一种线路板的端子对接装置的制作方法

本技术涉及线路板领域，尤其涉及一种线路板的端子对接装置。

背景技术：

1、线路板又称电路板或者pcb板，是电子产品中常用的零件之一。随着电子信息技术的发展，线路板行业也得到巨大的发展，成为最活跃的行业领域之一。

2、伴随着线路板行业的发展，对线路板性能的要求也越来越高，因此，在生产过程中需要对线路板进行各项测试，以确保其性能。由于线路板上设置有各类型的接口，在对线路板进行测试时，需要利用端子对接装置将测试设备的端子与待测试的线路板进行连接。

3、现有技术中，一般在端子对接装置和端子中均开设有螺纹孔，当需要将端子对接装置和端子连接时，利用螺丝或者螺栓穿过端子对接装置和端子后，拧紧螺丝或者螺栓，从而达到固定连接的目的。即端子在固定和拆卸时均需要借助螺丝刀等辅助工具，一方面，导致固定和拆卸十分不便，另一方面，由于端子对接装置上开设的螺纹孔的孔径与端子的螺纹孔的孔径是对应的，当端子的螺纹孔径改变时，需要重新更换与其相适应的端子对接装置，端子对接装置的适应性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提出一种线路板的端子对接装置，一方面，有利于提高端子对接装置的适应性；另一方面，便于端子的固定和拆卸，能有效降低端子的拆装难度，克服现有技术中的不足之处。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种线路板的端子对接装置，包括工作台和安装组件，所述安装组件可滑动地安装于所述工作台的顶部，所述工作台用于承载待测试的线路板，所述安装组件用于安装和固定线路板的端子；

4、所述工作台包括载物板和导向轨，所述导向轨突出设置于所述载物板的顶部；

5、所述安装组件包括载物座和盖板，所述盖板可拆卸地盖设于所述载物座的顶部，且所述载物座和所述盖板之间用于容纳端子；

6、所述载物座的背面开设有与所述导向轨相匹配的导向槽，所述导向槽滑动连接于所述导向轨并沿所述导向轨的延伸方向移动；

7、所述载物座的表面突出设置有限位柱，所述盖板设置有安装位，当端子安装于所述安装组件时，所述限位柱穿过端子并容纳于所述安装位。

8、进一步地，所述载物座包括载物台和限位臂；所述限位臂可摆动地安装于所述载物台；当端子安装于所述安装组件时，所述限位臂的活动端位于所述盖板的顶部，且所述限位臂的活动端的底面与所述盖板的表面相贴。

9、进一步地，所述载物台包括安装板、导向块和安装块；所述安装板的表面突出设置有所述限位柱，所述导向块设置于所述安装板的外侧，且所述导向块的背面开设有所述导向槽；所述安装块位于所述导向块的顶部，且所述限位臂可摆动地突出安装于所述安装块的顶部。

10、进一步地，一所述导向轨和一所述导向块为一组导向机构，所述导向机构的数量为两组，两所述导向机构对称设置于所述安装板的两侧。

11、进一步地，所述安装块的数量至少设置有两个，两所述安装块分别位于所述安装板的两侧，且两所述安装块的距离与所述盖板的宽度相等。

12、进一步地，所述安装板、所述导向块和所述安装块一体成型。

13、进一步地，所述安装位为通孔，所述限位柱的端部穿过端子和所述通孔后，与所述盖板的表面平齐。

14、进一步地，所述限位柱的数量为四个，四个所述限位柱均匀分布于所述安装板的边缘。

15、进一步地，所述限位臂的数量为两个，两所述限位臂分别位于所述载物座顶部的两侧。

16、进一步地，所述限位臂的活动端的端部边缘向内凹陷设置有辅助位。

17、本申请实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

18、1、安装组件包括载物座和盖板，盖板可拆卸地盖设于载物座的顶部，且载物座和盖板之间用于容纳端子，利用载物座和盖板即可将端子固定于载物座上，简单快捷，一方面，提高了端子对接设备适应性广；另一方面，端子固定和拆卸方便，降低了端子固定和拆卸的难度。

19、2、载物座的表面突出设置有限位柱，当将端子安装于安装组件时，限位柱穿过端子并容纳于安装位，一方面，利用限位柱对端子进行限位，避免其偏移，提高端子固定的牢固性；另一方面，限位柱起到标示作用，当更换端子时，不需再重新确认端子的安装位置，提高了安装固定的便利性。

20、3、工作台包括载物板和至少一个导向轨，安装组件包括载物座和盖板，载物座的背面设有与导向轨相匹配的导向槽，导向槽沿导向轨延伸方向的移动通过载物座带动安装组件沿导向轨延伸方向的移动，从而实现端子与待测试的线路板的接口对接，简单高效。

技术特征：

1.一种线路板的端子对接装置，其特征在于：包括工作台和安装组件，所述安装组件可滑动地安装于所述工作台的顶部，所述工作台用于承载待测试的线路板，所述安装组件用于安装和固定线路板的端子；

2.根据权利要求1所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述载物座包括载物台和限位臂；所述限位臂可摆动地安装于所述载物台；当端子安装于所述安装组件时，所述限位臂的活动端位于所述盖板的顶部，且所述限位臂的活动端的底面与所述盖板的表面相贴。

3.根据权利要求2所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述载物台包括安装板、导向块和安装块；所述安装板的表面突出设置有所述限位柱，所述导向块设置于所述安装板的外侧，且所述导向块的背面开设有所述导向槽；所述安装块位于所述导向块的顶部，且所述限位臂可摆动地突出安装于所述安装块的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：一所述导向轨和一所述导向块为一组导向机构，所述导向机构的数量为两组，两所述导向机构对称设置于所述安装板的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述安装块的数量至少设置有两个，两所述安装块分别位于所述安装板的两侧，且两所述安装块的距离与所述盖板的宽度相等。

6.根据权利要求4所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述安装板、所述导向块和所述安装块一体成型。

7.根据权利要求1所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述安装位为通孔，所述限位柱的端部穿过端子和所述通孔后，与所述盖板的表面平齐。

8.根据权利要求3所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述限位柱的数量为四个，四个所述限位柱均匀分布于所述安装板的边缘。

9.根据权利要求2所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述限位臂的数量为两个，两所述限位臂分别位于所述载物座顶部的两侧。

10.根据权利要求2所述的一种线路板的端子对接装置，其特征在于：所述限位臂的活动端的端部边缘向内凹陷设置有辅助位。

技术总结本技术公开了一种线路板的端子对接装置，包括工作台和安装组件，安装组件可滑动地安装于工作台的顶部，工作台用于承载待测试的线路板，安装组件用于安装和固定线路板的端子；工作台包括载物板和导向轨，导向轨突出设置于载物板的顶部；安装组件包括载物座和盖板，盖板可拆卸地盖设于载物座的顶部，且载物座和盖板之间用于容纳端子；载物座的背面开设有与导向轨相匹配的导向槽；载物座的表面突出设置有限位柱，盖板设置有安装位，当端子安装于安装组件时，限位柱穿过端子并容纳于安装位。本技术提出的一种线路板的端子对接装置，一方面，有利于提高端子对接装置的适应性；另一方面，便于端子的固定和拆卸，能有效降低端子的拆装难度。技术研发人员：杨玉峰受保护的技术使用者：广东中科芯联智能技术有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/25