一种不易滴漏的次抛灌装机的制作方法

本技术属于灌装机，具体涉及一种不易滴漏的次抛灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，液体的灌装机通常应用在化妆品行业，对于次抛的化妆品进行灌装，但在灌装机进行使用时，由于灌装速度快或操作不当，容易出现滴漏现象，造成产品的浪费和污染，并且如果灌装机的滴头无法快速拆装后进行清洗和消毒，会影响产品的质量。

技术实现思路

1、为了克服在灌装机进行使用时，由于灌装速度快或操作不当，容易出现滴漏现象，造成产品的浪费和污染，并且如果灌装机的滴头无法快速拆装后进行清洗和消毒，会影响产品的质量的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种不易滴漏的次抛灌装机，包括有升降组件；还包括有快速拆装组件、灌装组件、传动组件和收集组件；升降组件上设置有用于对灌装机进行快速拆装的快速拆装组件；快速拆装组件上设置有用于灌装的灌装组件；升降组件上设置有用于进行传动的传动组件；传动组件上设置有用于接收物料的收集组件。

3、优选的，在灌装机进行使用时，开启传动组件将收集组件移动至灌装组件的正下方后，关闭传动组件，将需要灌装的液体输送到灌装组件内，此时灌装组件为密封状态，可以避免滴漏，开启升降组件使升降组件带动快速拆装组件和灌装组件进行升降，当灌装组件降低到最低处时，对收集组件进行灌装，以解决由于灌装速度快或操作不当，容易出现滴漏现象，造成产品的浪费和污染的问题，在灌装机进行使用时，将快速拆装组件从升降组件上拆卸下来，可以对灌装组件进行清洁和消毒，消毒完成后重新将快速拆装组件安装回升降组件上，可以继续灌装，以解决如果灌装机的滴头无法快速拆装后进行清洗和消毒，会影响产品的质量的问题。

4、作为优选，升降组件包括有第一u型块、第一电动缸和压板；第一u型块的上端固定安装有对称的第一电动缸；第一电动缸的输出轴穿过第一u型块固定安装有压板；第一电动缸设置为两个可以提高移动时的稳定性，当需要滴灌时，开启第一电动缸使第一电动缸的伸缩杆带动压板降低到最低处进行滴灌，防止灌装组件的高度过高而导致液体滴漏。

5、作为优选，快速拆装组件包括有第一限位槽、第二限位槽、第一活动板、第一固定块和气缸；压板的上下两端贯穿开设有第一限位槽；压板的下端固定开设有均匀分布的第二限位槽；第一限位槽的内壁活动安装有均匀分布的第一活动板；第一活动板的前后两端固定安装有第一固定块；第一固定块的外壁与第二限位槽的内壁相适配；第一固定块通过螺栓安装于第二限位槽内；第一活动板的下端内壁固定安装有气缸；第一限位槽内可以安装四个第一活动板，可以根据需求安装对应数量的第一活动板，当灌装组件需要进行清洗和消毒时，将第一固定块上的螺栓取下后，可以将第一活动板从第一限位槽内取下，便于对灌装组件进行清洗和消毒。

6、作为优选，灌装组件包括有固定筒、限位块、第一通孔、第一密封圈、缓冲弹簧、灌装筒、第二通孔、第二密封圈、连接杆、第三通孔、入料管、单向阀、限位环、第四通孔、灌装滴头和活动块；气缸的下端固定安装有固定筒；气缸的伸缩杆穿过固定筒固定安装有限位块；限位块的外壁与固定筒的内壁相贴合；固定筒的下端贯穿开设有第一通孔；第一通孔的内壁固定安装有第一密封圈；限位块的下端固定安装有缓冲弹簧；缓冲弹簧的下端固定安装于固定筒的下端内壁；固定筒的下端固定安装有灌装筒；开启气缸使气缸的伸缩杆带动限位块进行升降，缓冲弹簧可以对升降时进行缓冲，避免震动过大而造成磨损，第一密封圈可以使固定筒处于密封的状态。

