一种低压无刷驱动器轨迹校正装置的制作方法

本技术属于校正装置，更具体地说，特别涉及低压无刷驱动器轨迹校正装置。

背景技术：

1、无刷直流电动机是采用半导体开关器件来实现电子换向的，即用电子开关器件代替传统的接触式换向器和电刷。它具有可靠性高、无换向火花、机械噪声低等优点，广泛应用于高档录音座、录像机、电子仪器及自动化办公设备中，长时间使用后无刷驱动器上的转子会发生弯曲，这时就需要用校正设备来对驱动器上转子的旋转轨迹进行校正。

2、基于现有技术发现，现有的低频无刷驱动器轨迹校正装置中的固定结构不完善，使用时，无法对低频无刷驱动器进行自动固定，而是需要人工手动调节螺杆才能使夹板移动，并达到夹紧固定的目的，这种固定方式的固定效率低，且现有的低频无刷驱动器轨迹校正装置中缺乏对轨迹进行检测的结构，从而导致在进行检测前，需要用专门的仪器来对低频无刷驱动器进行检测，这样会影响校正的效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用提供一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，以解决现有的低频无刷驱动器轨迹校正装置中的固定结构不完善，使用时，无法对低频无刷驱动器进行自动固定，而是需要人工手动调节螺杆才能使夹板移动，并达到夹紧固定的目的，这种固定方式的固定效率低，且现有的低频无刷驱动器轨迹校正装置中缺乏对轨迹进行检测的结构，从而导致在进行检测前，需要用专门的仪器来对低频无刷驱动器进行检测，这样会影响校正的效率的问题。

2、本实用一种低压无刷驱动器轨迹校正装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，包括：

4、安装机构；所述安装机构包括有主体和连通槽a，所述主体为l形板状结构；所述连通槽a设在主体上端内侧的中间位置；其特征在于，所述安装机构上设有固定组件，固定组件的夹持板活动安装在主体的上端，且夹持板上的导向杆贯穿主体的上端的两侧；所述安装机构上设有校正组件，校正组件移动板滑动安装在主体内的内槽中，且移动板与内槽中的螺杆螺纹连接，移动板上的校正板与夹持板上的导向杆滑动连接，并且校正板与导向杆上的推板相贴合。

5、进一步的，所述安装机构包括：内槽和螺杆；所述内槽开设在主体的内部底侧，且内槽通过两组矩形通孔贯穿主体的前侧；所述螺杆转动安装在内槽中。

6、进一步的，所述固定组件包括：夹持板和连通槽b；所述夹持板为矩形板状结构；所述连通槽b开设在夹持板上端的中间侧。

7、进一步的，所述固定组件包括：导向杆和推板；所述导向杆共设有两组，且导向杆对称设在夹持板的外侧上端；所述推板滑动安装在两组导向杆上，且推板和导向杆之间设有弹性件。

8、进一步的，所述固定组件包括：滑槽和检测板；所述滑槽开设在夹持板的内侧两端，且滑槽与连通槽b相连通，并且滑槽贯穿夹持板的上端；所述检测板设在处在夹持板内侧，且检测板两侧与滑槽滑动连接，检测板两侧设有刻度，并且检测板的两侧上端贯穿夹持板。

9、进一步的，所述校正组件包括：移动板、插槽和螺栓；所述移动板为环形结构；所述插槽开设在移动板的前侧内端；所述螺栓螺纹安装在移动板的前侧，且螺栓后侧伸至插槽内。

10、进一步的，所述校正组件包括：校正板、导向槽和固定孔；所述校正板处在移动板的前侧上端，且校正板的底侧插接在插槽中，并且校正板内部中间开设有圆形通孔；所述导向槽共设有两组，且导向槽对称开设在校正板的两侧上端；所述固定孔开设在校正板的底部，且固定孔被螺栓贯穿。

11、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

12、1、在本装置中，设置了固定组件和校正组件，在主体上通过导向杆安装夹持板，并在主体上设置带有校正板的移动板，将推板通过弹性件滑动安装到两组导向杆上，并使校正板的前侧抵在推板上，使用时将无刷驱动器放置到夹持板和主体上端的矩形板之间，通过移动校正板对无刷驱动器内的转子进行轨迹校正，在校正板移动的同时，通过推板可推动夹持板向前侧移动，并对无刷驱动器进行固定，通过这样设置，可在整个校正的过程中，使得夹持板不断地对无刷驱动器施加夹持力，并对其进行固定，这样可代替原有的手动控制调节的夹持方式。

