一种电力工程用线缆铺设装置的制作方法

本技术涉及电缆线铺设，特别涉及一种电力工程用线缆铺设装置。

背景技术：

1、在电气工程施工过程中，为了实现对已铺设在放线槽内的线缆更好的监测和控制，通常需要在铺设好的线缆上铺设感温线缆。

2、在对感温线缆进行铺设安装时，为了确保感温线缆与已铺设好的线缆充分接触，往往需要将感温线缆呈s形铺设在已铺设好的线缆上；施工时，需要专人沿放线槽放线，同时，其他人员配合将感温线缆交替朝两侧拨动，需要多人配合才能完成。

3、现有的大厦内部为了便于布线和保护线缆，通常使用放线槽对线缆进行布线，放线槽多在过道的顶部且两侧空间狭小，而施工人员又必须借助梯子才能完成线缆的布置，这就导致整个布线过程难度极高，且效率低下，而且在感温线缆铺设时还需要对铺设好的感温线缆进行固定，进一步的增加了施工人员的工作量，无法降低施工人员的劳动强度以及无法提高施工人员的施工效率。

技术实现思路

1、本技术实施例的目的在于提供一种电力工程用线缆铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

3、一种电力工程用线缆铺设装置，包括主体，所述主体的两侧安装有行走装置，所述主体的前段开设有透槽，所述透槽内并列设置有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的端部分别设置有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮相啮合，所述主体一侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与第一从动齿轮相啮合，所述主体内部设置有电机，所述电机的动力输出端安装有主动齿轮，所述第一从动齿轮和所述第二从动齿轮之间设置有拨动装置，所述第一螺杆和第二螺杆上方的透槽处设置有安装块，所述安装块的上端两侧分别设置有拨动柱，所述安装块的侧面开设有滑轨，所述主体底端的透槽后方安装有压线装置；所述拨动装置的一侧设置有朝向主体后侧的挤压杆，所述主体中后段的两侧分别开设有滑动槽，所述主体底部位于两个滑动槽处分别设置有导板壳，所述滑动槽和导板壳的内部贯穿设置有压迫板，所述压迫板的顶端凸出主体设置，所述压迫板凸出主体设置的部位具有斜角，所述压迫板的中段开设有限位槽，所述限位槽底端设置有与导板壳连接的限位座，所述限位座上安装有与限位槽顶部相连接的复位弹簧，所述导板壳的下端侧面安装有储藏盒，所述压迫板的下端位于储藏盒的上方，所述储藏盒内排列设置有固定夹，所述导板壳的底部具有开口，所述挤压杆远离拨动装置的一端位于两个压迫板之间。

4、优选的，所述拨动装置包括滑动块，所述滑动块滑动设置在滑轨内，所述滑动块的侧面上端设置有第一转动柱，所述第一转动柱上安装有转动杆，所述转动杆的下端设置有变位块，所述变位块位于第一螺杆和第二螺杆之间，所述变位块相对的两侧具有弧形槽，所述弧形槽内设置有螺纹，所述螺纹分别与第一螺杆和第二螺杆相适配，所述变位块的底部设置有移动板，所述移动板远离变位块的一端具有导线孔，所述转动杆远离变位块的一端设置有挡柱，所述滑动块的顶端设置有第二转动柱，所述第二转动柱上依次安装有第一拨动杆和第二拨动杆，所述第一拨动杆的一端设置有第一固定柱，所述第一拨动杆的另一端侧面设置有拨叉，所述挡柱位于拨叉内，所述第二拨动杆远离第一固定柱的一端设置有第二固定柱，所述第一固定柱通过拨动弹簧与第二固定柱相连接，所述变位块顶部位于第二拨动杆的两侧设置有限位柱，所述滑动块远离安装块的一侧设置有挤压杆。

5、优选的，所述主体下端安装有压线装置，所述压线装置包括两个伸缩杆，两个所述伸缩杆分别设置在主体下端的两侧，两个所述伸缩杆的底端转动安装有挤压辊，所述伸缩杆内部具有压紧弹簧，所述挤压辊的表面具有橡胶层。

6、优选的，所述行走装置包括驱动轮和从动轮，所述主体上端的两侧对称设置有多个从动轮，所述主体下端的两侧对称设置有多个驱动轮，所述主体内部设置有带动驱动轮的动力源，所述驱动轮和从动轮的表面具有防滑层。

