一种具有防爆结构的高压柜柜门的制作方法

本发明涉及高压柜，更具体地说，涉及一种具有防爆结构的高压柜柜门。

背景技术：

1、高压柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用，电压等级在3.6kv～550kv的电器产品，高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分，在整个电力工业中占有非常重要的地位。

2、经检索，专利申请号为cn202022640184.1公开了一种防止高压柜门爆开的紧固装置，包括高压柜本体，所述高压柜本体顶部开设有安装槽，所述安装槽内部竖直安装有螺纹杆，所述安装槽内部设置有挡板。本实用新型中，通过设置高压柜本体的顶端安装有安装槽，在安装槽的内部竖直安装有螺纹杆，螺纹杆表面通过螺纹套与挡板活动连接，而且螺纹杆一端贯穿安装槽表面与步进电机输出端连接，通过设置挡板便于对密封门的顶端进行阻挡，在密封门关闭时，工作人员通过控制器启动步进电机，之后步进电机带动底端的螺纹杆转动，然后在螺纹杆的转动下使螺纹套带动挡板向下移动，从而使挡板移动到与密封门贴合，完成对密封门的顶端进行阻挡，此方式操作简单，便于提高密封门的防爆性能。

3、该结构通过驱动电机带动挡板移动来对高压柜的柜门进行限制，防止其内部发生爆炸时将柜门炸开，但该结构在对柜门开启时需要不断控制挡板移动，影响开启速度的同时该组件也提高了设备的建造成本与使用成本，提高了高压柜的占用空间，同时柜门缺少防爆功能，在高压柜内部一旦出现异常电流或火焰时可能会引发后续的爆炸，在初始时进行处理则可能避免爆炸，因此本领域的专业人员提供了一种具有防爆结构的高压柜柜门，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有防爆结构的高压柜柜门。

2、为解决上述背景技术问题，本发明采用如下的技术方案；

3、一种具有防爆结构的高压柜柜门，包括高压柜体与防爆柜门，所述防爆柜门连接在高压柜体的内部，所述防爆柜门的背面固定安装有防爆箱体，所述防爆箱体位于高压柜体的内部，所述防爆箱体的内壁上安装有增压组件，所述防爆箱体的背面开设有均匀分布的安装槽，所述安装槽的内部与防爆箱体的内部相连通，所述防爆箱体的背面可拆卸式连接有均匀分布的安装筒，所述安装筒的位于安装槽的内部，所述安装筒背面的一端固定连接有橡胶膜，所述安装筒的内部填充有喷射粉末，所述喷射粉末与橡胶膜接触，所述防爆柜门的背面安装有气压传感器、温度传感器、气体传感器与振动传感器，所述防爆柜门的内部集成有处理器与信号传输模块，所述信号传输模块、气压传感器、温度传感器、气体传感器与振动传感器均与处理器信号连接；

4、所述增压组件包含有惰性气体存放箱，所述惰性气体存放箱安装在防爆箱体的内部，所述惰性气体存放箱的顶部与底部均安装有增压气泵，所述增压气泵与惰性气体存放箱的内部连通，所述处理器与增压气泵信号连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述防爆柜门的内部开设有环形真空腔，所述防爆柜门的外侧开设有均匀分布的活动槽，所述活动槽的内部与环形真空腔的内部连通，所述活动槽的内壁上滑动安装有活动橡胶塞，所述活动橡胶塞上连接有安装板，所述安装板上固定连接有均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端与活动槽的内壁连接，所述安装板上固定连接有锁紧块，所述高压柜体的内壁上开设有均匀分布的锁紧槽，所述锁紧块与锁紧槽对应设置，所述防爆柜门的背面安装有电磁阀，所述电磁阀与处理器信号连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述防爆柜门的正面固定安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器与处理器信号连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述安装筒的侧视剖面形状呈内窄外宽状态。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述电磁阀数量为两组，两组所述电磁阀分别安装在防爆柜门的正面与背面，两个所述电磁阀的内部均与环形真空腔的内部连通。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述防爆柜门的外侧固定连接有密封圈，所述密封圈的背面与高压柜体贴合。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述防爆柜门的正面固定安装有充气管，所述充气管背面的一端贯穿防爆柜门并延伸至惰性气体存放箱的内部，所述充气管的端头做密封处理。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述活动橡胶塞与活动槽的内壁呈滑动连接且保持密封，所述活动橡胶塞可受到环形真空腔内部负压影响。

12、相比于现有技术，本发明的优点在于：

13、(1)本发明，通过在防爆柜门背面设置防爆箱体，其内部充气惰性气体，采用气压箱体和粉末喷射的设计，可以在高压柜内部出现异常火焰或电流时迅速释放压力，喷射安装筒内的喷射粉末消除火焰，有效避免了爆炸的发生，提供了高效的防爆保护，粉末喷射的同时，也能够将惰性气体引入高压柜内部，有效地隔离火焰或电流，提高操作人员和设备的安全性，基于气体压力释放和粉末喷射的工作原理，整个防爆过程可以实现自动化操作，响应速度快，无需人工干预，提高了操作的便利性和可靠性，该结构设计旨在快速、自动、高效地防止高压柜内部火灾或电流异常情况下的爆炸，提供了较为可靠且安全的防爆保护机制，嵌入在柜门背面的防爆箱体内部存储惰性气体不仅可以提高柜门的防爆性能，还可以改善设备的空间利用效率，并提升操作人员的便利性；

