一种泡沫混凝土生产用储气罐的制作方法

本技术属于泡沫混凝土生产，特别是涉及一种泡沫混凝土生产用储气罐。

背景技术：

1、泡沫混凝土生产用的储气罐通常是一种密闭的容器，用于储存压缩气体，如氮气、氧气等。这些气体在泡沫混凝土生产过程中被压缩并用于制备；泡沫混凝土在泡沫混凝土生产过程中，储气罐需确保气体供应的稳定性和连续性；

2、目前，现有技术中的储气罐在使用时往往与混凝土搅拌设备之间为固定连接，其结构固定需要配套生产连接管件等机构，在后续的使用过程中难以适应多种不同的使用需求，且储气罐的挪移极为不便，而混凝土生产设备的位置经常需要挪动，因而实用性能较差不便于实际生产使用；

3、为解决上述问题，本申请中提出一种泡沫混凝土生产用储气罐。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种泡沫混凝土生产用储气罐，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种泡沫混凝土生产用储气罐，包括主体以及排气管，所述排气管的下端设置有导气管，所述导气管的一端设置有用于与外部设备连接的连接软管，所述连接软管的一端外侧设置有凸出的凸台，所述导气管的一端底部设置有用于防止气体残余浪费的抽气部，所述抽气部的上端一侧设置有凸出的延伸管，所述导气管的一端内部设置有向内凸出的锥形台，所述连接软管的一端内部设置有用于抵住锥形台形成封堵密封的密封球，所述连接软管的一端内部还设置有用于带动密封球移动的环架，所述环架的内部设置有用于与密封球连接的连架杆。

4、进一步地，所述抽气部的下端内部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端设置有用于将残余气体抽出的胶塞板。

5、进一步地，所述抽气部的下端内部设置有用于与电动伸缩杆上端支杆部分形成滑动连接以及密封的隔板，所述抽气部的上端内部设置有用于封堵抽气部与导气管之间开口的限位板。

6、进一步地，所述连接软管的一端内部开设有用于滑动安装环架的环槽，所述环槽的内部一侧设置有用于带动环架移动的电动伸缩机构。

7、进一步地，所述抽气部的上端内部设置有用于抵住限位板形成密封的锥形坡，所述抽气部的上端内部还设置有向内凸出的内锥台，所述内锥台位于限位板的下端。

8、进一步地，所述限位板的下端设置有凸出的导杆，所述导杆与内锥台滑动连接。

9、进一步地，所述延伸管的一端内部设置有封板，所述封板的内部一侧开设有用于排气的排气孔，所述排气孔的一侧内部设置有可自动形成封堵的软胶垫。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、本实用新型通过在排气管的底部设置导气管并与连接软管对接后，可直接利用密封球抵住锥形台形成封堵密封，此时直接经连接软管与不同的搅拌设备连接，无需挪动主体即可与多种搅拌设备连接适应于多种不同的施工环境以及需求，提高后续生产效率的同时避免固定式结构带来的移动不便以及拆卸困难等问题，提高整体设备的实用性能；

12、通过密封球抵住锥形台密封后可在输气结束时，利用电动伸缩杆带动胶塞板上下移动进行抽气作业，此时的限位板被气压带动向下移动形成开口，进而随气压复位封堵开口，此时的气体将软胶垫冲开后向外传输，利用此结构可在延伸管的一端连接主体或者外加的储存设备，避免输气结束时残余气体出现大量浪费的情况，降低成本输出的同时提高气体的利用率。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种泡沫混凝土生产用储气罐，包括主体(1)以及排气管(2)，其特征在于：所述排气管(2)的下端设置有导气管(3)，所述导气管(3)的一端设置有用于与外部设备连接的连接软管(4)，所述连接软管(4)的一端外侧设置有凸出的凸台(5)，所述导气管(3)的一端底部设置有用于防止气体残余浪费的抽气部(6)，所述抽气部(6)的上端一侧设置有凸出的延伸管(7)，所述导气管(3)的一端内部设置有向内凸出的锥形台(8)，所述连接软管(4)的一端内部设置有用于抵住锥形台(8)形成封堵密封的密封球(9)，所述连接软管(4)的一端内部还设置有用于带动密封球(9)移动的环架(10)，所述环架(10)的内部设置有用于与密封球(9)连接的连架杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用储气罐，其特征在于：所述抽气部(6)的下端内部设置有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的上端设置有用于将残余气体抽出的胶塞板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用储气罐，其特征在于：所述抽气部(6)的下端内部设置有用于与电动伸缩杆(12)上端支杆部分形成滑动连接以及密封的隔板(14)，所述抽气部(6)的上端内部设置有用于封堵抽气部(6)与导气管(3)之间开口的限位板(15)。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用储气罐，其特征在于：所述连接软管(4)的一端内部开设有用于滑动安装环架(10)的环槽(16)，所述环槽(16)的内部一侧设置有用于带动环架(10)移动的电动伸缩机构。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用储气罐，其特征在于：所述抽气部(6)的上端内部设置有用于抵住限位板(15)形成密封的锥形坡(17)，所述抽气部(6)的上端内部还设置有向内凸出的内锥台(18)，所述内锥台(18)位于限位板(15)的下端。

6.根据权利要求3所述的一种泡沫混凝土生产用储气罐，其特征在于：所述限位板(15)的下端设置有凸出的导杆(19)，所述导杆(19)与内锥台(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土生产用储气罐，其特征在于：所述延伸管(7)的一端内部设置有封板(20)，所述封板(20)的内部一侧开设有用于排气的排气孔(21)，所述排气孔(21)的一侧内部设置有可自动形成封堵的软胶垫(22)。

技术总结本技术公开了一种泡沫混凝土生产用储气罐，属于泡沫混凝土生产技术领域，具体为一种泡沫混凝土生产用储气罐，包括主体以及排气管，所述排气管的下端设置有导气管，所述导气管的一端设置有用于与外部设备连接的连接软管，所述连接软管的一端外侧设置有凸出的凸台，所述导气管的一端底部设置有用于防止气体残余浪费的抽气部。本技术利用外加的连接软管以及其端部内侧的密封球，可随时与锥形台形成密封连接，便于对连接软管进行装拆以及更换处理使用，以适应于多种设备的供气作业使用的同时，可轻松应对多种不同的使用需求，其次还在每次输气结束时第一时间将残余的气体回收，提高气体的利用率降低成本输出。技术研发人员：鲁安琪,施夕安受保护的技术使用者：合肥鼎盛保温材料科技有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/5/16