7、作为优选，灌装筒的上端贯穿开设有第二通孔；第二通孔的内壁固定安装有第二密封圈；限位块的下端固定安装有连接杆；连接杆的外壁与第一密封圈和第二密封圈的内壁相贴合；灌装筒的左端贯穿开设有第三通孔；第三通孔的左端固定连接有入料管；入料管左端固定连接有单向阀；连接杆的下端外壁固定安装有限位环；限位环的上下两端贯穿开设有均匀分布的第四通孔；灌装筒的下端固定安装有灌装滴头；连接杆的下端固定安装有活动块；活动块的外壁与灌装滴头的内壁相适配；第二密封圈可以避免液体进入固定筒内，液体穿过单向阀和入料管后，从第三通孔处进入灌装筒内，单向阀可以避免液体逆向流动，开启气缸使气缸的伸缩杆带动连接杆和活动块向上移动，使活动块远离滴灌滴头，液体穿过第四通孔后从灌装滴头处滴落，活动块可以避免液体滴漏。

8、作为优选，传动组件包括有第二固定块、第二电动缸和第二u型块；第一u型块的下端内壁固定安装有第二固定块；第二固定块远离第一u型块中心的一端固定安装有对称的第二电动缸；第二电动缸伸缩杆靠近第一u型块中心的一端穿过第二固定块固定安装有第二u型块；开启第二电动缸使第二电动缸的伸缩杆带动第二u型块进行伸缩，当伸缩杆最短时，对收集组件进行放置，当伸缩杆最长时，收集组件位于灌装组件的正下方，开启灌装组件进行灌装。

9、作为优选，收集组件包括有第二活动板、放置槽和灌装桶；第二u型块的前端内壁通过螺栓安装有第二活动板；第二活动板的上端固定开设有均匀分布的放置槽；放置槽的内壁活动安装有灌装桶；灌装桶的上端内壁大于灌装滴头的下端外壁；将第二活动板上的螺栓取下后，可以更换不同放置槽的第二活动板，利于对不同的灌装桶进行灌装。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、在灌装机进行使用时，开启第一电动缸使第一电动缸的伸缩杆带动压板向下移动，当移动至最低处时关闭第一电动缸，使灌装滴头的下端与灌装桶的上端处于同一平面，将液体通过单向阀和入料管后，从第三通孔进入灌装筒内，使液体位于限位环的上方，活动块与灌装滴头相贴合时可以防止液体滴漏，开启气缸使气缸的伸缩杆带动限位块、连接杆、限位环和活动块向上移动，使限位环移动至灌装筒的上方，同时让活动块远离灌装滴头，使液体从限位环上的第四通孔处穿过，从灌装滴头滴入灌装桶内，以解决由于灌装速度快或操作不当，容易出现滴漏现象，造成产品的浪费和污染的问题；

12、2、在灌装机进行使用时，将第一固定块上的螺栓取下后，把第一活动板从第一限位槽内取出，对灌装筒和灌装滴头进行清洗和消毒，消毒完成后将第一活动板安装回压板上，进行滴灌，以解决如果灌装机的滴头无法快速拆装后进行清洗和消毒，会影响产品的质量的问题；

13、3、对灌装机进行使用时，将灌装桶放置到放置槽内，开启第二电动缸使第二电动缸的伸缩杆向后端伸出，当伸到最后端时关闭第二电动缸，使灌装桶位于灌装滴头的正下方，滴灌完成后，开启第二电动缸使第二电动缸的伸缩杆向前移动，将灌装桶取出进行收集，提高灌装机的灌装效率。

技术特征：

1.一种不易滴漏的次抛灌装机，包括有升降组件(1)；其特征在于：还包括有快速拆装组件(2)、灌装组件(3)、传动组件(4)和收集组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种不易滴漏的次抛灌装机，其特征在于：升降组件(1)包括有第一u型块(101)、第一电动缸(102)和压板(103)；第一u型块(101)的上端固定安装有对称的第一电动缸(102)；第一电动缸(102)的输出轴穿过第一u型块(101)固定安装有压板(103)。

