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一种燕窝加工用的封口机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-30 11:58:30

本发明涉及罐头输送封口,具体为一种燕窝加工用的封口机。

背景技术:

1、现有技术中的燕窝罐头生产加工线上,涉及到罐头输送盖压工序,罐头盖初步盖在瓶身上,随后输送到气动压盖机处,通过压盖机上的压头机构完成盖压密封工作,在盖压机上输送过程中,盖压机上的转盘机构带动燕窝罐头呈现弧形输送,传统技术的转盘机构为圆盘实体,在圆盘实体上环设多个弧形槽,这样的结构存在不足,燕窝罐头进入弧槽,如果弧槽和燕窝罐头之间空隙大,就会出现燕窝罐头输送晃动,从而产生噪音,或是意外磕碰,如果燕窝罐头和弧槽之间的空隙小,那么在罐头进入弧槽时,二者之间没有足够的对接缓和空间,罐头和弧槽没有完全契合,那么罐头继续输送可能会卡在转盘和外弧挡板之间,刚性接触挤压可能造成罐头炸裂,从而污染燕窝罐头的生产线,针对以上问题进行创新研发,罐头进入弧槽中,在弧槽和罐头之间留出足够空隙空间,当罐头顺利进入弧形路线后,在罐头和弧槽之间建立夹持机构,以便罐头和转盘牢固同步运动,这样既可以避免罐头晃动的问题,为此本发明提供了一种燕窝加工用的封口机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燕窝加工用的封口机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种燕窝加工用的封口机,包括盘件,所述盘件中部连接有控制件,所述控制件顶部传动连接有防护盘,所述防护盘和盘件之间固定环设有多个支柱,所述盘件的一侧设置有弧槽板,盘件和弧槽板的对接处上方设置有盖压装置,且盘件和弧槽板的对接处下方设置有弧形底板,所述弧形底板下方设置有横架,控制件下端传动连接有主轴,主轴套接在横架一端开设的通孔中,横架上固定有l型主板,l型主板一端支撑固定弧形底板,l型主板另一端分别支撑用于输送检测的盘件和用于变速转动的控制件。

3、优选的,所述盘件包括气头、过气内架、过气外架、盘部和副架,所述盘部内部环设有过气外架,过气外架中环设有过气内架,过气内架固定在l型主板的一侧,过气外架包括内凹环槽和内凹环槽外部连通的多个环设的直扁管,过气内架包括外凹环槽和外凹环槽中部连通的直扁管,过气内架的外凹环槽和外部的过气外架内凹环槽接触对扣,气头一端和过气内架相连接,且气头另一端和控制件传动连接,过气外架下方分布有副架。

4、优选的,所述盘部包括给压单元、半夹具和盘壳,支柱底端和盘壳固定连接,所述盘壳形状为内空的环板壳体,且环板壳体中部开放,环板壳体外边缘为多个均匀环设的u型壳,每个u型壳两端均开设一排板孔,所述盘壳内部均匀环设有给压单元和半夹具,且给压单元和半夹具交替分布,所述副架包括外凹环轨、双撑板架和弧形内控板,所述双撑板架支撑固定外凹环轨和弧形内控板,双撑板架一端固定在l型主板上,外凹环轨支撑盘壳的底部壳体内边缘,弧形内控板顶撑控制部分给压单元。

5、优选的,所述给压单元包括推轮、给压弹片、控轮板、给压轮、凹折位板和t滑板,所述t滑板的中部一侧连接有给压轮,弧形内控板接触推动给压轮,t滑板的两端均设置一排控轮板,控轮板一端连接有推轮,控轮板另一端滑动穿过t滑板端部设置的架体板孔,每个给压弹片和t滑板之间均连接有控轮板,t滑板上的中部板体滑动穿过凹折位板上开设的板孔,凹折位板端部固定在盘壳上。

6、优选的,所述半夹具包括分气管、单向阀、弧形管、弧形活塞柱、拉回弹片、j型撑板和外接轮,所述分气管一侧固定连通有一排弧形管,每个弧形管的两端均滑动插入弧形活塞柱,且每个弧形活塞柱上均固定有j型撑板,j型撑板一端连接有外接轮,j型撑板另一端对应接触一个推轮,外接轮分布在盘壳上的板孔中,每个j型撑板和弧形管之间均固定连接有拉回弹片,所述分气管的两端内部位置均设置有单向阀,且分气管一端贯穿盘壳的壳体,分气管另一端和过气外架的直扁管连通。

7、优选的,所述气头包括l型气柱和主气管,所述主气管一端和过气内架固定连通,l型气柱一端滑动插入到主气管中,l型气柱另一端和升降动部连接,主气管的底部一侧壳体上开设泄气细孔。

