备，其特征在于：所述输料移动座(201)通过限位滑槽与输料安装座(202)滑动连接，所述固定安装块(203)竖直固定安装于输料安装座(202)，所述固定安装块(203)与翻转伸缩轴(204)转动连接，所述翻转伸缩轴(204)与传动齿轮(205)键连接。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板外观缺陷检测设备，其特征在于：所述传动齿轮(205)与传动卡尺板(206)啮合连接，且所述传动卡尺板(206)固定安装于安装隔板(207)上，所述安装隔板(207)与输料移动座(201)滑动连接，所述安装隔板(207)底部安装有伸缩支撑管(208)，所述伸缩支撑管(208)另一端位于输料移动座(201)底部，所述安装隔板(207)与输料移动座(201)均与伸缩支撑管(208)连接。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板外观缺陷检测设备，其特征在于：两组所述翻转伸缩轴(204)彼此靠近的一端均设置有pcb板放置板(209)，所述pcb板放置板(209)横向以及纵向上均设置有pcb夹持口，所述pcb板放置板(209)与翻转伸缩轴(204)固定连接，且所述安装隔板(207)一侧竖直安装有尾部挡板(210)，所述尾部挡板(210)与安装隔板(207)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种pcb板外观缺陷检测设备，其特征在于：所述检测单元包括半封闭悬挂板(301)，所述半封闭悬挂板(301)左右两端对称开设有滑动限位凹口(302)，所述滑动限位凹口(302)长度与翻转伸缩轴(204)直径相同，所述半封闭悬挂板(301)内部对称分布有移动座(303)，所述移动座(303)内设置有放置块(304)，所述放置块(304)连接有承接座(305)，所述半封闭悬挂板(301)顶部设置有电动推杆(306)，所述电动推杆(306)底部设置有视觉检测组件(307)。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板外观缺陷检测设备，其特征在于：所述半封闭悬挂板(301)与输料移动座(201)固定连接，所述半封闭悬挂板(301)通过滑动限位凹口(302)与翻转伸缩轴(204)滑动连接，所述移动座(303)与半封闭悬挂板(301)固定连接，所述放置块(304)与移动座(303)滑动连接，所述电动推杆(306)竖直固定安装于半封闭悬挂板(301)上，所述视觉检测组件(307)与电动推杆(306)连接。

技术总结本技术公开了一种PCB板外观缺陷检测设备，涉及PCB板检测技术领域，包括操作底板，操作底板上安装有外观检测装置，外观检测装置包括翻转单元以及检测单元，翻转单元包括输料移动座，输料移动座设置有两组，两组输料移动座内设置有限位滑槽，限位滑槽处设置有输料安装座，输料安装座顶部设置有固定安装块，固定安装块内设置有翻转伸缩轴，翻转伸缩轴上设置有传动齿轮，传动齿轮下方设置有传动卡尺板。通过翻转单元内翻转伸缩轴通过传动齿轮与传动卡尺板的传动关系，从而在将PCB板传输至检测单元内时能够进行翻转操作，保证检测单元对PCB板各个部位进行外观的整体观测，保证检测效果的同时避免出现检测死角，使得本装置更具实用性和准确性。技术研发人员：余爱琴,梅建军受保护的技术使用者：昆山磊晶电子有限公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/7/25