一种锂电池充放电监测结构的制作方法

本技术涉及锂电池监测装置领域，尤其涉及一种锂电池充放电监测结构。

背景技术：

1、锂电池是一种锂离子电池,利用锂离子在正负极之间来回移动的原理来存储和释放电能。相比于传统的镍氢电池和镍镉电池,锂电池有更高的能量密度、更轻巧、更环保、更耐用等特点；充放电监测结构是指用于监测锂电池充电和放电过程的电路结构，锂电池的充放电监测结构主要包括充电管理模块、放电管理模块、电池保护模块、电池状态监测模块、电池壳体、电池连接器以及监控中心。

2、现有的充放电监测结构在使用时，其内部可收纳多个锂电池并进行监测的电流检测盒，每个检测盒内会在固定位置设置检测电流的监测贴片，并在两侧设置两个相对的夹持板，并且夹持板底部水平弯折形成承载板，夹持板的两侧会设置复位弹簧，从而不仅可以对夹持板之间的锂电池进行固定，还可以固定不同型号的锂电池，但锂电池因型号不同，导致其径向尺寸的差异，从而使得部分径向尺寸较大或较小的锂电池在放置于承载板上时，会与检测贴合的正对检测位置错开，从而导致检测的精度降低。

3、不同类型的锂电池可能会有不同的组成结构,但总体上都是由上述部分组成的。

4、因此，有必要提供一种新的锂电池充放电监测结构解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锂电池充放电监测结构。

2、本实用新型提供的锂电池充放电监测结构包括监测壳体，所述检测壳体内底壁等间距交错设置有多个散热孔以及多个夹持组件；

3、所述夹持组件包括矩形外壳、梯形块以及两个相对设置的梯形板，所述矩形外壳固定连接于检测壳体内底壁，矩形外壳两端分别开设有限位槽，两个梯形板位于矩形外壳内部，两个梯形板相对的一端分别穿设于矩形外壳的限位槽，并可沿其侧壁水平角度可收缩滑动，梯形块贯穿矩形外壳一端开设的矩形槽并与两个梯形板相贴合，两个梯形板相邻的一端分别设置有弧形支架，弧形支架顶部向外侧弯折设置，弧形支架底部向内侧弯折设置。

4、进一步地，两个所述梯形板相对的一端分别固定连接有多个限位杆，所述限位杆远离梯形杆的一端穿设出矩形外壳的限位槽并环设有限位环。

5、进一步地，所述限位杆径向在外侧设置有弹力件。

6、进一步地，所述弹力件两端分别与矩形外壳侧壁以及梯形板侧壁固定连接。

7、进一步地，所述梯形板一侧依次设置有弹簧以及挤压板，并且所述弹簧以及挤压板位于弧形支架中心处。

8、进一步地，所述梯形块远离梯形板的一端设置有多个防滑条。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的锂电池充放电监测结构具有如下有益效果：

10、1、本实用新型通过夹持组件的设置，通过对梯形块施加推动的力，从而使两个梯形板以及弧形支架同步被挤压并向两侧移动并产生弹性势能，通过将所需检测的锂电池放入两个弧形支架之间，此时锂电池会落入弧形支架底部向内弯折的侧壁上，通过取消对梯形块施加的力，梯形板通过弹性势能复位并通过弧形支架对锂电池进行挤压，使锂电池顺着弧形支架的侧壁轨迹上升，使锂电池的检测端正对于监测结构的检测端，提高其检测精度。

11、2、通过对梯形块施加不同推动的力，使两个弧形支架会展开的间距不同，从而适配不同尺寸的锂电池。

技术特征：

1.一种锂电池充放电监测结构，其特征在于，包括监测壳体(1)，所述监测壳体内底壁等间距交错设置有多个散热孔(2)以及多个夹持组件；

2.根据权利要求1所述的锂电池充放电监测结构，其特征在于，两个所述梯形板(6)相对的一端分别固定连接有多个限位杆(8)，所述限位杆(8)远离梯形杆的一端穿设出矩形外壳(3)的限位槽并环设有限位环(9)。

3.根据权利要求2所述的锂电池充放电监测结构，其特征在于，所述限位杆(8)径向在外侧设置有弹力件(10)。

4.根据权利要求3所述的锂电池充放电监测结构，其特征在于，所述弹力件(10)两端分别与矩形外壳(3)侧壁以及梯形板(6)侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的锂电池充放电监测结构，其特征在于，所述梯形板(6)一侧依次设置有弹簧(11)以及挤压板(12)，并且所述弹簧(11)以及挤压板(12)位于弧形支架(7)中心处。

6.根据权利要求5所述的锂电池充放电监测结构，其特征在于，所述梯形块(4)远离梯形板(6)的一端设置有多个防滑条(5)。

技术总结本技术提供一种锂电池充放电监测结构，涉及锂电池监测装置领域，包括监测壳体，检测壳体内底壁等间距交错设置有多个散热孔以及多个夹持组件，本技术通过夹持组件的设置，通过对梯形块施加推动的力，从而使两个梯形板以及弧形支架同步被挤压并向两侧移动并产生弹性势能，通过将所需检测的锂电池放入两个弧形支架之间，此时锂电池会落入弧形支架底部向内弯折的侧壁上，通过取消对梯形块施加的力，梯形板通过弹性势能复位并通过弧形支架对锂电池进行挤压，使锂电池顺着弧形支架的侧壁轨迹上升，使锂电池的检测端正对于监测结构的检测端，提高其检测精度。技术研发人员：邢海辉,齐金兰,黎超受保护的技术使用者：深圳市恒能达科技有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/7/25