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一种TPCOP尺寸检测装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:45:33

本技术涉及tpcop领域,具体涉及一种tpcop尺寸检测装置。

背景技术:

1、tpcop就是对tp屏进行封装,tp是touchpad触摸屏的意思,不带tp即为手机不是触摸屏,触控屏又称为触控面板,是个可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,cop英文全称为chiponpi,是一种全新的屏幕封装工艺,cop屏幕封装的原理是直接将屏幕的一部分弯曲,从而进一步缩小边框,可以达到近乎无边框的效果,而tpcop进行封装工作时,需要用到尺寸检测装置对生产出来的tp屏进行外部组装尺寸检测,从而达到规避组装风险的目的。

2、经检索,公开号为cn213239971u的一种tp屏生产用外观检测装置,具体公开了一种tp屏生产用外观检测装置,包括第一横板与第一横板底部两侧固定安装的支撑腿,所述第一横板顶部的两侧均固定安装有竖板,所述第一横板的顶部开设有若干个第三限位槽,所述第三限位槽内部的两侧均开设有第四限位槽,两个所述第四限位槽的内部均滑动安装有第二限位块,该一种tp屏生产用外观检测装置,本实用通过第一横板、竖板、检测板、电机、第二横板、第一滑槽、电动推杆、电动滑块、检测仪、刻度条、第一限位槽、第二滑槽、滚轮、第二限位槽、第一限位块、齿条、齿轮、第三限位槽、第四限位槽、第二限位块、弹簧和滑动柱的配合使用,从而避免了检测仪与tp屏会产生硬性的接触,通过弹簧的缓冲,增加装置的缓冲性。

3、上述专利中仅仅通过第一横板、竖板、检测板、电机、第二横板、第一滑槽、电动推杆实现避免了检测仪与tp屏会产生硬性的接触,通过弹簧的缓冲,增加装置的缓冲性的目的,但是在tp屏进行封装前检测时,屏幕短边保护膜拉手与皮带线干涉不能充分的完成tp屏进行封装工作,会导致后续尺寸检测工作的精准度下降,测量误差的情况发生,而且尺寸检测误差过大的话,也提高了后续tp屏组装风险,不便于tp屏后续安装,导致报废品出现从而浪费生产成本。

4、因此,发明一种tpcop尺寸检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种tpcop尺寸检测装置,通过红外线扫描仪、扫码模块、第一背光标定板模组和第二背光标定板模组实现视觉测量cop距离屏幕cg检测外边缘尺寸,剔除超误差下限屏幕,同时测试方案采用两端测量的方法提高了视觉测量精度,也避免了屏幕短边保护膜拉手与皮带线干涉导致的检测误差,减少因为检测尺寸误差带来的后续tp屏组装风险,降低报废品出现的概率节省生产成本,提高装配成功率的效果,以解决现有技术中tp屏进行封装前检测时,屏幕短边保护膜拉手与皮带线干涉不能充分的完成tp屏进行封装工作,会导致后续尺寸检测工作的精准度下降,测量误差的情况发生,而且尺寸检测误差过大的话,也提高了后续tp屏组装风险,不便于tp屏后续安装,导致报废品出现从而浪费生产成本的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种tpcop尺寸检测装置,包括机体,所述机体的一侧固定安装有上料端,所述机体的另一侧固定安装有下料端,所述机体的上方设置有电动滑轨,所述电动滑轨的外部活动连接有电动滑块,所述电动滑轨的一侧固定安装有立杆,所述立杆的外部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动连接有滑动块,所述滑动块的一端固定安装有红外线扫描仪,所述立杆的一侧设置有扫码架,所述扫码架的顶部固定安装有扫码模块,所述扫码架的另一侧固定安装有第一定板架,所述第一定板架的顶部固定安装有第一背光标定板模组,所述电动滑轨的另一侧固定安装有第二定板架,所述第二定板架的顶部固定安装有第二背光标定板模组。

3、优选的,所述机体的上方固定安装有机罩,所述机罩的外部固定安装有尺寸监测屏,所述机罩的内部设置有机门。

4、优选的,所述电动滑块的一端固定安装有tp托块,所述tp托块的上方固定安装有tp托盘模组,所述上料端的内部设置有物品感应器。

5、优选的,所述红外线扫描仪通过滑动块与立杆活动连接,所述滑动块为“t”字形结构设置。

6、优选的,所述第一定板架的一侧固定安装有俯视检测架,所述俯视检测架的外部设置有固定滑轨,所述固定滑轨的外部活动连接有固定滑套,所述固定滑套的一端固定安装有俯视局部测试镜头。

7、优选的,所述第二定板架的一侧固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定安装有ccd检测模组

