防碳粉击穿的后支架总成及具有该后支架总成的电机的制作方法

本技术涉及一种电机内部的支架结构，尤其涉及一种设有碳刷的后支架，本技术还涉及一种电机。

背景技术：

1、单相交流串激电机应用于榨汁机、果汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机中比较普遍，可以实现高扭矩和高转速，其基本结构包括转子组件、定子组件、前支架总成、后支架总成，前述的转子组件设于定子组件内并能转动，后支架总成上设有碳刷，前述转子组件的转轴上设有与碳刷相抵配合的换向器，前述的前支架总成和后支架总成分别设于前述定子组件的两端。前支架总成和后支架总成均作为轴承支承安装，可以与转子组件中的转轴安装配合形成稳定结构。

2、相关的文献可以参考申请号为201711148758.x的中国发明专利申请公开《一种高扭矩高转速串激励式电机》(申请公布号为cn107786053a)；还可以参考申请号为201810856519.8中国发明专利申请公开《一种破壁料理机电机》(申请公布号为cn108852062a)和专利号为zl201821641727.8的中国实用新型专利《一种用于榨汁搅拌机的串励电机》(授权公告号为cn208820633u)。

3、研究表明，这类电机在长时间使用之后，碳刷与换向器摩擦产生的碳粉会飞溅在刷盒的边缘与支架之间，产生大量堆积，堆积在某一处就会产生耐压击穿而不能通过耐击穿试验，因此需要解决这个问题以提高其稳定性能。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种不会因碳粉堆积而不能通过耐击穿试验的防碳粉击穿的后支架总成。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述的技术现状而提供一种不会因碳粉堆积而不能通过耐击穿试验的电机。

3、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种防碳粉击穿的后支架总成，包括支架、设于支架上的刷盒及设于刷盒内的碳刷，前述的碳刷伸出刷盒，前述支架呈u形并包括中间的连接桥部及位于连接桥部两侧的安装部，前述的刷盒为两个分别贯穿设于安装部上，其特征在于至少之一所述刷盒的头部外周设有绝缘材质的挡片，该挡片位于安装部内侧面。安装部可以单侧设置挡片，也可以两侧都设置挡片，以后者为优选。

4、为方便安装，所述挡片的内框与刷盒的头部外形匹配而套设于刷盒外周。

5、所述挡片靠近安装部的端面上凸设有止挡部，所述挡片向外延伸有能卡接于安装部上的卡脚。挡片整体结构简单，制造成本低，安装方便快捷，卡脚卡住即可。当然也可以采用胶水固定，但胶水需要烘干固化，且胶水易堵在刷盒边缘造成碳刷卡住，因此没有卡脚结构来的优越。

6、所述的刷盒包括前端的小头和后端的大头，前端和后端之间形成有止位部。刷盒一端通过止位部定位，另一端通过挡片定位，安装后稳定可靠，不易发生位移。

7、所述的卡脚为一对并对称地布置于挡片的两端。

8、进一步，所述的刷盒内设有弹簧，该弹簧的一端与碳刷的内端相抵以使碳刷保持向外伸出的趋势。

9、考虑到后支架总成的安装，优选如下设置：所述安装部的端部向外弯折形成有与定子组件连接的延长部。可以通过螺栓将延长部固定于定子组件上。

10、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种电机，其特征在于该电机包括转子组件、定子组件、前支架总成、后支架总成，前述的转子组件设于定子组件内并能转动，前述转子组件的转轴上设有与碳刷相抵配合的换向器，前述的前支架总成和后支架总成分别设于前述定子组件的两端。

11、所述的转子组件伸出后支架总成形成连接端，该连接端上设有冷却风叶。冷却风叶可以排风散热。

12、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：后支架的安装部内侧增设了挡片，加大刷盒与支架之间的爬电距离，减少碳粉在刷盒上的堆积，从而解决电机寿命测试后耐压击穿问题。

技术特征：

1.一种防碳粉击穿的后支架总成，包括支架(1)、设于支架(1)上的刷盒(2)及设于刷盒(2)内的碳刷(4)，前述的碳刷(4)伸出刷盒(2)，前述支架(1)呈u形并包括中间的连接桥部(11)及位于连接桥部(11)两侧的安装部(12)，前述的刷盒(2)为两个分别贯穿设于安装部(12)上，其特征在于至少之一所述刷盒(2)的头部外周设有绝缘材质的挡片(3)，该挡片(3)位于安装部(12)内侧面。

2.根据权利要求1所述的防碳粉击穿的后支架总成，其特征在于所述挡片(3)的内框与刷盒(2)的头部外形匹配而套设于刷盒(2)外周。

3.根据权利要求2所述的防碳粉击穿的后支架总成，其特征在于所述挡片(3)靠近安装部(12)的端面上凸设有止挡部(32)，所述挡片(3)向外延伸有能卡接于安装部(12)上的卡脚(31)。

4.根据权利要求3所述的防碳粉击穿的后支架总成，其特征在于所述的刷盒(2)包括前端的小头(21)和后端的大头(22)，前端和后端之间形成有止位部(23)。

5.根据权利要求3所述的防碳粉击穿的后支架总成，其特征在于所述的卡脚(31)为一对并对称地布置于挡片(3)的两端。

6.根据权利要求1所述的防碳粉击穿的后支架总成，其特征在于所述的刷盒(2)内设有弹簧(41)，该弹簧(41)的一端与碳刷(4)的内端相抵以使碳刷(4)保持向外伸出的趋势。

7.根据权利要求1所述的防碳粉击穿的后支架总成，其特征在于所述安装部(12)的端部向外弯折形成有与定子组件(3a)连接的延长部(13)。

8.一种具有权利要求1～7中任一权利要求所述后支架总成的电机，其特征在于该电机包括转子组件(2a)、定子组件(3a)、前支架总成(4a)、后支架总成(1a)，前述的转子组件(2a)设于定子组件(3a)内并能转动，前述转子组件(2a)的转轴(21a)上设有与碳刷(4)相抵配合的换向器(22a)，前述的前支架总成(4a)和后支架总成(1a)分别设于前述定子组件(3a)的两端。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于所述的转子组件(2a)伸出后支架总成(1a)形成连接端，该连接端上设有冷却风叶(5a)。

技术总结一种防碳粉击穿的后支架总成，包括支架、设于支架上的刷盒及设于刷盒内的碳刷，前述的碳刷伸出刷盒，前述支架呈U形并包括中间的连接桥部及位于连接桥部两侧的安装部，前述的刷盒为两个分别贯穿设于安装部上，其特征在于至少之一所述刷盒的头部外周设有绝缘材质的挡片，该挡片位于安装部内侧面。本技术还公开了一种电机。后支架的安装部内侧增设了挡片，加大刷盒与支架之间的爬电距离，减少碳粉在刷盒上的堆积，从而解决电机寿命测试后耐压击穿问题。技术研发人员：贝国生,方绍林受保护的技术使用者：浙江万冠电机有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/7/29