一种化工物料灌装机的制作方法

本申请涉及涂料生产设备的领域，尤其是涉及一种化工物料灌装机。

背景技术：

1、当各类涂料等化工物料生产完成后，需灌装成桶，除了将各类化工物料灌装为小桶装外，更为常见的大宗化工物料更倾向于灌装为200l左右的大桶。

2、目前最为常见的用于灌装容量为200l的化工原料桶的灌装机往往具有一输送带，以输送带将化工原料桶输送至灌注机构下方后，通过灌注机构向化工原料桶内灌注化工物料。待化工物料灌注完成后，再将若干桶（最常见的是4桶，2×2）化工物料放置到木托盘上，并通过叉车等工具将放置有多桶化工物料的木托盘放置到仓库或直接放到运输车辆上。

3、上述常见的灌装机具有灌装快捷、灌装效率高等优点，但是其必须单桶灌装并且必须在灌装完成后方能放置到木托盘上，而灌装完成后的化工原料桶重量较重，难以放置到木托盘上。

4、因此，需设计一种能够直接对放置在木托盘上的化工原料桶进行化工物料灌装的灌装机。

技术实现思路

1、为了能够直接对放置在木托盘上的化工原料桶进行化工物料灌装的灌装机，本申请提供一种化工物料灌装机。

2、本申请提供的一种化工物料灌装机采用如下的技术方案：

3、一种化工物料灌装机，包括支撑杆、横向导轨、竖向导轨和灌装管，所述支撑杆用于与地面连接以作为安装基础，横向导轨转动连接于支撑杆，所述竖向导轨滑动安装于所述横向导轨，所述灌装管滑动安装于所述竖向导轨，所述灌装管上连接有灌装泵。

4、可选的，所述竖向导轨的下端设有防溅罩，所述防溅罩位于所述灌装管下方。

5、可选的，所述支撑杆与所述横向导轨通过转动连接件相连接，所述转动连接件包括轴承座、转动轴、摩擦盘，所述轴承座有两个且间隔安装于所述支撑杆的顶端，所述转动轴与所述横向导轨固定连接且所述转动轴的两端分别与一个所述轴承座转动连接，所述摩擦盘固定连接于所述转动轴的顶端。

6、可选的，所述支撑杆上设有用于止动所述摩擦盘的止动件，所述止动件包括第一夹爪和第二夹爪，所述第一夹爪固定连接于所述支撑杆的顶壁，所述第二夹爪与所述第一夹爪铰接，所述第一夹爪和所述第二夹爪形成用于夹持所述摩擦盘的夹持口。

7、可选的，所述第一夹爪和所述第二夹爪相互靠近的一侧且靠近所述摩擦盘的一端均设置有摩擦块，两个所述摩擦块均与所述摩擦盘抵紧。

8、可选的，所述第一夹爪和所述第二夹爪相互靠近的一侧且靠近所述摩擦盘的一端均开设有用于容纳所述摩擦块的容纳槽，所述摩擦块过盈安装于所述容纳槽内，所述摩擦块上设有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述摩擦块并与所述第一夹爪或所述第二夹爪螺纹连接。

9、可选的，所述第一夹爪和所述第二夹爪上安装有u型弹簧，所述u型弹簧的两端分别与一个所述摩擦块相连，u型弹簧用于拉动两个所述摩擦块相互靠近。

10、可选的，所述第一夹爪和所述第二夹爪的铰接杆上安装有卡环，所述卡环的侧壁上开设有环状的卡槽，所述u型弹簧卡接于所述卡槽内。

11、一种有益技术效果：

12、本申请的灌装机通过设置可横向移动的横向导轨以及可以竖向移动的竖向导轨，并且横向导轨与支撑杆转动连接，使得位于竖向导轨上的灌注管可自由在水平方向上和竖直方向上移动以调节位置，便于进行一个托盘上不同位置的化工原料桶的灌装；

13、通过设置摩擦盘和止动件，对横向导轨的转动角度进行固定，以提高灌注物料时的稳定性。

技术特征：

1.一种化工物料灌装机，其特征在于：包括支撑杆（1）、横向导轨（2）、竖向导轨（3）和灌装管（4），所述支撑杆（1）用于与地面连接以作为安装基础，横向导轨（2）转动连接于支撑杆（1），所述竖向导轨（3）滑动安装于所述横向导轨（2），所述灌装管（4）滑动安装于所述竖向导轨（3），所述灌装管（4）上连接有灌装泵（5）。

2.根据权利要求1所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述竖向导轨（3）的下端设有防溅罩（6），所述防溅罩（6）位于所述灌装管（4）下方。

3.根据权利要求1所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述支撑杆（1）与所述横向导轨（2）通过转动连接件（7）相连接，所述转动连接件（7）包括轴承座（71）、转动轴（72）、摩擦盘（73），所述轴承座（71）有两个且间隔安装于所述支撑杆（1）的顶端，所述转动轴（72）与所述横向导轨（2）固定连接且所述转动轴（72）的两端分别与一个所述轴承座（71）转动连接，所述摩擦盘（73）固定连接于所述转动轴（72）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述支撑杆（1）上设有用于止动所述摩擦盘（73）的止动件（8），所述止动件（8）包括第一夹爪（81）和第二夹爪（82），所述第一夹爪（81）固定连接于所述支撑杆（1）的顶壁，所述第二夹爪（82）与所述第一夹爪（81）铰接，所述第一夹爪（81）和所述第二夹爪（82）形成用于夹持所述摩擦盘（73）的夹持口。

5.根据权利要求4所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述第一夹爪（81）和所述第二夹爪（82）相互靠近的一侧且靠近所述摩擦盘（73）的一端均设置有摩擦块（83），两个所述摩擦块（83）均与所述摩擦盘（73）抵紧。

6.根据权利要求5所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述第一夹爪（81）和所述第二夹爪（82）相互靠近的一侧且靠近所述摩擦盘（73）的一端均开设有用于容纳所述摩擦块（83）的容纳槽，所述摩擦块（83）过盈安装于所述容纳槽内，所述摩擦块（83）上设有安装螺栓，所述安装螺栓贯穿所述摩擦块（83）并与所述第一夹爪（81）或所述第二夹爪（82）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述第一夹爪（81）和所述第二夹爪（82）上安装有u型弹簧（86），所述u型弹簧（86）的两端分别与一个所述摩擦块（83）相连，u型弹簧（86）用于拉动两个所述摩擦块（83）相互靠近。

8.根据权利要求7所述的一种化工物料灌装机，其特征在于：所述第一夹爪（81）和所述第二夹爪（82）的铰接杆上安装有卡环（84），所述卡环（84）的侧壁上开设有环状的卡槽（85），所述u型弹簧（86）卡接于所述卡槽（85）内。

技术总结本申请涉及一种化工物料灌装机，包括支撑杆、横向导轨、竖向导轨和灌装管，所述支撑杆用于与地面连接以作为安装基础，横向导轨转动连接于支撑杆，所述竖向导轨滑动安装于所述横向导轨，所述灌装管滑动安装于所述竖向导轨，所述灌装管上连接有灌装泵。本申请具有能够直接对放置在木托盘上的化工原料桶进行化工物料灌装的效果。技术研发人员：王中苏,郭凯,王飞跃受保护的技术使用者：上海巨峰化工有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/5/29