一种混凝土抗压强度试验仪的制作方法

本技术涉及混凝土试验设备，具体为一种混凝土抗压强度试验仪。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺和料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土试验质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土试验表达式不难看出，混凝土试验与混凝土试验用水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土试验高许多。一般来说，水灰比与混凝土试验成反比，水灰比不变时，用增加水泥用量来提高混凝土试验是错误的，此时只能增大混凝土试验和易性，增大混凝土试验的收缩和变形。

2、例如申请号cn202121223171.2本实用新型公开了一种混凝土抗压强度试验装置，包括加工台、凸台和活动架，所述加工台为长方体结构且底端面上阵列分布有多个支腿，所述加工台的上表面对称安装有两个支架，所述支架远离加工台的一端活动连接有u型结构的活动架，所述活动架朝向加工台的一侧活动设置有安装板，所述安装板远离活动杆的一端设置有安装套，所述安装套的内部开设有安装槽，所述安装套的外壁上对称开设有两个与安装槽连通的螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有固定销，所述加工台的上表面安装有两块凸台，两块所述凸台相向的一侧端面上均安装有定位套与伸缩杆。该混凝土抗压强度试验装置，对混凝土的夹持效果较好，使用简单方便，具有较高的实用性。

3、基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时虽然可以解决现有的试验装置在使用时无法根据所需检测的混凝土试验大小对压板进行更换调节，且在检测的过程中无法对混凝土试验进行很好的固定的问题，但是在使用的过程中对混凝土进行抗压强度试验仪时，存在对混凝土压至破裂的现象，而该装置并未设置清理结构，当混凝土压破时会碎裂在加工台上，影响加工台上混凝土二次的检测效率。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种混凝土抗压强度试验仪，具备了清理收集的优点，解决了在使用的过程中对混凝土进行抗压强度试验仪时，存在对混凝土压至破裂的现象，而该装置并未设置清理结构，当混凝土压破时会碎裂在加工台上，影响加工台上混凝土二次的检测效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土抗压强度试验仪，包括加工台、下压检测装置、活动架和推动装置，所述活动架固定连接在加工台的顶部，所述下压检测装置固定连接在活动架的底部，所述推动装置固定连接在加工台顶部的前侧，所述加工台的正面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有收集箱，所述加工台的顶部开设有落料斜槽，所述落料斜槽设置有若干个且呈等距离分布，所述落料斜槽与放置槽相连通，所述加工台的顶部开设有位于放置槽前侧的活动槽，所述活动槽的内部活动连接有密封机构，所述加工台顶部的前侧设置推料弧板，所述加工台顶部的两侧均开设有传动组件。

3、作为本实用新型优选的，所述密封机构包括移动板，所述移动板活动连接在活动槽的内部，所述移动板的背面固定连接有密封隔绝板，所述密封隔绝板设置有若干个且与落料斜槽相对应，所述移动板与落料斜槽活动连接，所述移动板底部的前侧固定连接有移动组件。

4、作为本实用新型优选的，所述移动组件包括连接板，所述连接板固定连接在移动板底部的前侧，所述活动槽内壁的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与连接板的后侧固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述传动组件包括安装槽，所述安装槽开设在加工台顶部的两侧，所述安装槽内壁的前侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部与推料弧板的底部固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述安装活动槽内壁的两侧均开设有限位槽，所述移动板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与限位槽活动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述推料弧板后侧的两侧均固定连接有隔离板，所述隔离板位于安装槽的顶部。

8、作为本实用新型优选的，所述放置槽内壁后侧的顶部固定连接有导向板，所述收集箱的正面均固定连接有把手。

9、作为本实用新型优选的，所述安装槽内壁的后侧活动镶嵌有圆台块，所述圆台块的前侧与螺杆的后侧固定连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置落料斜槽，使推料弧板将碎石推入到落料斜槽内部通过收集箱进行收集处理，解决了在使用的过程中对混凝土进行抗压强度试验仪时，存在对混凝土压至破裂的现象，而该装置并未设置清理结构，当混凝土压破时会碎裂在加工台上，影响加工台上混凝土二次的检测效率的问题，具备了清理收集的优点。

