一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统的制作方法

本技术涉及氯碱行业氯化氢合成工序氢气系统脱水，尤其是涉及一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统。

背景技术：

1、对于氯碱行业氢气系统的排水方式，一般根据氯化氢合成工序氢气设备及管线的现场布置情况，在设备/管线最低点开口安装脱水管线及阀门。日常脱水过程通过人工不定期打开脱水阀并观察脱水口水量以判断系统内冷凝水情况。

2、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

3、1、人工排水操作劳动强度大、且人工成本高。氯化氢合成工序氢气系统排水点较多，通常在氢气缓冲罐、氢气总管、炉前氢气管线等位置设置排水口，且排水位置较为分散，在冬季等极端天气氢气系统内冷凝水量较多会进一步增加排水工作量；

4、2、人工排水可靠性较差。虽对人员排水的时间及频次进行规定，但在实际执行过程中，由于外界气温的变化导致氯化氢合成工序氢气系统冷凝水量差异较大，若排水不及时或排水不彻底会造成氢气系统压力及合成炉进炉氢气流量波动，严重时会影响合成炉氯化氢纯度；

5、3、人工排水存在安全隐患。人工肉眼观察受外界光线等的影响观察结果差异大，未能及时关闭排水阀或排水阀开度较大会使系统内氢气随着冷凝水一同排出，在密闭空间内氢气积聚遇明火等易造成爆炸。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，以解决现有技术中存在的人工排水操作劳动强度大、成本高、可靠性较差、且存在安全隐患的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：包括冷凝水收集装置、远传液位计、排水总管、出口管线以及第一控制装置和第二控制装置，其中：

4、多条氢气管线均与所述排水总管连接，所述排水总管、所述出口管线均与所述冷凝水收集装置连接；

5、所述冷凝水收集装置上设置所述远传液位计，所述出口管线上设置所述第二控制装置，所述第二控制装置与所述远传液位计电连接；

6、每条所述氢气管线上均设置所述第一控制装置，所述排水总管、所述出口管线上均设置所述第一控制装置。

7、优选地，还包括气相平衡管，其中：

8、所述气相平衡管的一端连接于所述冷凝水收集装置上，所述气相平衡管的另一端与氢气总管连接；

9、所述气相平衡管上设置第一控制装置。

10、优选地，所述出口管线设置于所述冷凝水收集装置的底部，所述出口管线的排放端口置于地沟内。

11、优选地，所述冷凝水收集装置低于任一所述氢气管线的排水点。

12、优选地，所述氢气管线至少包括氢气总管以及合成炉a氢气管线、合成炉b氢气管线、合成炉c氢气管线。

13、优选地，所述冷凝水收集装置内的液位控制在冷凝水收集装置高度的30％-50％。

14、优选地，所述出口管线上至少设置两个所述第一控制装置，两个所述第一控制装置分别位于所述第二控制装置的两侧。

15、优选地，所述第二控制装置采用调节阀。

16、优选地，所述第一控制装置采用手动阀。

17、优选地，所述冷凝水收集装置设置于位于一楼的合成炉火焰观察室内。

18、本实用新型提供的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，通过设置冷凝水收集装置，将氯化氢合成工序氢气系统中的冷凝水经冷凝水收集装置统一收集，同时对冷凝水收集装置设置远传液位计，且出口管线设置第二控制装置，第二控制装置与远传液位计电连接，通过调节阀与远传液位计实现自动调节，科学控制冷凝水收集装置的液位，从而确保氯化氢合成工序氢气系统内的冷凝水量稳定地保持在较低的范围内，同时确保系统氢气未随冷凝水一同排出，彻底解决了氢气系统内水量波动、压力不稳定、合成炉进炉氢气流量波动、安全性差等问题，同时实现了系统自动脱水，无需人工操作，可靠性强，避免安全隐患。

技术特征：

1.一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：包括冷凝水收集装置、远传液位计、排水总管、出口管线以及第一控制装置和第二控制装置，其中：

2.根据权利要求1所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：还包括气相平衡管，其中：

3.根据权利要求1或2所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述出口管线设置于所述冷凝水收集装置的底部，所述出口管线的排放端口置于地沟内。

4.根据权利要求3所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述冷凝水收集装置低于任一所述氢气管线的排水点。

5.根据权利要求4所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述氢气管线至少包括氢气总管以及合成炉a氢气管线、合成炉b氢气管线、合成炉c氢气管线。

6.根据权利要求1或2所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述冷凝水收集装置内的液位控制在冷凝水收集装置高度的30％-50％。

7.根据权利要求1或2所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述出口管线上至少设置两个所述第一控制装置，两个所述第一控制装置分别位于所述第二控制装置的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述第二控制装置采用调节阀。

9.根据权利要求7所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述第一控制装置采用手动阀。

10.根据权利要求4或5所述的一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，其特征在于：所述冷凝水收集装置设置于位于一楼的合成炉火焰观察室内。

技术总结本技术提供了一种氯化氢合成工序氢气管线的排水系统，涉及氯碱行业氯化氢合成工序氢气系统脱水技术领域，以解决现有技术中存在的人工排水操作劳动强度大、成本高、可靠性较差、且存在安全隐患的技术问题，该装置包括冷凝水收集装置、远传液位计、排水总管、出口管线以及第一控制装置和第二控制装置，多条氢气管线均与排水总管连接，排水总管、出口管线均与冷凝水收集装置连接；冷凝水收集装置上设置远传液位计，出口管线上设置第二控制装置，第二控制装置与远传液位计电连接；每条氢气管线上均设置第一控制装置，排水总管、出口管线上均设置第一控制装置，本技术用于实现系统自动脱水。技术研发人员：王梅,高伟,卫占强受保护的技术使用者：陕西金泰氯碱化工有限公司技术研发日：20230907技术公布日：2024/5/19