一种轴承固定结构的制作方法

本技术涉及电机轴承支撑领域，尤其涉及一种轴承固定结构。

背景技术：

1、三相异步电机是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机，由于三相异步电动机的转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速旋转，存在转差率，所以叫三相异步电动机。电机轴承是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承。电机使用的轴承是一个支撑轴的零件，它可以引导轴的旋转，也可以承受轴上空转的部件。

2、例如根据公开号为cn213185717u的中国专利，一种电机轴承固定结构，包括端盖，所述端盖的中心顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部分别安装有密封套和轴承，所述轴承套接在密封套的内部，所述密封套的内部呈环形阵列形式设置有弧形缺口，所述轴承的内部与密封套的外表面均设置有与弧形缺口相适配的组合螺钉，所述密封套和轴承的底部均设置有橡胶垫。该电机轴承固定结构，通过了密封套的设置，使密封套套接在轴承与螺钉的外侧，减少了轴承与凹槽之间的空隙，避免了水滴或油污进入缝隙内对轴承造成腐蚀，减少了轴承使用寿命的问题。

3、但是上述方案仍存在不足：该装置的轴承与电机之间的固定方式仍采用传统的电机轴承安装方式，受限与加工精度的影响，使得轴承在安装完成后轴承外圆壁面与凹槽之间会留下间隙，在电机运行产生震动时，由于间隙的存在使得轴承与电机之间会发生相对震动，导致轴承与凹槽会不断的发生碰撞，从而造成轴承的使用寿命降低。

技术实现思路

1、本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种轴承固定结构，以解决该装置的轴承与电机之间的固定方式仍采用传统的电机轴承安装方式，受限与加工精度的影响，使得轴承在安装完成后轴承外圆壁面与凹槽之间会留下间隙，在电机运行产生震动时，由于间隙的存在使得轴承与电机之间会发生相对震动，导致轴承与凹槽会不断的发生碰撞，从而造成轴承的使用寿命降低问题。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

3、本实用新型的提供了一种轴承固定结构，包括：三相电机，所述三相电机的前后两侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套设有固定环，所述固定环的内部活动套设有轴承本体，所述三相电机的转轴分别与两个所述轴承本体的内部过盈配合连接，所述三相电机的前侧设置有盖板；固定组件，所述固定组件设置在所述三相电机的前后两侧，用于对所述轴承本体进行固定并减少轴承本体与三相电机的相对震动。

4、通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，通过固定组件可以对轴承本体进行固定，并减少轴承本体与三相电机的相对震动。

5、作为本实用新型进一步的方案，所述固定组件包括：若干个第一螺纹孔，若干个所述第一螺纹孔分别开设在所述固定环的外圆壁面，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有齿轮本体，所述螺纹杆的另一端固定安装有橡胶垫，所述固定孔的内圆壁面开设有支撑槽，所述支撑槽的内部滑动卡接有齿轮盘，所述齿轮盘分别与若干个齿轮本体相啮合。

6、通过采用上述技术方案，通过设置轴承本体，通过轴承本体活动套设在固定孔的内部，并与三相电机的转轴过盈配合连接，并通过转轴上的挡环结构限位，随后旋转齿轮盘，在齿轮盘与齿轮本体啮合作用下使得四个螺纹杆同步旋转，在螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接下，使得螺纹杆带动橡胶垫与轴承本体外环的外圆壁面紧密贴合，从而实现对轴承本体的固定，并避免了轴承本体外环的外圆壁面与固定机构之间存在间隙，使得轴承本体与三相电机的相对震动降低，并通过橡胶垫具有较大的摩擦因数从而更好的固定轴承本体，增加了轴承本体的使用寿命。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述固定组件还包括：若干个定位杆，若干个所述定位杆均固定安装在所述盖板的内部一侧，所述齿轮盘的一侧开设有若干个定位槽，所述定位杆与所述定位槽的内部活动套设。

