一种新型母线槽的制作方法

本申请涉及母线槽的，尤其是涉及一种新型母线槽。

背景技术：

1、母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，是电线电缆的替代产品。

2、公告号为cn212063405u的中国实用新型专利文件公开了一种新型母线槽，包括上盖板和调节机构，所述上盖板的上方设置有对接口，且上盖板的下方设置有密封垫，所述密封垫的下方均设置有侧板，且侧板的内侧均设置有散热片，所述散热片的内侧均设置有第一固定块，且第一固定块的内侧均设置有连接块，所述连接块的内侧均设置有导电排，且导电排的外侧均设置有绝缘垫，所述调节机构均设置在侧板的下方，且调节机构的下方设置有下盖板，所述下盖板的下方均设置有第二固定块。上述实用新型的技术方案仍存在不足，具体如下：

3、上述实用新型专利文件在使用时，无法根据实际使用需要而调节吊装的高度。为此，我们提出一种新型母线槽来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本申请的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和申请名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和申请名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本申请的范围。

2、因此，本申请目的是提供一种新型母线槽，能够解决现有的无法根据实际使用需要而调节吊装的高度的问题。

3、本申请提供一种新型母线槽，采用如下的技术方案：

4、一种新型母线槽，包括母线槽机构，其包括上箱体，所述上箱体的底壁位置开设有第一条形孔，所述上箱体的下方位置设置有下箱体，所述下箱体的顶壁位置开设有第二条形孔，所述上箱体和下箱体之间的位置设置有多组导电铜排和空心分隔网框；

5、安装机构，其包括安装横板，所述安装横板设置在上箱体的顶壁位置，所述安装横板的顶壁中间位置处固定有多组横向限位组件，多组所述横向限位组件的两端均固定有第二竖向管，多组所述第二竖向管的底部位置均与安装横板的顶壁位置相接触，所述第二竖向管内腔螺纹穿设有贯穿第二竖向管顶端的竖向架，所述竖向架的顶壁位置开设有多组安装通孔。

6、可选的，所述上箱体的顶壁位置开设有多组第一螺孔，所述安装横板顶壁位置穿设有多组与第一螺孔螺纹匹配的第二螺栓。

7、通过采用上述技术方案，正反旋转竖向架调节竖向架和第二竖向管相互重合的尺寸至适当值，在多组安装通孔的作用下可以与现有技术的膨胀螺栓相互配合，然后旋拧多组第二螺栓使其与第一螺孔之间螺纹连接固定，从而可以调节该新型母线槽的吊装高度。

8、可选的，所述横向限位组件包括安装垫块，所述安装垫块固定在安装横板的顶壁上，所述安装垫块的顶壁位置固定有横向限位管，所述横向限位管内腔两侧位置均螺纹穿设有贯穿横向限位管外壁的横向限位杆，两组所述横向限位杆端部位置均通过轴承转动连接有连接板，所述连接板外壁与第二竖向管的外壁相固定。

9、通过采用上述技术方案，正反旋拧多组横向限位杆调节横向限位杆与横向限位管相互重合的尺寸至适当值，在连接板的作用下可以推动第二竖向管移动，从而可以调节多组第二竖向管和竖向架的位置，方便根据使用情况而调节安装点的位置。

10、可选的，所述上箱体和下箱体内腔均安装有分别贯穿第一条形孔和第二条形孔的夹持组件。

11、可选的，所述夹持组件包括限位横杆，所述限位横杆设置有多组，多组所述限位横杆分别安装在上箱体和下箱体的内壁上，多组所述限位横杆外部两侧位置均活动套设有夹持板，多组所述夹持板端部分别贯穿第一条形孔和第二条形孔，多组所述夹持板相互靠近一侧的外壁均安装有多组弹簧。

12、可选的，多组所述夹持板外壁的端部位置均安装有抓手。

13、通过采用上述技术方案，向外侧拉动多组抓手带动夹持板向外侧移动并且带动多组弹簧伸长产生弹性形变，然后将适量的导电铜排和空心分隔网框相互交错设置并放置在多组夹持板的内侧位置，松开抓手，在弹簧的弹力作用下可以紧密夹持多组导电铜排和空心分隔网框，方便根据使用情况自行调整导电铜排的数量。

14、可选的，所述下箱体顶壁两侧位置均安装有多组第一竖向管，多组所述第一竖向管内腔均活动穿设有贯穿第一竖向管顶端的竖向杆，多组所述竖向杆顶壁位置均与上箱体的底壁位置相固定。