8、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

9、1、通过立杆、红外线扫描仪、扫码架、扫码模块、第一定板架、第一背光标定板模组、第二定板架和第二背光标定板模组的设置,红外线扫描仪可以在下方tp屏经过时对tp屏进行全方位扫描并且记录当前检测数据,然后在tp屏两侧的第一背光标定板模组和第二背光标定板模组通过视觉测量cop距离屏幕cg检测外边缘尺寸,剔除超误差下限屏幕,这样两种测试数据对比提高了整体的检测精度,同时测试方案采用两端测量的方法提高了视觉测量精度,也避免了屏幕短边保护膜拉手与皮带线干涉导致的检测误差,这样配合使用下从上左右三个方向检测加强了该装置对于tp屏封装检测精度,降低误差的概率减少因为检测尺寸误差带来的后续tp屏组装风险,降低报废品出现的概率节省生产成本,提高装配成功率;

10、2、通过上料端、下料端、电动滑轨、电动滑块、tp托块、tp托盘模组和物品感应器的设置,当使用该装置对tp屏进行封装前检测尺寸工作时,作业员将产品放置到tp托盘模组上后,上料端内部的物品感应器感应到有物料,由电动滑轨和电动滑块带动tp托盘模组通过机体,完成多方位的尺寸检测工作,这样配合使用下整体产品放置到检测环节全自动进行,减少了人工干涉导致检测误差发生的概率,提高了该装置对tp屏封装检测精度。

技术特征:

1.一种tpcop尺寸检测装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的一侧固定安装有上料端(5),所述机体(1)的另一侧固定安装有下料端(6),所述机体(1)的上方设置有电动滑轨(7),所述电动滑轨(7)的外部活动连接有电动滑块(8),所述电动滑轨(7)的一侧固定安装有立杆(12),所述立杆(12)的外部开设有滑动槽(13),所述滑动槽(13)的内部活动连接有滑动块(14),所述滑动块(14)的一端固定安装有红外线扫描仪(15),所述立杆(12)的一侧设置有扫码架(16),所述扫码架(16)的顶部固定安装有扫码模块(17),所述扫码架(16)的另一侧固定安装有第一定板架(18),所述第一定板架(18)的顶部固定安装有第一背光标定板模组(19),所述电动滑轨(7)的另一侧固定安装有第二定板架(24),所述第二定板架(24)的顶部固定安装有第二背光标定板模组(25)。

2.根据权利要求1所述的一种tpcop尺寸检测装置,其特征在于:所述机体(1)的上方固定安装有机罩(2),所述机罩(2)的外部固定安装有尺寸监测屏(3),所述机罩(2)的内部设置有机门(4)。

3.根据权利要求1所述的一种tpcop尺寸检测装置,其特征在于:所述电动滑块(8)的一端固定安装有tp托块(9),所述tp托块(9)的上方固定安装有tp托盘模组(10),所述上料端(5)的内部设置有物品感应器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种tpcop尺寸检测装置,其特征在于:所述红外线扫描仪(15)通过滑动块(14)与立杆(12)活动连接,所述滑动块(14)为“t”字形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种tpcop尺寸检测装置,其特征在于:所述第一定板架(18)的一侧固定安装有俯视检测架(20),所述俯视检测架(20)的外部设置有固定滑轨(21),所述固定滑轨(21)的外部活动连接有固定滑套(22),所述固定滑套(22)的一端固定安装有俯视局部测试镜头(23)。

6.根据权利要求1所述的一种tpcop尺寸检测装置,其特征在于:所述第二定板架(24)的一侧固定安装有固定架(26),所述固定架(26)的顶部固定安装有ccd检测模组(27)。

技术总结本技术涉及TPCOP领域,具体涉及一种TPCOP尺寸检测装置,包括机体,所述机体的一侧固定安装有上料端,所述机体的另一侧固定安装有下料端。本技术立杆、外线扫描仪、扫码架、扫码模块、第一定板架、第一背光标定板模组、第二定板架和第二背光标定板模组的设置,外线扫描仪可以在下方TP屏经过时对TP屏进行全方位扫描并且记录当前检测数据,然后在TP屏两侧的第一背光标定板模组和第二背光标定板模组通过视觉测量COP距离屏幕CG检测外边缘尺寸,剔除超误差下限屏幕,这样两种测试数据对比提高了整体的检测精度,同时测试方案采用两端测量的方法提高了视觉测量精度,也避免了屏幕短边保护膜拉手与皮带线干涉导致的检测误差。技术研发人员:屈宏哲,王艺凝,陈鸣,赵坤,李佳平,王慧受保护的技术使用者:启赛电子(北京)有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/25

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