一种电机电器盒结构及电机的制作方法

本技术涉及电机制造，特别地涉及一种电机电器盒及电机。

背景技术：

1、电器盒，顾名思义是装电子元器件的容器，主要起到固定及保护电子元器件的作用。特别地，本提案所述电器盒内放置的电子元器件特指电容，当电容安装在电机上后，形成电容式电机，电容式电机具备良好的启动性能，即启动转矩大，启动电流小，应用领域十分的广泛。由此可见，对于电容式电机来说，电容起到的作用十分关键，电容的性能及寿命参数，直接影响决定电机的性能及使用寿命。因电机运行时会受到交变磁场的作用，产生磁化和去磁化的过程，这个过程会产生涡流损耗和剩磁损耗，从而产生发热，特别是对于高速运转的电机来说，这种发热更加显著，从而超过了电容工作极限温度，使其电容与机壳存在直接接触的风险，电机产生的热量通过机壳直接传递给电容，从而迫使电容介质迅速老化，严重时可能会导致电容着火，甚至爆炸，因此电容盒的合理化设计十分的重要，关乎人们财产生命安全。

2、现有技术中电器盒结构是基于电容罩，在电容罩的罩体两侧设有倒勾，使倒勾来固定电容，但对于电容尺寸匹配度要求的局限性较大，通用性不高，且机械强度较差，电器盒结构设计无法从根本上规避电容与机壳直接接触的风险。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电机电器盒及电机，解决电容与机壳存在直接接触的风险，导致电机产生的热量通过机壳直接传递给电容，从而迫使电容介质迅速老化，严重时可能会使电容着火，甚至爆炸，影响电机使用寿命及质量安全的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电机电器盒结构，包括：盒体，其特征在于，在所述盒体内部设置有挡板，通过注塑模具与所述挡板耦合的倒勾，在所述挡板上设置有凹槽，所述凹槽可形成所述挡板的薄弱点，使电容安装过程中挡板的弹性形变应力可通过凹槽得到缓冲，所述挡板与所述倒勾共同构成电器盒的电容仓，在所述电容仓内部可放置电容，通过所述挡板隔绝所述电容与电机机壳的接触。

3、优选地，所述倒勾与所述挡板的水平夹角为β，其中0°<β<90°。

4、优选地，所述盒体的宽度为a，所述倒勾的长度为b，所述电容的高度d，所述倒勾的高度c，其中a>b>0，d>c>0，使电容能够放置在电容仓内。

5、优选地，所述盒体侧面设置有通风孔，通过所述通风孔可以使电机产生的热量排出，降低盒体内部的温度。

6、优选地，所述盒体外部设置有出线凸台，所述出线凸台内部设置有外凸台，以及通过台阶状与所述外凸台向配合的内凸台，通过所述外凸台及所述内凸台共同构成圆形区域的台阶限位槽，所述台阶限位槽可对金属波纹管具有限位作用。

7、优选地，所述外凸台内壁设置有与金属波纹管的螺纹相匹配的内壁螺纹，金属波纹管可通过所述内壁螺纹旋转至台阶限位槽内。

8、优选地，所述外凸台的高度为e，所述外凸台的内径尺寸为g，所述内凸台的高度为f，所述内凸台的外径尺寸为h，金属波纹管的外径为p，内径为q，其中0<f<e；0<h＝q<g＝p，使内凸台与外凸台相互作用夹紧金属波纹管，使金属波纹管不易松脱。