13、2、在本装置中，设置了固定组件，在夹持板的两侧开设滑槽，并将u形检测板通过滑槽滑动安装到夹持板上，使用时，将无刷驱动器的转子穿过夹持板的连通槽b中，并使检测板的底部搭接到无刷驱动器的转子上，若转子发生弯曲，无刷驱动器的转子进行旋转时，会带动检测板在夹持板上进行上下移动，若转子没有发生弯曲，检测板则不会发生上下移动，通过这样设置，可在对无刷驱动器进行校正前、后，可通过本装置对其进行检测，无需借助其他设备。

技术特征：

1.一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，包括：安装机构(1)；所述安装机构(1)包括有主体(101)和连通槽a(1011)，所述主体(101)为l形板状结构；所述连通槽a(1011)设在主体(101)上端内侧的中间位置；其特征在于，所述安装机构(1)上设有固定组件(2)，固定组件(2)的夹持板(201)活动安装在主体(101)的上端，且夹持板(201)上的导向杆(202)贯穿主体(101)的上端的两侧；所述安装机构(1)上设有校正组件(3)，校正组件(3)移动板(301)滑动安装在主体(101)内的内槽(102)中，且移动板(301)与内槽(102)中的螺杆(1021)螺纹连接，移动板(301)上的校正板(302)与夹持板(201)上的导向杆(202)滑动连接，并且校正板(302)与导向杆(202)上的推板(2021)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，其特征在于，所述安装机构(1)包括：内槽(102)和螺杆(1021)；所述内槽(102)开设在主体(101)的内部底侧，且内槽(102)通过两组矩形通孔贯穿主体(101)的前侧；所述螺杆(1021)转动安装在内槽(102)中。

3.根据权利要求1所述的一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括：夹持板(201)和连通槽b(2011)；所述夹持板(201)为矩形板状结构；所述连通槽b(2011)开设在夹持板(201)上端的中间侧。

4.根据权利要求3所述的一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括：导向杆(202)和推板(2021)；所述导向杆(202)共设有两组，且导向杆(202)对称设在夹持板(201)的外侧上端；所述推板(2021)滑动安装在两组导向杆(202)上，且推板(2021)和导向杆(202)之间设有弹性件。

5.根据权利要求3所述的一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，其特征在于，所述固定组件(2)包括：滑槽(203)和检测板(2031)；所述滑槽(203)开设在夹持板(201)的内侧两端，且滑槽(203)与连通槽b(2011)相连通，并且滑槽(203)贯穿夹持板(201)的上端；所述检测板(2031)设在处在夹持板(201)内侧，且检测板(2031)两侧与滑槽(203)滑动连接，检测板(2031)两侧设有刻度，并且检测板(2031)的两侧上端贯穿夹持板(201)。

6.根据权利要求1所述的一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，其特征在于，所述校正组件(3)包括：移动板(301)、插槽(3011)和螺栓(3012)；所述移动板(301)为环形结构；所述插槽(3011)开设在移动板(301)的前侧内端；所述螺栓(3012)螺纹安装在移动板(301)的前侧，且螺栓(3012)后侧伸至插槽(3011)内。

7.根据权利要求6所述的一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，其特征在于，所述校正组件(3)包括：校正板(302)、导向槽(3021)和固定孔(3022)；所述校正板(302)处在移动板(301)的前侧上端，且校正板(302)的底侧插接在插槽(3011)中，并且校正板(302)内部中间开设有圆形通孔；所述导向槽(3021)共设有两组，且导向槽(3021)对称开设在校正板(302)的两侧上端；所述固定孔(3022)开设在校正板(302)的底部，且固定孔(3022)被螺栓(3012)贯穿。

技术总结本技术提供一种低压无刷驱动器轨迹校正装置，涉及校正装置技术领域，以解决现有的低频无刷驱动器轨迹校正装置中缺乏对轨迹进行检测的结构，从而导致在进行检测前，需要用专门的仪器来对低频无刷驱动器进行检测，这样会影响校正的效率的问题，包括安装机构；所述安装机构包括有主体和连通槽A。使用时，将无刷驱动器的转子穿过夹持板的连通槽B中，并使检测板的底部搭接到无刷驱动器的转子上，若转子发生弯曲，无刷驱动器的转子进行旋转时，会带动检测板在夹持板上进行上下移动，若转子没有发生弯曲，检测板则不会发生上下移动，通过这样设置，可在对无刷驱动器进行校正前、后，可通过本装置对其进行检测，无需借助其他设备。技术研发人员：江坤森,马才华,谢洽东受保护的技术使用者：深圳市安普斯智能科技有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/29