7、优选的，所述移动板为伸缩结构，所述移动板上具有调节卡扣，所述导线孔内部具有倒角结构。

8、优选的，所述主体上方的前后两端分别设置有安装座，所述安装座之间安装有导线管，所述导线管的两端具有倒角结构，所述导线管与主体之间的距离小于挤压杆的高度。

9、优选的，所述储藏盒的一端具有开口，所述储藏盒具有开口的一端与导板壳可拆卸的连通，所述储藏盒的内部的另一端设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的自由端安装有沿储藏盒内部滑动的挤压板，所述挤压板至储藏盒的开口处排列设置有固定夹，所述储藏盒远离导板壳的一端通过连接杆与主体下端可拆卸的连接。

10、优选的，所述主体的前端设置有弧形头，所述弧形头为金属材质。

11、优选的，所述导板壳与主体下端可拆卸的连接，所述连接杆为可伸缩结构，所述连接杆上设置有调节件。

12、本技术实施例的有益效果在于：

13、1.本装置的变位块跟随第一螺杆移动即将到达第一螺杆的端部时，第二拨动杆与安装块顶部一端的拨动柱抵接，直至变位块移动至第一螺杆的端部时，由于拨动柱的抵接，导致第二拨动杆发生转动，第二拨动杆转动后抵接在限位柱上，而第一拨动杆由于弹簧的拉力，跟随第二拨动杆进行转动，第一拨动杆转动时拨叉发生转动，拨叉将转动杆端部的挡柱进行推动，实现转动杆带着变位块远离第一螺杆与第二螺杆相抵接，由于第一螺杆和第二螺杆的转动方向相反，因此变位块向主体的另一侧移动，同理移动板带动感温线缆向另一侧斜向铺设，实现感温线缆s形铺设的效果，同时的，变位块的移动带动挤压杆进行移动，主体后侧的压迫板与挤压杆进行抵接，跟随挤压杆的挤压，压迫板沿着滑动槽和导板壳向主体下方的电缆进行移动，储藏盒内的固定夹会被压迫板向电缆方向挤压，导板壳内的固定夹能够将s形铺设的感温线缆的转折处固定在两端的电缆上，实现感温线s形铺设的同时，还能够将对已铺设好的感温线进行固定，避免施工人员对已铺设好的感温线缆进行再次的固定，降低施工人员的劳动强度以及降低施工人员的工程量，并且提高施工效率。

14、2.本装置的伸缩杆能够确保挤压辊将感温电缆时刻挤压在已铺设好的电缆线上，挤压辊能够转动，并且挤压辊的表面设置有橡胶层，确保在对感温线缆进行挤压时，转动设置的挤压辊能够避免因为摩擦对与铺设好的电缆以及感温线造成损伤，同时橡胶层不仅能够提高与感温线缆的摩擦力，避免铺设好的感温线缆位置发生移动，还能够避免对感温线缆造成过度的挤压，导致感温线缆发生损坏。

15、3.本装置的驱动轮和行走轮之间具有间隙，通过驱动轮和行走轮之间的间隙将本装置安装在放线槽的横板上，通过驱动轮带动本装置进行移动，通过将横板卡在驱动轮和行走轮之间能够提高本装置移动时的稳定性，并且防滑层能够确保本装置的行走效果，避免驱动轮发生空转，导致无法正常行走。

16、4.本装置能够调节移动板的长度，确保移动板与已铺设好的电缆线之间的距离，避免移动板过长或者过短，导致本装置无法有效的完成感温线缆的铺设工作，导线孔内的倒角结构能够避免对感温线缆造成刮伤。

17、5.本装置挤压弹簧带动挤压板向储藏盒的开口方向移动，由于储藏盒的开口与导板壳相连通，导板壳内腔的宽度与固定夹的厚度相同，因此挤压板能够将固定夹挤压在导板壳内部，压迫板的宽度与导板壳宽度相同，压迫板向下挤压固定夹时，只能将一个固定夹挤出导板壳，压迫板向上复位后，挤压板又能将排列在储藏盒内的固定夹再次挤压进导板壳内部，可拆卸的储藏盒便于继续向其内部添加固定夹。

18、6.本装置的弧形头能够避免对感温线缆造成刮伤，金属材质的弧形头则能够避免因为感温线缆的长期磨损，导致弧形头损坏，确保正常施工的前提下还能够延长弧形头的使用寿命。

19、7.本装置的导板壳能够拆下进行更换，使用高度适宜的导板壳能够确保本装置的施工效率，避免固定夹无法有效的卡在已铺设好的电缆上，相应的连接杆能够跟随导板壳的调节通过调节件进行调节其长度，便于适应不同高度的导板壳。