一种燃料棒氦检漏的真空室的制作方法

本技术涉及氦检漏领域，具体而言，涉及一种种燃料棒氦检漏的真空室。

背景技术：

1、在燃料棒生产过程中，燃料棒充氦气并进行端塞焊接后，需要使用氦质谱检漏仪对燃料棒进行检漏，确保燃料棒的整体密封性。燃料棒氦检漏是燃料棒生产中关键的一环，关系到燃料棒生产质量和入堆安全。

2、目前已有的自动化生产平台的氦检漏设备采用成批检测方式，将整批燃料棒放置于检漏室中，真空泵抽气使检漏室压力达到目标压力后进行检漏。如出现漏件，则需要进行二分法进行确认，该过程耗费的工时、人均成本较高，增加燃料棒生产应用的周期。从提高生产效率、减少人员操作等方面考虑，研制一套效率更高、自动化水平更高的氦检漏设备是当前较为急切的需求。

3、鉴于以上技术问题，特推出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种燃料棒氦检漏的真空室，该真空室有助于提供氦检漏的自动化水平。

2、为了实现上述目的，本实用新型一种燃料棒氦检漏的真空室，其特征在于，真空室包括：主体部，主体部沿轴线方向延伸，具有沿轴线方向的第一端、第二端，第一端与第二端相对设置，真空室具有沿轴线方向延伸的周面，周面上设置有第一通道和沿与轴线方向垂直的方向延伸的第二通道；密封部，密封部与第一端和/或第二端连接；第一检测部，第一检测部与第一通道连通。真空室作为差分真空系统的主体结构之一，起到了不同段真空室的连接、压强检测，及与抽真空装置的真空泵连接的作用。

3、以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：

4、进一步的，密封部包括内孔，内孔可穿过燃料棒，内孔设置有多个凹槽。内孔为流动通道，燃料棒从中间通过，燃料棒与密封套流道形成圆环形流动通道，其具有较小的流导。

5、进一步的，第一检测部为真空计。

6、进一步的，真空室具有沿轴线方向延伸的周面，周面上设置有第三通道；真空室还包括第二检测部，第二检测部与第三通道连通。

7、进一步的，在周面上，还设置有第四通道，真空室还包括第三检测部，第三检测部与第四通道连通。

8、进一步的，第二检测部为漏孔，和/或第三检测部为检漏仪。

9、进一步的，真空室还包括连接部，连接部设置在第一端或第二端。

10、进一步的，连接部为转接法兰。

11、进一步的，真空室内还包括至少一个导向支撑，导向支撑支撑在周面内，导向支撑对燃料棒运输起支撑作用，导向支撑的数量可以根据实际使用需求进行增减

12、进一步的，第一通道、第二通道、第三通道及第四通道中的一个或多个连接法兰结构。

13、应用本实用新型的技术方案，至少实现了如下有益效果：

14、1、真空室作为差分真空系统的主体结构之一，起到了不同段真空室的连接、压强检测，及与抽真空装置的真空泵连接的作用，同时，真空室内采用带有间隔分布凹槽结构的密封套，与燃料棒配合形成节流和膨胀空腔，产生节流效应以降低流导，从而提高真空室的真空度；

15、2、密封套包括内孔，内孔为流动通道，燃料棒从中间通过，燃料棒与密封套流道形成圆环形流动通道，其具有较小的流导；

16、3、密封套内孔间隔分布多个凹槽，形成节流和膨胀空腔，产生节流效应以降低流导，从而提高真空室的真空度；

17、4、真空室内还包括至少一个导向支撑，导向支撑支撑在周面内，对燃料棒运输起支撑作用，导向支撑的数量可以根据实际使用需求进行增减。

技术特征：

1.一种燃料棒氦检漏的真空室，其特征在于，所述真空室包括：主体部，所述主体部沿轴线方向延伸，具有沿轴线方向的第一端(4)、第二端(5)，所述第一端(4)与所述第二端(5)相对设置，所述真空室具有沿轴线方向延伸的周面，所述周面上设置有第一通道(3)和沿与所述轴线方向垂直的方向延伸的第二通道(2)；密封部(1)，所述密封部(1)与所述第一端(4)和/或所述第二端(5)连接；第一检测部，所述第一检测部与所述第一通道(3)连通。

2.根据权利要求1所述的真空室，其特征在于：所述密封部(1)包括内孔(7)，所述内孔(7)可穿过所述燃料棒，所述内孔(7)设置有多个凹槽(8)。

3.根据权利要求2所述的真空室，其特征在于：所述第一检测部为真空计(6)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的真空室，其特征在于：所述真空室具有沿轴线方向延伸的周面，所述周面上设置有第三通道(10)；所述真空室还包括第二检测部，所述第二检测部与所述第三通道(10)连通。

5.根据权利要求4所述的真空室，其特征在于：在所述周面上，还设置有第四通道(12)，所述真空室还包括第三检测部，所述第三检测部与所述第四通道(12)连通。

6.根据权利要求5所述的真空室，其特征在于：所述第二检测部为漏孔(11)，和/或所述第三检测部为检漏仪(9)。

7.根据权利要求6所述的真空室，其特征在于，所述真空室还包括连接部，所述连接部设置在所述第一端(4)或所述第二端(5)。

8.根据权利要求7所述的真空室，其特征在于：所述连接部为转接法兰(13)。

9.根据权利要求7所述的真空室，其特征在于：所述真空室内还包括至少一个导向支撑(14)，所述导向支撑(14)支撑在所述周面内。

10.根据权利要求9所述的真空室，其特征在于：所述第一通道(3)、所述第二通道(2)、所述第三通道(10)及所述第四通道(12)中的一个或多个连接法兰结构。

技术总结本技术公开了一种燃料棒氦检漏的真空室，真空室包括：主体部，主体部沿轴线方向延伸，具有沿轴线方向的第一端、第二端，第一端与第二端相对设置，真空室具有沿轴线方向延伸的周面，周面上设置有第一通道和沿与轴线方向垂直的方向延伸的第二通道；密封部，密封部与第一端和/或第二端连接；第一检测部，第一检测部与第一通道连通。真空室作为差分真空系统的主体结构之一，起到了不同段真空室的连接、压强检测，及与抽真空装置的真空泵连接的作用。技术研发人员：张周,胡耀峰,李海涛,姚俊,李永涛,黄乾,鲁立受保护的技术使用者：中广核铀业发展有限公司技术研发日：20231117技术公布日：2024/7/25