一种伺服马达焊接工作台的制作方法

本发明涉及焊接设备，具体为一种伺服马达焊接工作台。

背景技术：

1、伺服马达通常指的是伺服电机，伺服电机是一种精确度较高的发动机，伺服电机可对速度进行控制，同时位置精度也较为准确，伺服电机可将电信号转化为转矩与转速，用以对控制对象进行驱动，具有响应速度快、驱动准确性高等优点。

2、而伺服马达在实际生产装配过程中，需要对马达的接线位置进行引线焊接，传统方式依靠人工进行手动剥线进行单根焊接，首先其工作台上的线材较多，需要操作人员手动拿持，再去对接线位置进行剥线，然后再去焊接，导致操作人员的工作强度很大，降低了电机引线焊接效率，并且其工作台上放置过多的焊接线，导致工作台的空间减小，不易于操作人员焊接作业的问题，故而提出一种伺服马达焊接工作台来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种伺服马达焊接工作台，解决了现有技术中对伺服马达引线的焊接过程过于繁琐，操作人员操作的步骤过多，导致其工作强度过高，最终降低了伺服马达的引线焊接效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种伺服马达焊接工作台，包括台面；连接架；同步出线组件，用于同步牵引两根焊接线；剥线组件，用于对焊接线的焊接位置进行自动剥线；所述剥线组件包括有驱动锁紧组件和脱皮装置；所述驱动锁紧组件用于对焊接线进行剥线前的锁紧固定；所述脱皮装置，用于切割焊接线的表面漆包线并进行脱皮。

3、优选的，所述同步出线组件包括有两个大齿轮，且两个大齿轮相互啮合，所述大齿轮转动连接在连接架上，所述大齿轮上连接有压辊，所述连接架上连接有线盘，所述线盘上绕设有焊接线，所述焊接线从压辊中穿过，所述驱动锁紧组件设置在两个压辊之间。

4、优选的，所述驱动锁紧组件包括有压缩气缸，所述压缩气缸的输出端连接有伸缩杆，所述伸缩杆上连接有压紧弹簧，所述压紧弹簧的底部连接有压板，所述压板滑动连接在伸缩杆上，所述压板的两侧设置有半圆板，所述半圆板的内部连接有滑板。

5、优选的，两个所述半圆板通过支撑杆滑动连接，所述支撑杆上连接有导杆，所述支撑杆的表面套接有两个支撑弹簧，且两个支撑弹簧的一端分别与两个半圆板连接。

6、优选的，所述脱皮装置包括有驱动架，所述驱动架位于伸缩杆的下方，所述驱动架上连接有两个梯形架，所述梯形架内滑动连接有导柱，所述导柱的一端连接有剥线盘，所述剥线盘的表面滑动连接有框架，所述框架固定在连接架上，所述梯形架的底部连接有支杆，所述支杆的表面滑动连接有板体，所述板体固定在连接架上，所述支杆的表面套接有复位弹簧。

7、优选的，所述框架上连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接在导柱上。

8、优选的，所述剥线盘由两个滑动盘组成，所述滑动盘上开设有不同直径的通孔，且通孔内设置有圆弧切片，两个滑动盘上滑动连接有u型连杆，所述u型连杆上连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与滑动盘连接。

9、优选的，所述u型连杆上连接有两个切割片，其中一个切割片上固定连接有拉杆，且拉杆滑动连接在另一个切割片的内部。

10、优选的，所述u型连杆通过连接板滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与导杆连接，所述导杆固定在连接架上。

11、与现有技术相比，本发明提供了一种伺服马达焊接工作台，具备以下有益效果：

12、1、该伺服马达焊接工作台，通过设置的剥线组件，能够实现对焊接线的自动剥线和去皮作业，以便于操作人员对伺服马达电极接线位置的焊接，从而对伺服发达的焊接更加的方便快捷，并且整个装置是吊设在台面上，不会减少操作人员在台面上的工作空间，解决了传统方式操作人员手动剥线，手持焊接线进行焊接导致的劳动强度过大，焊接效率过低的问题。

13、2、该伺服马达焊接工作台，通过设置的同步出线组件能够实现两根焊接线的同步牵引，以此保证在焊接线的焊接时，不会出现串线，以及两边长短不一的情况，保证焊接后的质量不会导致二次返工修剪。

技术特征：

1.一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：所述驱动锁紧组件（4）包括有压缩气缸（401），所述压缩气缸（401）的输出端连接有伸缩杆（402），所述伸缩杆（402）上连接有压紧弹簧（403），所述压紧弹簧（403）的底部连接有压板（404），所述压板（404）滑动连接在伸缩杆（402）上，所述压板（404）的两侧设置有半圆板（405），所述半圆板（405）的内部连接有滑板（406）。

3.根据权利要求2所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：两个所述半圆板（405）通过支撑杆（407）滑动连接，所述支撑杆（407）上连接有导杆（409），所述支撑杆（407）的表面套接有两个支撑弹簧（408），且两个支撑弹簧（408）的一端分别与两个半圆板（405）连接。

4.根据权利要求2所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：所述脱皮装置（5）包括有驱动架（501），所述驱动架（501）位于伸缩杆（402）的下方，所述驱动架（501）上连接有两个梯形架（502），所述梯形架（502）内滑动连接有导柱（509），所述导柱（509）的一端连接有剥线盘（503），所述剥线盘（503）的表面滑动连接有框架（507），所述框架（507）固定在连接架（2）上，所述梯形架（502）的底部连接有支杆（504），所述支杆（504）的表面滑动连接有板体，所述板体固定在连接架（2）上，所述支杆（504）的表面套接有复位弹簧（505）。

5.根据权利要求4所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：所述框架（507）上连接有拉伸弹簧（508），所述拉伸弹簧（508）的一端连接在导柱（509）上。

6.根据权利要求5所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：所述剥线盘（503）由两个滑动盘组成，所述滑动盘上开设有不同直径的通孔（5031），且通孔（5031）内设置有圆弧切片（5032），两个滑动盘上滑动连接有u型连杆（510），所述u型连杆（510）上连接有连接弹簧（511），所述连接弹簧（511）的一端与滑动盘连接。

7.根据权利要求6所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：所述u型连杆（510）上连接有两个切割片（506），其中一个切割片（506）上固定连接有拉杆（513），且拉杆（513）滑动连接在另一个切割片（506）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种伺服马达焊接工作台，其特征在于：所述u型连杆（510）通过连接板滑动连接有限位杆（512），所述限位杆（512）的一端与导杆（409）连接，所述导杆（409）固定在连接架（2）上。

技术总结本发明涉及焊接设备技术领域，且公开了一种伺服马达焊接工作台，包括台面；连接架；同步出线组件，用于同步牵引两根焊接线；剥线组件，用于对焊接线的焊接位置进行自动剥线；所述剥线组件包括有驱动锁紧组件和脱皮装置；所述驱动锁紧组件用于对焊接线进行剥线前的锁紧固定；所述脱皮装置。该伺服马达焊接工作台，通过设置的剥线组件，能够实现对焊接线的自动剥线和去皮作业，以便与操作人员对伺服马达电极接线位置的焊接，从而对伺服发达的焊接更加的方便快捷，并且整个装置是吊设在台面上，不会减少操作人员在台面上的工作空间，解决了传统方式操作人员手动剥线，手持焊接线进行焊接导致的劳动强度过大，焊接效率过低的问题。技术研发人员：王海洋受保护的技术使用者：江苏荟轩精工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25