14、(2)本发明，通过设置环形真空腔与活动橡胶塞的配合使用，能够提高柜门与柜体之间的密封性，当真空腔泄露导致负压消失时，多组弹簧会同时推动多组锁紧块进入锁紧槽内部，使得柜门更加牢固地固定在柜体上，增强了密封性，有效防止爆炸或异常情况造成柜门崩开，保护内部设备和操作人员的安全，通过真空腔再次抽真空即可将定位块抽离，可以很方便地恢复柜门正常使用，操作简便，该结构设计不仅能够提高防爆功能，还能增强密封性、提供爆炸防护，且操作便利，具有一定的实用价值。

技术特征：

1.一种具有防爆结构的高压柜柜门，包括高压柜体(1)与防爆柜门(2)，所述防爆柜门(2)连接在高压柜体(1)的内部，其特征在于：所述防爆柜门(2)的背面固定安装有防爆箱体(3)，所述防爆箱体(3)位于高压柜体(1)的内部，所述防爆箱体(3)的内壁上安装有增压组件(4)，所述防爆箱体(3)的背面开设有均匀分布的安装槽(5)，所述安装槽(5)的内部与防爆箱体(3)的内部相连通，所述防爆箱体(3)的背面可拆卸式连接有均匀分布的安装筒(6)，所述安装筒(6)的位于安装槽(5)的内部，所述安装筒(6)背面的一端固定连接有橡胶膜(7)，所述安装筒(6)的内部填充有喷射粉末(8)，所述喷射粉末(8)与橡胶膜(7)接触，所述防爆柜门(2)的背面安装有气压传感器(9)、温度传感器(10)、气体传感器(11)与振动传感器(12)，所述防爆柜门(2)的内部集成有处理器(13)与信号传输模块(14)，所述信号传输模块(14)、气压传感器(9)、温度传感器(10)、气体传感器(11)与振动传感器(12)均与处理器(13)信号连接；

2.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述防爆柜门(2)的内部开设有环形真空腔(15)，所述防爆柜门(2)的外侧开设有均匀分布的活动槽(16)，所述活动槽(16)的内部与环形真空腔(15)的内部连通，所述活动槽(16)的内壁上滑动安装有活动橡胶塞(17)，所述活动橡胶塞(17)上连接有安装板(18)，所述安装板(18)上固定连接有均匀分布的弹簧(19)，所述弹簧(19)的另一端与活动槽(16)的内壁连接，所述安装板(18)上固定连接有锁紧块(20)，所述高压柜体(1)的内壁上开设有均匀分布的锁紧槽(21)，所述锁紧块(20)与锁紧槽(21)对应设置，所述防爆柜门(2)的背面安装有电磁阀(22)，所述电磁阀(22)与处理器(13)信号连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述防爆柜门(2)的正面固定安装有蜂鸣器(23)，所述蜂鸣器(23)与处理器(13)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述安装筒(6)的侧视剖面形状呈内窄外宽状态。

5.根据权利要求2所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述电磁阀(22)数量为两组，两组所述电磁阀(22)分别安装在防爆柜门(2)的正面与背面，两个所述电磁阀(22)的内部均与环形真空腔(15)的内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述防爆柜门(2)的外侧固定连接有密封圈(24)，所述密封圈(24)的背面与高压柜体(1)贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述防爆柜门(2)的正面固定安装有充气管(25)，所述充气管(25)背面的一端贯穿防爆柜门(2)并延伸至惰性气体存放箱(401)的内部，所述充气管(25)的端头做密封处理。

8.根据权利要求2所述的一种具有防爆结构的高压柜柜门，其特征在于：所述活动橡胶塞(17)与活动槽(16)的内壁呈滑动连接且保持密封，所述活动橡胶塞(17)可受到环形真空腔(15)内部负压影响。

技术总结本发明公开了一种具有防爆结构的高压柜柜门，包括高压柜体与防爆柜门，所述防爆柜门连接在高压柜体的内部，所述防爆柜门的背面固定安装有防爆箱体，所述防爆箱体位于高压柜体的内部，所述防爆箱体的内壁上安装有增压组件，所述防爆箱体的背面开设有均匀分布的安装槽。本发明，通过在防爆柜门背面设置防爆箱体，其内部充气惰性气体，采用气压箱体和粉末喷射的设计，可以在高压柜内部出现异常火焰或电流时迅速释放压力，喷射安装筒内的喷射粉末消除火焰，有效避免了爆炸的发生，提供了高效的防爆保护，粉末喷射的同时，也能够将惰性气体引入高压柜内部，有效地隔离火焰或电流，提高操作人员和设备的安全性。技术研发人员：徐荣成,詹国荣,龚坤,左建兵,胥志敏,肖建伟受保护的技术使用者：江西明正智能电气有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/25