8、优选的,所述控制件包括动力筒、三动组、集成架、盘齿轮和升降动部,所述主轴的一端固定有盘齿轮,盘齿轮一侧传动连接有升降动部,升降动部顶部和三动组传动连接,动力筒上端固定在防护盘上,且动力筒和三动组传动连接,集成架底端固定在l型主板上,集成架支撑三动组和动力筒。

9、优选的,所述升降动部包括橡胶圈、升降轴、升降齿轮和升降板,所述l型气柱固定在升降板一端,升降轴活动套接在升降板另一端开设的通孔中,升降轴顶端固定有橡胶圈,升降轴中部固定有升降齿轮,升降齿轮和盘齿轮啮合连接,l型主板的顶端滑动穿过升降板上开设的板孔。

10、优选的,所述三动组包括变速头、蜗杆和环齿轮,所述变速头和三动组接触,蜗杆套接在集成架上开设的通孔中,动力筒套接在集成架上设置的环体中,环齿轮固定套在动力筒上,且环齿轮和蜗杆啮合连接。

11、优选的,所述变速头包括弹簧、第一齿轮、动力帽和第一支轴,所述蜗杆一端通过固定齿轮和第一齿轮啮合传动连接,第一齿轮一侧中部固定有第一支轴,第一支轴套接在集成架上开设的通孔中,第一齿轮另一侧接触有弹簧,弹簧外部罩有动力帽,动力帽包括盘体和盘体两端边缘固定的弧板,动力帽的弧板滑动穿过第一齿轮上开设的弧板孔,橡胶圈和动力帽垂直接触。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、1.燕窝罐头输送进入盘壳的u型槽中,二者之间空隙空间足够缓和燕窝罐头错位,这样燕窝罐头顺利进入后伴随盘壳转动,接下来转动中,燕窝罐头两侧的外接轮配合夹持燕窝罐头,这样盘壳和燕窝罐头之间牢固同步移动,减小燕窝罐头的输送震动。

14、2.燕窝罐头在盘件和弧槽板之间输送过程中,盖压装置下降完成压盖紧盖工作,如果燕窝罐头在盘件和弧槽板之间输送中出现剧烈震动,就会自动引起盘部的转速下降,这样来减缓震动从而确保燕窝罐头不被损坏。

技术特征:

1.一种燕窝加工用的封口机,包括盘件(1),其特征在于:所述盘件(1)中部连接有控制件(2),所述控制件(2)顶部传动连接有防护盘(3),所述防护盘(3)和盘件(1)之间固定环设有多个支柱(4),所述盘件(1)的一侧设置有弧槽板(5),盘件(1)和弧槽板(5)的对接处上方设置有盖压装置(6),且盘件(1)和弧槽板(5)的对接处下方设置有弧形底板(7),所述弧形底板(7)下方设置有横架(8),控制件(2)下端传动连接有主轴(9),主轴(9)套接在横架(8)一端开设的通孔中,横架(8)上固定有l型主板(10),l型主板(10)一端支撑固定弧形底板(7),l型主板(10)另一端分别支撑用于输送检测的盘件(1)和用于变速转动的控制件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述盘件(1)包括气头(11)、过气内架(12)、过气外架(13)、盘部(14)和副架(15),所述盘部(14)内部环设有过气外架(13),过气外架(13)中环设有过气内架(12),过气内架(12)固定在l型主板(10)的一侧,过气外架(13)包括内凹环槽和内凹环槽外部连通的多个环设的直扁管,过气内架(12)包括外凹环槽和外凹环槽中部连通的直扁管,过气内架(12)的外凹环槽和外部的过气外架(13)内凹环槽接触对扣,气头(11)一端和过气内架(12)相连接,且气头(11)另一端和控制件(2)传动连接,过气外架(13)下方分布有副架(15)。

3.根据权利要求2所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述盘部(14)包括给压单元(16)、半夹具(17)和盘壳(18),支柱(4)底端和盘壳(18)固定连接,所述盘壳(18)形状为内空的环板壳体,且环板壳体中部开放,环板壳体外边缘为多个均匀环设的u型壳,每个u型壳两端均开设一排板孔,所述盘壳(18)内部均匀环设有给压单元(16)和半夹具(17),且给压单元(16)和半夹具(17)交替分布,所述副架(15)包括外凹环轨(19)、双撑板架(20)和弧形内控板(21),所述双撑板架(20)支撑固定外凹环轨(19)和弧形内控板(21),双撑板架(20)一端固定在l型主板(10)上,外凹环轨(19)支撑盘壳(18)的底部壳体内边缘,弧形内控板(21)顶撑控制部分给压单元(16)。