9、优选地，所述盒体中间两侧设置有安装耳，通过螺钉将所述安装耳固定在电机机壳上。

10、本实用新型还提供了一种电机，所述电机的电机本体轴承室凸台两侧设置有电机电器盒结构。

11、优选地，所述电机的电机本体电源线安装在电机电器盒结构的金属波纹管内，将金属波纹管内的电源线通过电器盒的出线凸台与电容的电源线进行连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于，采用电器盒内部电容仓结构，电容仓由挡板及倒勾构成，倒勾与水平方向的夹角大于零度小于九十度，确保将电容置于电容仓内不易滑出；在挡板上的凹槽可形成薄弱点，使电容安装过程挡板的弹性形变应变力可通过凹槽得到缓冲释放，促使挡板产生弹性形变，便于电容安装，从而可以通过挡板隔绝电容与机壳接触，隔绝热量直接接触传递，解决电容与机壳存在直接接触的风险，导致电机产生的热量通过机壳直接传递给电容，从而迫使电容介质迅速老化，严重时可能会使电容着火，甚至爆炸，影响电机使用寿命及质量安全的问题。

技术特征：

1.一种电机电器盒结构，包括：盒体，其特征在于，在所述盒体内部设置有挡板，通过注塑模具与所述挡板耦合的倒勾，在所述挡板上设置有凹槽，所述凹槽可形成所述挡板的薄弱点，使电容安装过程中挡板的弹性形变应力可通过凹槽得到缓冲，所述挡板与所述倒勾共同构成电器盒的电容仓，在所述电容仓内部可放置电容，通过所述挡板隔绝所述电容与电机机壳的接触。

2.根据权利要求1所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述倒勾与所述挡板的水平夹角为β，其中0°<β<90°。

3.根据权利要求1所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述盒体的宽度为a，所述倒勾的长度为b，所述电容的高度d，所述倒勾的高度c，其中a>b>0，d>c>0，使电容能够放置在电容仓内。

4.根据权利要求1所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述盒体侧面设置有通风孔，通过所述通风孔可以使电机产生的热量排出，降低盒体内部的温度。

5.根据权利要求1所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述盒体外部设置有出线凸台，所述出线凸台内部设置有外凸台，以及通过台阶状与所述外凸台向配合的内凸台，通过所述外凸台及所述内凸台共同构成圆形区域的台阶限位槽，所述台阶限位槽可对金属波纹管具有限位作用。

6.根据权利要求5所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述外凸台内壁设置有与金属波纹管的螺纹相匹配的内壁螺纹，金属波纹管可通过所述内壁螺纹旋转至台阶限位槽内。

7.根据权利要求5所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述外凸台的高度为e，所述外凸台的内径尺寸为g，所述内凸台的高度为f，所述内凸台的外径尺寸为h，金属波纹管的外径为p，内径为q，其中0<f<e；0<h＝q<g＝p，使内凸台与外凸台相互作用夹紧金属波纹管，使金属波纹管不易松脱。

8.根据权利要求1所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述盒体中间两侧设置有安装耳，通过螺钉将所述安装耳固定在电机机壳上。

9.一种电机，包括权利要求1所述的电机电器盒结构，其特征在于，所述电机的电机本体轴承室凸台两侧设置有电机电器盒结构。

10.根据权利要求9所述的电机，其特征在于，所述电机的电机本体电源线安装在电机电器盒结构的金属波纹管内，将金属波纹管内的电源线通过电器盒的出线凸台与电容的电源线进行连接。

技术总结本技术涉及电气制造技术领域，尤其涉及一种电机电器盒结构及电机，包括：盒体，在盒体内部设置有挡板，通过注塑模具与挡板耦合的倒勾，在挡板上设置有凹槽，凹槽可形成挡板的薄弱点，使电容安装过程中挡板的弹性形变应力可通过凹槽得到缓冲，挡板与倒勾共同构成电器盒的电容仓，在电容仓内部可放置电容，通过挡板隔绝电容与电机机壳的接触。本技术的电机电器盒结构可以解决电容与机壳存在直接接触的风险，导致电机产生的热量通过机壳直接传递给电容，从而迫使电容介质迅速老化，严重时可能会使电容着火，甚至爆炸，影响电机使用寿命及质量安全的问题。技术研发人员：李文宇,李庆,曾文志,曾拓,吴庭欣,苏得喜受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/29