一种洗洁精灌装机构的制作方法

本技术涉及洗洁精灌装，具体为一种洗洁精灌装机构。

背景技术：

1、洗洁精在生产过程中通常需要用到灌装设备，灌装机通常是主要设备之一；

2、经检索，现公开了一种洗洁精洗衣液灌装设备的灌装装置（公开号：cn214653556u），该专利中通过第一夹块和第二夹块上第一夹槽和第二夹槽配合夹紧瓶子，从而通过多组灌装机构对瓶体进行灌装；

3、由于洗洁精瓶体根据容量分别为不同直径尺寸，从而上述技术方案中不便于对不同直径尺寸洗洁精瓶体进行固定和灌装，为此，我们提出了一种洗洁精灌装机构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗洁精灌装机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洗洁精灌装机构，包括输送带，所述输送带的顶部设置有多组瓶体，所述输送带的底部且位于多组瓶体的外部连接有导向组件，所述输送带的前侧面安装有拦截组件，所述输送带的后端设置有灌装机，所述灌装机的前端且对应拦截组件的位置安装有灌装组件。

3、作为本实用新型进一步的技术方案，所述导向组件包括两组凵型件，每组所述凵型件的底部侧壁均共同转动连接有双向螺杆，每组所述双向螺杆的两端均螺纹连接有两组移动座，两组所述双向螺杆的区中段共同连接有链传动，每组所述双向螺杆的一端均连接有手轮，两组所述凵型件的上方对称设置有两组导向板，每组所述导向板的两端侧面均对称连接有连杆，每组所述连杆的自由端和每组移动座的外部均共同连接有l型板，每组所述连杆的外部均滑动连接有支撑板。

4、作为本实用新型进一步的技术方案，两组所述凵型件对称连接在输送带的两端底部，两组所述导向板对称位于输送带的上方，且多组瓶体位于两组导向板之间，四组所述支撑板的底端和输送带的顶端拐角相连。

5、作为本实用新型进一步的技术方案，所述拦截组件包括连接在输送带前端的安装板，所述安装板的右端安装有第一电动推杆，所述安装板的左端连接有第一导轨，所述第一导轨的外部滑动连接有第一滑座，所述第一滑座的一端螺纹连接有第一螺栓，且第一螺栓的底部抵合在第一导轨的顶端，所述第一滑座的顶端安装有第二电动推杆，所述第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩端分别通过衔接板连接有第一拦板和第二拦板。

6、作为本实用新型进一步的技术方案，所述灌装组件包括顶板，所述顶板的区中段安装有第三电动推杆，所述顶板的两端均滑动连接有导杆，所述第三电动推杆的伸缩端和两组导杆的底端共同连接有底板，所述底板的前端安装有第二导轨，所述第二导轨的外部滑动连接有多组第二滑座，每组所述第二滑座的顶部均螺纹连接有第二螺栓，且每组第二螺栓的底端抵合在第二导轨的顶端，每组所述第二滑座的前侧面均安装有灌装头。

7、作为本实用新型进一步的技术方案，所述顶板的后端和灌装机的前端相连，每组所述灌装头位于每组瓶体的正上方。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种洗洁精灌装机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、1、一种洗洁精灌装机构，通过根据待灌装瓶体的直径尺寸调节两组导向板的间距，根据相邻瓶体瓶口处的间距调整相邻两组灌装头的间距，根据单次待灌装瓶体的数量增加或减少第一拦板和第二拦板的间距，从而可使该灌装机构便于对不同直径尺寸的瓶体进行调节，从而适用于多种直径尺寸瓶体的灌装。

11、2、一种洗洁精灌装机构，通过链传动可使任意一组手轮驱动两组双向螺杆同步转动，进而相邻两组移动座可同步向中间或两侧移动，从而通过l型板和连杆带动两组导向板同步向中间或两侧移动，该结构对导向板的调节较为简便。

