可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具的制作方法

本技术涉及混凝土检测，具体为可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具。

背景技术：

1、室内按照配合比设计进行拌和沥青混合料后制作的马歇尔试件，几乎无法真实反映实际路面施工的质量情况。

2、用现场钻取的沥青混凝土芯样进行沥青路面芯样马歇尔试验能准确客观的反映工程实际施工质量，但由于钻头直径问题不能与马歇尔试验仪的固定尺寸压头匹配，标准芯样钻孔试件的直径为100mm，大型钻孔试件的直径为150mm，小于现行规范马歇尔试验仪的固定尺寸压头101.6mm或152mm的要求，因此试验结果不能作为检验沥青路面是否合格的依据。

3、为此，提出可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，包括夹具主体，所述夹具主体分上夹具和下夹具，所述夹具主体上均匀的设有螺栓通孔，所述螺栓通孔的内部安装有内六角螺栓，所述内六角螺栓的端部通过球铰安装有金属压块，多个所述金属压块一侧安装有金属带薄片。

3、优选的：所述金属压块与内六角螺栓的连接处设有满足偏转需求的偏转空间。

4、优选的：所述上夹具的两侧对称设有位移固定槽，所述位移固定槽的内部安装有位移传感器。

5、优选的：所述下夹具的两侧对称安装有位移触点垫块。

6、优选的：所述下夹具的两侧对称安装有导轨，所述上夹具滑动连接于导轨上。

7、优选的：所述上夹具的顶部安装有连荷载传感器垫块。

8、优选的：所述下夹具的底部安装有连传荷杆垫块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所用压头的曲率半径或曲率内径是可调的，试验压头可随时适配不同芯样直径，使试验压头曲率内径与芯样直径外轮廓完全贴合，消除间隙，试验误差即可消除，用此类型试验夹具进行的芯样马歇尔试验即可真实反映同类型芯样的实际物理力学性能。

技术特征：

1.可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，包括夹具主体（1），所述夹具主体（1）分上夹具（101）和下夹具（102），其特征在于：所述夹具主体（1）上均匀的设有螺栓通孔（2），所述螺栓通孔（2）的内部安装有内六角螺栓（3），所述内六角螺栓（3）的端部通过球铰（5）安装有金属压块（4），多个所述金属压块（4）一侧安装有金属带薄片（6）。

2.根据权利要求1所述的可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，其特征在于：所述金属压块（4）与内六角螺栓（3）的连接处设有满足偏转需求的偏转空间。

3.根据权利要求1所述的可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，其特征在于：所述上夹具（101）的两侧对称设有位移固定槽（8），所述位移固定槽（8）的内部安装有位移传感器（11）。

4.根据权利要求3所述的可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，其特征在于：所述下夹具（102）的两侧对称安装有位移触点垫块（9）。

5.根据权利要求1所述的可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，其特征在于：所述下夹具（102）的两侧对称安装有导轨（10），所述上夹具（101）滑动连接于导轨（10）上。

6.根据权利要求1所述的可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，其特征在于：所述上夹具（101）的顶部安装有连荷载传感器垫块（7）。

7.根据权利要求1所述的可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，其特征在于：所述下夹具（102）的底部安装有连传荷杆垫块（12）。

技术总结本技术公开了可调曲率内径以适配沥青混凝土芯样马歇尔试验的夹具，包括夹具主体，所述夹具主体分上夹具和下夹具，所述夹具主体上均匀的设有螺栓通孔，所述螺栓通孔的内部安装有内六角螺栓，所述内六角螺栓的端部通过球铰安装有金属压块，多个所述金属压块一侧安装有金属带薄片；所用压头的曲率半径或曲率内径是可调的，试验压头可随时适配不同芯样直径，使试验压头曲率内径与芯样直径外轮廓完全贴合，消除间隙，试验误差即可消除，用此类型试验夹具进行的芯样马歇尔试验即可真实反映同类型芯样的实际物理力学性能。技术研发人员：孙鑫受保护的技术使用者：徐州市建设工程检测中心有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/7/25