15、可选的，多组所述竖向杆的外壁均匀开设有多组第二螺孔，多组所述第一竖向管外壁顶端位置均穿设有与第二螺孔螺纹匹配的第一螺栓。

16、通过采用上述技术方案，上下移动下箱体和上箱体从而可以带调节第一竖向管和竖向杆相互重合的尺寸至适当值，接着反向旋拧第一螺栓使其与相应高度的第二螺孔之间螺纹连接，便于适用于不同高度的导电铜排和空心分隔网框。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

18、向外侧拉动多组抓手带动夹持板移动，然后将适量的导电铜排和空心分隔网框相互交错设置并放置在多组夹持板的内侧位置，松开抓手，在弹簧的弹力作用下使得夹持板紧密夹持多组导电铜排和空心分隔网框，方便根据使用情况自行调整导电铜排的数量，防止导电铜排数量过多造成使用浪费，导电铜排数量过少不能满足使用需求从而给实际使用造成不便；

19、正反旋转竖向架使其在第二竖向管的内腔中转动从而可以调节竖向架和第二竖向管相互重合的尺寸至适当值，在多组安装通孔的作用下可以与现有技术的膨胀螺栓相互配合，然后旋拧多组第二螺栓使其与第一螺孔之间螺纹连接固定，从而可以调节该新型母线槽的吊装高度。

技术特征：

1.一种新型母线槽，其特征在于：包括，母线槽机构（100），其包括上箱体（101），所述上箱体（101）的底壁位置开设有第一条形孔（1011），所述上箱体（101）的下方位置设置有下箱体（104），所述下箱体（104）的顶壁位置开设有第二条形孔（1041），所述上箱体（101）和下箱体（104）之间的位置设置有多组导电铜排（103）和空心分隔网框（102）；

2.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述横向限位组件（201）包括安装垫块（2013），所述安装垫块（2013）固定在安装横板（202）的顶壁上，所述安装垫块（2013）的顶壁位置固定有横向限位管（2014），所述横向限位管（2014）内腔两侧位置均螺纹穿设有贯穿横向限位管（2014）外壁的横向限位杆（2012），两组所述横向限位杆（2012）端部位置均通过轴承转动连接有连接板（2011），所述连接板（2011）外壁与第二竖向管（204）的外壁相固定。

3.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述上箱体（101）的顶壁位置开设有多组第一螺孔（1012），所述安装横板（202）顶壁位置穿设有多组与第一螺孔（1012）螺纹匹配的第二螺栓（203）。

4.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述上箱体（101）和下箱体（104）内腔均安装有分别贯穿第一条形孔（1011）和第二条形孔（1041）的夹持组件（109）。

5.根据权利要求4所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述夹持组件（109）包括限位横杆（1091），所述限位横杆（1091）设置有多组，多组所述限位横杆（1091）分别安装在上箱体（101）和下箱体（104）的内壁上，多组所述限位横杆（1091）外部两侧位置均活动套设有夹持板（1093），多组所述夹持板（1093）端部分别贯穿第一条形孔（1011）和第二条形孔（1041），多组所述夹持板（1093）相互靠近一侧的外壁均安装有多组弹簧（1092）。

6.根据权利要求5所述的一种新型母线槽，其特征在于：多组所述夹持板（1093）外壁的端部位置均安装有抓手（108）。

7.根据权利要求5所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述下箱体（104）顶壁两侧位置均安装有多组第一竖向管（105），多组所述第一竖向管（105）内腔均活动穿设有贯穿第一竖向管（105）顶端的竖向杆（106），多组所述竖向杆（106）顶壁位置均与上箱体（101）的底壁位置相固定。

8.根据权利要求7所述的一种新型母线槽，其特征在于：多组所述竖向杆（106）的外壁均匀开设有多组第二螺孔（1061），多组所述第一竖向管（105）外壁顶端位置均穿设有与第二螺孔（1061）螺纹匹配的第一螺栓（107）。

技术总结本申请公开了一种新型母线槽，涉及母线槽技术领域，包括母线槽机构，其包括上箱体，上箱体的底壁位置开设有第一条形孔，上箱体的下方位置设置有下箱体，下箱体的顶壁位置开设有第二条形孔，上箱体和下箱体之间的位置设置有多组导电铜排和空心分隔网框；安装机构，其包括安装横板，安装横板设置在上箱体的顶壁位置，安装横板的顶壁中间位置处固定有多组横向限位组件，多组横向限位组件的两端均固定有第二竖向管，多组第二竖向管的底部位置均与安装横板的顶壁位置相接触。本申请正反旋转竖向架调节竖向架和第二竖向管相互重合的尺寸至适当值，在多组安装通孔的作用下可以与现有技术的膨胀螺栓相互配合，从而可以调节该新型母线槽的吊装高度。技术研发人员：郭力嘉,郭如海受保护的技术使用者：镇江昌达电气有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/25