技术特征：

1.一种洗洁精灌装机构，其特征在于，包括输送带（1），所述输送带（1）的顶部设置有多组瓶体（2），所述输送带（1）的底部且位于多组瓶体（2）的外部连接有导向组件（3），所述输送带（1）的前侧面安装有拦截组件（4），所述输送带（1）的后端设置有灌装机（5），所述灌装机（5）的前端且对应拦截组件（4）的位置安装有灌装组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装机构，其特征在于，所述导向组件（3）包括两组凵型件（31），每组所述凵型件（31）的底部侧壁均共同转动连接有双向螺杆（32），每组所述双向螺杆（32）的两端均螺纹连接有两组移动座（34），两组所述双向螺杆（32）的区中段共同连接有链传动（33），每组所述双向螺杆（32）的一端均连接有手轮（39），两组所述凵型件（31）的上方对称设置有两组导向板（35），每组所述导向板（35）的两端侧面均对称连接有连杆（36），每组所述连杆（36）的自由端和每组移动座（34）的外部均共同连接有l型板（37），每组所述连杆（36）的外部均滑动连接有支撑板（38）。

3.根据权利要求2所述的一种洗洁精灌装机构，其特征在于，两组所述凵型件（31）对称连接在输送带（1）的两端底部，两组所述导向板（35）对称位于输送带（1）的上方，且多组瓶体（2）位于两组导向板（35）之间，四组所述支撑板（38）的底端和输送带（1）的顶端拐角相连。

4.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装机构，其特征在于，所述拦截组件（4）包括连接在输送带（1）前端的安装板（41），所述安装板（41）的右端安装有第一电动推杆（42），所述安装板（41）的左端连接有第一导轨（43），所述第一导轨（43）的外部滑动连接有第一滑座（44），所述第一滑座（44）的一端螺纹连接有第一螺栓（45），且第一螺栓（45）的底部抵合在第一导轨（43）的顶端，所述第一滑座（44）的顶端安装有第二电动推杆（46），所述第一电动推杆（42）和第二电动推杆（46）的伸缩端分别通过衔接板（47）连接有第一拦板（48）和第二拦板（49）。

5.根据权利要求1所述的一种洗洁精灌装机构，其特征在于，所述灌装组件（6）包括顶板（61），所述顶板（61）的区中段安装有第三电动推杆（62），所述顶板（61）的两端均滑动连接有导杆（63），所述第三电动推杆（62）的伸缩端和两组导杆（63）的底端共同连接有底板（64），所述底板（64）的前端安装有第二导轨（65），所述第二导轨（65）的外部滑动连接有多组第二滑座（66），每组所述第二滑座（66）的顶部均螺纹连接有第二螺栓（67），且每组第二螺栓（67）的底端抵合在第二导轨（65）的顶端，每组所述第二滑座（66）的前侧面均安装有灌装头（68）。

6.根据权利要求5所述的一种洗洁精灌装机构，其特征在于，所述顶板（61）的后端和灌装机（5）的前端相连，每组所述灌装头（68）位于每组瓶体（2）的正上方。

技术总结本技术公开了一种洗洁精灌装机构，涉及洗洁精灌装技术领域，包括输送带，所述输送带的顶部设置有多组瓶体，所述输送带的底部且位于多组瓶体的外部连接有导向组件，所述输送带的前侧面安装有拦截组件，所述输送带的后端设置有灌装机，所述灌装机的前端且对应拦截组件的位置安装有灌装组件，所述导向组件包括两组凵型件，每组所述凵型件的底部侧壁均共同转动连接有双向螺杆，通过根据待灌装瓶体的直径尺寸调节两组导向板的间距，根据相邻瓶体瓶口处的间距调整相邻两组灌装头的间距，根据单次待灌装瓶体的数量增加或减少第一拦板和第二拦板的间距，从而可使该灌装机构便于对不同直径尺寸的瓶体进行调节，从而适用于多种直径尺寸瓶体的灌装。技术研发人员：潘干芳,周吉谷,庞小波受保护的技术使用者：丰益油脂科技（东莞）有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/5/27