一种抗铜线拉伸机构的制作方法

本技术涉及一种绕线机技术,更具体地说，它涉及一种抗铜线拉伸机构。

背景技术：

1、定子线圈是电机的重要组成部件之一，工业产品使用电机的场合很多，很多电器产品均利用作为驱动动力源，定子是电机的主要部件，定子的主要部件为铜线，定子目前主要还是依赖于绕线机完成。

2、现有的绕线机在进行绕线工作时，容易因摩擦或各类因素导致铜线拉伸，使铜线变细，从而造成制造出的成品定子线圈质量降低，电阻高，温度也会随之升高，使用时存在安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗铜线拉伸机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抗铜线拉伸机构，包括设置于机架以及设置于机架上的绕线机构，所述绕线机构包括固定于机架上的绕线框架、设置于绕线框架上的绕线模组件以及设置于绕线框架上用于驱动绕线模组件进行绕线的驱动组件；绕线模组件上设置有用于防止铜线拉伸的抗铜线拉伸机构。

3、本实用新型进一步设置为：所述绕线框架包括绕线顶板和绕线底板，绕线顶板和绕线底板之间设置有若干绕线导柱，绕线导柱上滑动连接有跳模安装板，绕线顶板上设置有第一电机，第一电机的输出端贯穿绕线顶板且传动连接有绕线跳模丝杆，绕线跳模丝杆上滑动连接有与跳模安装板固定连接的丝杆滑动座，绕线跳模丝杆远离与第一电机传动连接的一端通过轴承与绕线底板连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述绕线框架上对称设置有两组绕线模组件，绕线模组件包括绕线主轴，绕线主轴的顶端与跳模安装板固定连接，绕线主轴底部活动贯穿绕线底板，绕线主轴的底端固定连接有位于绕线底板底部的阶梯模组件，阶梯模组件包括对称的左半部阶梯模和右半部阶梯模，绕线主轴内为空心结构且绕线主轴内同轴设置有过线管，绕线主轴上通过轴承固定有同步轮一，同步轮一底端对称固定有抗铜线拉伸机构，抗铜线拉伸机构包括飞叉，其中一个飞叉下固定有绕线杆，固定有绕线杆的飞叉中部活动设置有用于引导铜线的滚轮，绕线杆下固定有绕线嘴，绕线嘴上活动设置有用于引导铜线的滚轮。

5、本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定设置于绕线底板上的第二电机，第二电机的输出端贯穿绕线底板且传动连接有位于绕线底板底部的同步轮二，同步轮二与两个同步轮一同步连接。

6、本实用新型进一步设置为：所述飞叉之间设置有绕线环。

7、本实用新型进一步设置为：所述飞叉的拐角处角度为a，且115°≤a≤150°。

8、本实用新型的有益效果是：

9、相较于现有技术，本实用新型抗铜线拉伸机构通过在绕线模组件上设置抗铜线拉伸机构，抗铜线拉伸机构为飞叉，且飞叉的拐角处角度大于等于115度小于等于150度，以及在飞叉的中部和固定在飞叉下部的绕线嘴上活动设置有滚轮，使得绕线机在进行绕铜线工作时不会将铜线进行拉伸，防止制造出的定子线圈出现电阻变高以及温度升高的问题，制造精度高，安全性能好；本实用新型结构合理、制造方便、操作简便、避免了现有技术中的缺陷，适合推广实施应用。

技术特征：

1.一种抗铜线拉伸机构，包括设置于机架以及设置于机架上的绕线机构，其特征在于，所述绕线机构包括固定于机架上的绕线框架、设置于绕线框架上的绕线模组件以及设置于绕线框架上用于驱动绕线模组件进行绕线的驱动组件；绕线模组件上设置有用于防止铜线拉伸的抗铜线拉伸机构。

2.根据权利要求1所述的一种抗铜线拉伸机构，其特征在于，所述绕线框架包括绕线顶板(1)和绕线底板(2)，绕线顶板(1)和绕线底板(2)之间设置有若干绕线导柱(3)，绕线导柱(3)上滑动连接有跳模安装板(4)，绕线顶板(1)上设置有第一电机(5)，第一电机(5)的输出端贯穿绕线顶板(1)且传动连接有绕线跳模丝杆(6)，绕线跳模丝杆(6)上滑动连接有与跳模安装板(4)固定连接的丝杆滑动座(7)，绕线跳模丝杆(6)远离与第一电机(5)传动连接的一端通过轴承与绕线底板(2)连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗铜线拉伸机构，其特征在于，所述绕线框架上对称设置有两组绕线模组件，绕线模组件包括绕线主轴(8)，绕线主轴(8)的顶端与跳模安装板(4)固定连接，绕线主轴(8)底部活动贯穿绕线底板(2)，绕线主轴(8)的底端固定连接有位于绕线底板(2)底部的阶梯模组件，阶梯模组件包括对称的左半部阶梯模(9)和右半部阶梯模(10)，绕线主轴(8)内为空心结构且绕线主轴(8)内同轴设置有过线管(11)，绕线主轴(8)上通过轴承固定有同步轮一(12)，同步轮一(12)底端对称固定有抗铜线拉伸机构，抗铜线拉伸机构包括飞叉(13)，其中一个飞叉(13)下固定有绕线杆(14)，固定有绕线杆(14)的飞叉(13)中部活动设置有用于引导铜线的滚轮(15)，绕线杆(14)下固定有绕线嘴(16)，绕线嘴(16)上活动设置有用于引导铜线的滚轮(15)。

4.根据权利要求1或3所述的一种抗铜线拉伸机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于绕线底板(2)上的第二电机(17)，第二电机(17)的输出端贯穿绕线底板(2)且传动连接有位于绕线底板(2)底部的同步轮二(18)，同步轮二(18)与两个同步轮一(12)同步连接。

5.根据权利要求3所述的一种抗铜线拉伸机构，其特征在于，所述飞叉(13)之间设置有绕线环(19)。

6.根据权利要求3所述的一种抗铜线拉伸机构，其特征在于，所述飞叉(13)的拐角处角度为a，且115°≤a≤150°。

技术总结本技术公开了一种绕线机技术，旨在提供一种抗铜线拉伸机构，其技术方案要点是包括设置于机架以及设置于机架上的绕线机构，所述绕线机构包括固定于机架上的绕线框架、设置于绕线框架上的绕线模组件以及设置于绕线框架上用于驱动绕线模组件进行绕线的驱动组件；绕线模组件上设置有用于防止铜线拉伸的抗铜线拉伸机构；本技术通过在绕线模组件上设置抗铜线拉伸机构，抗铜线拉伸机构为飞叉，且飞叉的拐角处角度大于等于115度小于等于150度，以及在飞叉的中部和固定在飞叉下部的绕线嘴上活动设置有滚轮，使得绕线机在进行绕铜线工作时不会将铜线进行拉伸，制造精度高，安全性能好；用本技术适用于绕线机技术领域。技术研发人员：赵家兴,任浪受保护的技术使用者：台州市双龙家兴自动化科技有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/25