8、通过采用上述技术方案，通过设置定位杆，通过定位杆与定位槽的内部活动套设，从而对齿轮盘起到定位作用，防止三相电机运行时产生震动，造成螺纹杆与第一螺纹孔之间发生松动。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述盖板的内部一侧固定安装有压环，所述压环的一端与所述轴承本体外环的一侧紧密贴合。

10、通过采用上述技术方案，通过设置压环，通过压环的一端与所述轴承本体外环的一侧紧密贴合，从而对轴承本体的轴向上起到定位作用。

11、作为本实用新型进一步的方案，所述盖板的一侧开设有若干个安装孔，所述安装孔的内部活动套设有螺栓，所述三相电机的前侧开设有若干个第二螺纹孔，所述螺栓的一端穿过所述安装孔与所述第二螺纹孔螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，通过设置螺栓，通过螺栓的一端穿过安装孔与第二螺纹孔螺纹连接，便于随时拆卸盖板进行检修。

13、作为本实用新型进一步的方案，所述齿轮盘的一侧固定安装有两个旋转环。

14、通过采用上述技术方案，通过设置旋转环，通过旋转环便于工作人员更好的旋转齿轮盘。

15、本实用新型提供了一种轴承固定结构，有益效果在于：

16、通过轴承本体活动套设在固定孔的内部，并与三相电机的转轴过盈配合连接，并通过转轴上的挡环结构限位，随后旋转齿轮盘，在齿轮盘与齿轮本体啮合作用下使得四个螺纹杆同步旋转，在螺纹杆与第一螺纹孔螺纹连接下，使得螺纹杆带动橡胶垫与轴承本体外环的外圆壁面紧密贴合，从而实现对轴承本体的固定，并避免了轴承本体外环的外圆壁面与固定机构之间存在间隙，使得轴承本体与三相电机的相对震动降低，并通过橡胶垫具有较大的摩擦因数从而更好的固定轴承本体，增加了轴承本体的使用寿命。

17、通过定位杆与定位槽的内部活动套设，从而对齿轮盘起到定位作用，防止三相电机运行时产生震动，造成螺纹杆与第一螺纹孔之间发生松动，通过压环的一端与所述轴承本体外环的一侧紧密贴合，从而对轴承本体的轴向上起到定位作用。

技术特征：

1.一种轴承固定结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种轴承固定结构，其特征在于，所述固定组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种轴承固定结构，其特征在于，所述固定组件还包括：

4.根据权利要求1所述的一种轴承固定结构，其特征在于，所述盖板(5)的内部一侧固定安装有压环(11)，所述压环(11)的一端与所述轴承本体(4)外环的一侧紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承固定结构，其特征在于，所述盖板(5)的一侧开设有若干个安装孔(14)，所述安装孔(14)的内部活动套设有螺栓(15)，所述三相电机(1)的前侧开设有若干个第二螺纹孔(16)，所述螺栓(15)的一端穿过所述安装孔(14)与所述第二螺纹孔(16)螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的一种轴承固定结构，其特征在于，所述齿轮盘(10)的一侧固定安装有两个旋转环(17)。

技术总结本技术提供了一种轴承固定结构，包括：三相电机，所述三相电机的前后两侧均开设有固定孔，所述固定孔的内部固定套设有固定环，所述固定环的内部活动套设有轴承本体，所述三相电机的转轴分别与两个所述轴承本体的内部过盈配合连接；固定组件，所述固定组件设置在所述三相电机的前后两侧，用于对所述轴承本体进行固定并减少轴承本体与三相电机的相对震动，通过轴承本体活动套设在固定孔的内部，随后旋转齿轮盘，使得螺纹杆带动橡胶垫与轴承本体外环的外圆壁面紧密贴合，从而实现对轴承本体的固定，并避免了轴承本体外环的外圆壁面与固定机构之间存在间隙，使得轴承本体与三相电机的相对震动降低，增加了轴承本体的使用寿命。技术研发人员：张文娟,张爱娟,张浩,蔡海建受保护的技术使用者：南通曦瑞电机科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/25