4.根据权利要求3所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述给压单元(16)包括推轮(22)、给压弹片(23)、控轮板(24)、给压轮(25)、凹折位板(26)和t滑板(27),所述t滑板(27)的中部一侧连接有给压轮(25),弧形内控板(21)接触推动给压轮(25),t滑板(27)的两端均设置一排控轮板(24),控轮板(24)一端连接有推轮(22),控轮板(24)另一端滑动穿过t滑板(27)端部设置的架体板孔,每个给压弹片(23)和t滑板(27)之间均连接有控轮板(24),t滑板(27)上的中部板体滑动穿过凹折位板(26)上开设的板孔,凹折位板(26)端部固定在盘壳(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述半夹具(17)包括分气管(28)、单向阀(29)、弧形管(30)、弧形活塞柱(31)、拉回弹片(32)、j型撑板(33)和外接轮(34),所述分气管(28)一侧固定连通有一排弧形管(30),每个弧形管(30)的两端均滑动插入弧形活塞柱(31),且每个弧形活塞柱(31)上均固定有j型撑板(33),j型撑板(33)一端连接有外接轮(34),j型撑板(33)另一端对应接触一个推轮(22),外接轮(34)分布在盘壳(18)上的板孔中,每个j型撑板(33)和弧形管(30)之间均固定连接有拉回弹片(32),所述分气管(28)的两端内部位置均设置有单向阀(29),且分气管(28)一端贯穿盘壳(18)的壳体,分气管(28)另一端和过气外架(13)的直扁管连通。

6.根据权利要求2所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述气头(11)包括l型气柱(35)和主气管(36),所述主气管(36)一端和过气内架(12)固定连通,l型气柱(35)一端滑动插入到主气管(36)中,l型气柱(35)另一端和升降动部(41)连接,主气管(36)的底部一侧壳体上开设泄气细孔。

7.根据权利要求6所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述控制件(2)包括动力筒(37)、三动组(38)、集成架(39)、盘齿轮(40)和升降动部(41),所述主轴(9)的一端固定有盘齿轮(40),盘齿轮(40)一侧传动连接有升降动部(41),升降动部(41)顶部和三动组(38)传动连接,动力筒(37)上端固定在防护盘(3)上,且动力筒(37)和三动组(38)传动连接,集成架(39)底端固定在l型主板(10)上,集成架(39)支撑三动组(38)和动力筒(37)。

8.根据权利要求7所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述升降动部(41)包括橡胶圈(42)、升降轴(43)、升降齿轮(44)和升降板(45),所述l型气柱(35)固定在升降板(45)一端,升降轴(43)活动套接在升降板(45)另一端开设的通孔中,升降轴(43)顶端固定有橡胶圈(42),升降轴(43)中部固定有升降齿轮(44),升降齿轮(44)和盘齿轮(40)啮合连接,l型主板(10)的顶端滑动穿过升降板(45)上开设的板孔。

9.根据权利要求8所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述三动组(38)包括变速头(46)、蜗杆(47)和环齿轮(48),所述变速头(46)和三动组(38)接触,蜗杆(47)套接在集成架(39)上开设的通孔中,动力筒(37)套接在集成架(39)上设置的环体中,环齿轮(48)固定套在动力筒(37)上,且环齿轮(48)和蜗杆(47)啮合连接。

10.根据权利要求9所述的一种燕窝加工用的封口机,其特征在于:所述变速头(46)包括弹簧(49)、第一齿轮(50)、动力帽(51)和第一支轴(52),所述蜗杆(47)一端通过固定齿轮和第一齿轮(50)啮合传动连接,第一齿轮(50)一侧中部固定有第一支轴(52),第一支轴(52)套接在集成架(39)上开设的通孔中,第一齿轮(50)另一侧接触有弹簧(49),弹簧(49)外部罩有动力帽(51),动力帽(51)包括盘体和盘体两端边缘固定的弧板,动力帽(51)的弧板滑动穿过第一齿轮(50)上开设的弧板孔,橡胶圈(42)和动力帽(51)垂直接触。

技术总结本发明涉及罐头输送封口技术领域,具体为一种燕窝加工用的封口机,包括盘件,盘件中部连接有控制件,控制件顶部传动连接有防护盘,防护盘和盘件之间固定环设有多个支柱,盘件的一侧设置有弧槽板,盘件和弧槽板的对接处上方设置有盖压装置,且盘件和弧槽板的对接处下方设置有弧形底板,弧形底板下方设置有横架,燕窝罐头输送进入盘壳的U型槽中,二者之间空隙空间足够缓和燕窝罐头错位,这样燕窝罐头顺利进入后伴随盘壳转动,接下来转动中,燕窝罐头两侧的外接轮配合夹持燕窝罐头,这样盘壳和燕窝罐头之间牢固同步移动,减小燕窝罐头的输送震动。技术研发人员:范苑受保护的技术使用者:江苏合园堂食品有限公司技术研发日:技术公布日:2024/5/27

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