震动给料器气体置换系统的制作方法

本技术涉及领域，特别是涉及震动给料器气体置换系统。

背景技术：

1、加氢气化技术是指在中温、高压条件下，粉煤与氢气反应生成富甲烷气体，同时联产轻质芳烃油品和半焦的过程。加氢气化产生的半焦接近投煤量的一半，该高温高压半焦需经过降压排放及冷却进入后续工段再利用。

2、另在处理过程中，因排焦系统内部有co残留气体，存在置换时间长(预计20min左右)，气体置换不彻底现象，需要处理人员背负正压呼吸器操作，存在极大的操作障碍，严重影响操作效率(处理时间预计1.5～2h左右)，并存在安全隐患。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供震动给料器气体置换系统，通过设置的u型管道本体结构，使用者可通过加装的三通管，及其co收集管和转接管结构，将管道本体内的co气体进行收集，其中可通过控制电磁阀和阀门的启闭，控制管体内的气流走向，关闭电磁阀，打开阀门对气体进行收集，而外界的气体可从电磁阀进入管道本体的尾端，起到更换的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：震动给料器气体置换系统，包括震动给料器和旋转密封阀，所述震动给料器和旋转密封阀之间通过抽引管道进行连通，所述抽引管道中包括管道本体、设置于管道本体中的三通管和固定于三通管底端的co收集管，所述管道本体的末端设置有电磁阀，在所述三通管和co收集管之间连通有转接管，所述转接管的外侧固定有阀门。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道本体为u型结构，且所述三通管设置于管道本体的u型处。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁阀设置于三通管的后端。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述co收集管的另一端与外接的风机负压抽引设备进行连通。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述管道本体的两端均设置有内径较小的套管结构，其两端通过热熔与震动给料器和旋转密封阀进行连接固定。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述co收集管的前端与转接管之间通过螺纹进行连接固定。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、1、本装置中，通过设置的u型管道本体结构，使用者可通过加装的三通管，及其co收集管和转接管结构，将管道本体内的co气体进行收集，其中可通过控制电磁阀和阀门的启闭，控制管体内的气流走向，关闭电磁阀，打开阀门对气体进行收集，而外界的气体可从电磁阀进入管道本体的尾端，起到更换的效果。

10、2、本装置中，通过现有实现方法在轻微改动原有设备构造的基础上，极大的提高了问题处理效率，保障了操作的安全性；另在改造方面不影响正常生产，日常定修时间1～2h可以完成改造，且改造后气体置换彻底，不用携带正压呼吸器，故障处理效率由原来90～120min提高至30～60min，改造所需材质为常用材质，改造难度小，改造实际效果显著，并且改造成本低。

技术特征：

1.震动给料器气体置换系统，包括震动给料器(1)和旋转密封阀(2)，其特征在于：所述震动给料器(1)和旋转密封阀(2)之间通过抽引管道(3)进行连通，所述抽引管道(3)中包括管道本体(31)、设置于管道本体(31)中的三通管(32)和固定于三通管(32)底端的co收集管(35)，所述管道本体(31)的末端设置有电磁阀(33)，在所述三通管(32)和co收集管(35)之间连通有转接管(36)，所述转接管(36)的外侧固定有阀门(34)。

2.根据权利要求1所述的震动给料器气体置换系统，其特征在于：所述管道本体(31)为u型结构，且所述三通管(32)设置于管道本体(31)的u型处。

3.根据权利要求1所述的震动给料器气体置换系统，其特征在于：所述电磁阀(33)设置于三通管(32)的后端。

4.根据权利要求1所述的震动给料器气体置换系统，其特征在于：所述co收集管(35)的另一端与外接的风机负压抽引设备进行连通。

5.根据权利要求1所述的震动给料器气体置换系统，其特征在于：所述管道本体(31)的两端均设置有内径较小的套管结构，其两端通过热熔与震动给料器(1)和旋转密封阀(2)进行连接固定。

6.根据权利要求1所述的震动给料器气体置换系统，其特征在于：所述co收集管(35)的前端与转接管(36)之间通过螺纹进行连接固定。

技术总结本技术公开了震动给料器气体置换系统，包括震动给料器和旋转密封阀，震动给料器和旋转密封阀之间通过抽引管道进行连通，抽引管道中包括管道本体、设置于管道本体中的三通管和固定于三通管底端的CO收集管，管道本体的末端设置有电磁阀，在三通管和CO收集管之间连通有转接管，转接管的外侧固定有阀门，通过设置的U型管道本体结构，使用者可通过加装的三通管，及其CO收集管和转接管结构，将管道本体内的CO气体进行收集，其中可通过控制电磁阀和阀门的启闭，控制管体内的气流走向，关闭电磁阀，打开阀门对气体进行收集，而外界的气体可从电磁阀进入管道本体的尾端，起到更换的效果。技术研发人员：张菲菲,张伟亮,马跃阔,栾云飞受保护的技术使用者：华泰智维（鞍山）科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/2