12、2、本实用新型通过设置密封机构，使移动板背面的密封隔绝板能够对落料斜槽进行密封，避免落料斜槽干扰混凝土的正常检测，再通过设置移动组件，使电动伸缩杆启动后能够通过连接板带动移动板进行移动，从而使移动板带动密封隔绝板进行移动后，使密封隔绝板移动后能够接触对落料斜槽的密封。

13、3、本实用新型通过设置传动组件，使安装槽内部的电机启动后能够带动螺杆进行旋转，使螺杆旋转后能够带动螺套向后侧移动，使螺套向后侧移动后能够带动推料弧板向后侧移动，使推料弧板向后侧移动后能够将碎石推入到落料斜槽内部对加工台进行清理，再通过设置限位槽和限位块，使限位槽和限位块的配合使用能够对移动板进行限位，使移动板在使用时更加稳定避免出现晃动倾斜的现象。

技术特征：

1.一种混凝土抗压强度试验仪，包括加工台(1)、下压检测装置(2)、活动架(3)和推动装置(4)，其特征在于：所述活动架(3)固定连接在加工台(1)的顶部，所述下压检测装置(2)固定连接在活动架(3)的底部，所述推动装置(4)固定连接在加工台(1)顶部的前侧，所述加工台(1)的正面开设有放置槽(5)，所述放置槽(5)的内部活动连接有收集箱(6)，所述加工台(1)的顶部开设有落料斜槽(7)，所述落料斜槽(7)设置有若干个且呈等距离分布，所述落料斜槽(7)与放置槽(5)相连通，所述加工台(1)的顶部开设有位于放置槽(5)前侧的活动槽(8)，所述活动槽(8)的内部活动连接有密封机构(9)，所述加工台(1)顶部的前侧设置推料弧板(11)，所述加工台(1)顶部的两侧均开设有传动组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：所述密封机构(9)包括移动板(91)，所述移动板(91)活动连接在活动槽(8)的内部，所述移动板(91)的背面固定连接有密封隔绝板(92)，所述密封隔绝板(92)设置有若干个且与落料斜槽(7)相对应，所述移动板(91)与落料斜槽(7)活动连接，所述移动板(91)底部的前侧固定连接有移动组件(93)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：移动组件(93)包括连接板(931)，所述连接板(931)固定连接在移动板(91)底部的前侧，所述活动槽(8)内壁的底部固定连接有电动伸缩杆(932)，所述电动伸缩杆(932)的输出端与连接板(931)的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：所述传动组件(10)包括安装槽(101)，所述安装槽(101)开设在加工台(1)顶部的两侧，所述安装槽(101)内壁的前侧固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出端固定连接有螺杆(103)，所述螺杆(103)的表面螺纹连接有螺套(104)，所述螺套(104)的顶部与推料弧板(11)的底部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：安装活动槽(8)内壁的两侧均开设有限位槽(12)，所述移动板(91)的两侧均固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)与限位槽(12)活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：所述推料弧板(11)后侧的两侧均固定连接有隔离板(14)，所述隔离板(14)位于安装槽(101)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：所述放置槽(5)内壁后侧的顶部固定连接有导向板(15)，所述收集箱(6)的正面均固定连接有把手(16)。

8.根据权利要求4所述的一种混凝土抗压强度试验仪，其特征在于：所述安装槽(101)内壁的后侧活动镶嵌有圆台块(17)，所述圆台块(17)的前侧与螺杆(103)的后侧固定连接。

技术总结本技术公开了一种混凝土抗压强度试验仪，包括加工台、下压检测装置、活动架和推动装置，所述活动架固定连接在加工台的顶部，所述下压检测装置固定连接在活动架的底部，所述推动装置固定连接在加工台顶部的前侧，所述加工台的正面开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有收集箱，所述加工台的顶部开设有落料斜槽，所述落料斜槽设置有若干个且呈等距离分布。本技术通过设置落料斜槽，使推料弧板将碎石推入到落料斜槽内部通过收集箱进行收集处理，解决了在使用的过程中对混凝土进行抗压强度试验仪时，存在对混凝土压至破裂的现象，而该装置并未设置清理结构，当混凝土压破时会碎裂在加工台上，影响加工台上混凝土二次的检测效率的问题。技术研发人员：孙小明受保护的技术使用者：浙江康正工程管理有限公司技术研发日：20240110技术公布日：2024/7/25