3.根据权利要求1所述的一种不易滴漏的次抛灌装机，其特征在于：快速拆装组件(2)包括有第一限位槽(201)、第二限位槽(202)、第一活动板(203)、第一固定块(204)和气缸(205)；压板(103)的上下两端贯穿开设有第一限位槽(201)；压板(103)的下端固定开设有均匀分布的第二限位槽(202)；第一限位槽(201)的内壁活动安装有均匀分布的第一活动板(203)；第一活动板(203)的前后两端固定安装有第一固定块(204)；第一固定块(204)的外壁与第二限位槽(202)的内壁相适配；第一固定块(204)通过螺栓安装于第二限位槽(202)内；第一活动板(203)的下端内壁固定安装有气缸(205)。

4.根据权利要求3所述的一种不易滴漏的次抛灌装机，其特征在于：灌装组件(3)包括有固定筒(301)、限位块(302)、第一通孔(303)、第一密封圈(304)、缓冲弹簧(305)、灌装筒(306)、第二通孔(307)、第二密封圈(308)、连接杆(309)、第三通孔(310)、入料管(311)、单向阀(312)、限位环(313)、第四通孔(314)、灌装滴头(315)和活动块(316)；气缸(205)的下端固定安装有固定筒(301)；气缸(205)的伸缩杆穿过固定筒(301)固定安装有限位块(302)；限位块(302)的外壁与固定筒(301)的内壁相贴合；固定筒(301)的下端贯穿开设有第一通孔(303)；第一通孔(303)的内壁固定安装有第一密封圈(304)；限位块(302)的下端固定安装有缓冲弹簧(305)；缓冲弹簧(305)的下端固定安装于固定筒(301)的下端内壁；固定筒(301)的下端固定安装有灌装筒(306)。

5.根据权利要求4所述的一种不易滴漏的次抛灌装机，其特征在于：灌装筒(306)的上端贯穿开设有第二通孔(307)；第二通孔(307)的内壁固定安装有第二密封圈(308)；限位块(302)的下端固定安装有连接杆(309)；连接杆(309)的外壁与第一密封圈(304)和第二密封圈(308)的内壁相贴合；灌装筒(306)的左端贯穿开设有第三通孔(310)；第三通孔(310)的左端固定连接有入料管(311)；入料管(311)左端固定连接有单向阀(312)；连接杆(309)的下端外壁固定安装有限位环(313)；限位环(313)的上下两端贯穿开设有均匀分布的第四通孔(314)；灌装筒(306)的下端固定安装有灌装滴头(315)；连接杆(309)的下端固定安装有活动块(316)；

6.根据权利要求2所述的一种不易滴漏的次抛灌装机，其特征在于：传动组件(4)包括有第二固定块(401)、第二电动缸(402)和第二u型块(403)；第一u型块(101)的下端内壁固定安装有第二固定块(401)；第二固定块(401)远离第一u型块(101)中心的一端固定安装有对称的第二电动缸(402)；第二电动缸(402)伸缩杆靠近第一u型块(101)中心的一端穿过第二固定块(401)固定安装有第二u型块(403)。

7.根据权利要求6所述的一种不易滴漏的次抛灌装机，其特征在于：收集组件(5)包括有第二活动板(501)、放置槽(502)和灌装桶(503)；第二u型块(403)的前端内壁通过螺栓安装有第二活动板(501)；第二活动板(501)的上端固定开设有均匀分布的放置槽(502)；放置槽(502)的内壁活动安装有灌装桶(503)；灌装桶(503)的上端内壁大于灌装滴头(315)的下端外壁。

技术总结本技术涉及灌装机技术领域，尤其涉及一种不易滴漏的次抛灌装机。技术问题：在灌装机进行使用时，由于灌装速度快或操作不当，容易出现滴漏现象，造成产品的浪费和污染，并且如果灌装机的滴头无法快速拆装后进行清洗和消毒，会影响产品的质量。技术方案：一种不易滴漏的次抛灌装机，包括有升降组件；还包括有快速拆装组件、灌装组件。本技术通过具有放滴漏功能的灌装组件防止液体发生滴漏，以解决在灌装机进行使用时，由于灌装速度快或操作不当，容易出现滴漏现象，造成产品的浪费和污染，并且如果灌装机的滴头无法快速拆装后进行清洗和消毒，会影响产品的质量的问题。技术研发人员：王文俊,岑香棉受保护的技术使用者：广州欧盛化妆品有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/5/27