光盘夹取装置的制作方法

本技术涉及光盘输送，尤其涉及一种光盘夹取装置。

背景技术：

1、在光盘库中，为了实现光盘自动进出光驱，一般采用相对设置的两个夹辊来实现光盘自动进出光驱，由光驱读取光盘的内容或者对光盘进行刻录。

2、如中国专利cn215577674u，其公开了一种光驱总成，为了实现光盘自动进出光驱，其设置自动进出盘装置，自动进出盘装置包括主动夹辊和被动夹辊，其主动夹辊和被动夹辊之间形成与光驱的光盘进出口对应的第一进出口，光盘能够经由第一进出口进出光驱。

3、但是，在中国专利cn215577674u中，在实际运行过程中，主动夹辊和被动夹辊会发生沿轴向方向的移动。为了限制主动夹辊和被动夹辊的轴向移动，其在主动夹辊和被动夹辊的自由端设置限位帽，限位帽能够与支架抵接，以限制夹辊的轴向移动。但是，在该专利中，主动夹辊的下端与动力装置传动连接，也即主动夹辊的下端没有设置限位帽，主动夹辊的上端的限位帽仅能够对主动光盘的轴向下移做限制，当主动夹辊发生轴向上移且上移过度时，需要停机后由操作人员手动调整主动夹辊的位置，影响光驱总成的运行效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种光盘夹取装置，其能够防止主动夹辊和被动夹辊沿轴线方向位移过大，避免主动夹辊和被动夹辊之间的光盘输送狭缝产生较大的偏移，影响光盘的输送。

2、如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

3、光盘夹取装置，包括：

4、夹辊支架；

5、主动夹辊，可转动设置于所述夹辊支架上，所述主动夹辊的上端相对所述夹辊支架的上表面凸出形成第一凸出轴，所述第一凸出轴上设置有第一卡簧，所述第一卡簧的下表面能够与所述夹辊支架的上表面抵接，所述主动夹辊的外表面设置有摩擦凸点和/或摩擦凹槽；

6、被动夹辊，可转动设置于所述夹辊支架上，所述被动夹辊和所述主动夹辊之间形成光盘输送狭缝，所述被动夹辊的上端相对所述夹辊支架的上表面凸出形成第二凸出轴，所述第二凸出轴上设置有第二卡簧，所述第二卡簧的下表面能够与所述夹辊支架的上表面抵接，所述被动夹辊的外表面设置有所述摩擦凸点和/或所述摩擦凹槽；

7、夹辊压片，设置于所述夹辊支架的上表面，所述主动夹辊的上端能够与所述夹辊压片的下表面抵接，所述被动夹辊的上端能够与所述夹辊压片的下表面抵接。

8、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述夹辊支架包括：

9、上板体，所述主动夹辊的上端可转动设置于所述上板体且相对所述上板体凸出形成所述第一凸出轴，所述第一卡簧的下表面能够与所述上板体的上表面抵接，所述被动夹辊的上端可转动设置于所述上板体且相对所述上板体凸出形成所述第二凸出轴，所述第二卡簧的下表面能够与所述上板体的上表面抵接；

10、下板体，与所述上板体上下间隔设置，所述主动夹辊的下端和所述被动夹辊的下端均可转动设置于所述下板体。

11、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述夹辊支架还包括：

12、第一侧板，下端与所述下板体连接，上端与所述上板体连接；

13、第二侧板，下端与所述下板体连接，上端与所述上板体连接，所述第二侧板与所述第一侧板左右间隔设置，所述主动夹辊和所述被动夹辊位于所述第一侧板和所述第二侧板之间；

14、光盘检测组件，设置于所述第一侧板和/或所述第二侧板，用于检测所述光盘输送狭缝处是否有光盘通过。

15、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述光盘检测组件包括信号发射端和信号接收端，所述信号发射端和所述信号接收端中的一个设置于所述第一侧板，另一个设置于所述第二侧板。

16、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述被动夹辊和所述第二侧板相邻设置，所述第二侧板上设置有位置检测组件，所述位置检测组件用于检测所述被动夹辊是否相对所述上板体发生移动。

17、作为光盘夹取装置的一种优选方案，沿光盘通过所述光盘输送狭缝的方向，在所述夹辊支架上于所述主动夹辊的两侧均设置有所述光盘检测组件。

18、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述主动夹辊和所述被动夹辊上均套设有光盘保护层，所述光盘保护层的外表面设置有所述摩擦凸点和/或所述摩擦凹槽。

19、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述光盘夹取装置还包括安装底座，所述夹辊支架安装于所述安装底座上且所述夹辊支架在所述安装底座上的安装位置可调。

20、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述夹辊支架和所述安装底座中的一个上设置有长条孔，所述长条孔沿垂直于所述光盘输送狭缝中的光盘输送方向延伸，另一个上设置有与所述长条孔配合的安装孔。

21、作为光盘夹取装置的一种优选方案，所述夹辊压片包括：

22、压片本体，所述压片本体的两端均设置有一个竖向连接板；

23、连接耳，所述竖向连接板的远离所述压片本体的一端设置有所述连接耳，两个所述连接耳朝向互相远离的方向延伸，所述连接耳与所述夹辊支架的上表面连接。

24、本实用新型的有益效果：

25、本实用新型提出的光盘夹取装置中，夹辊压片、第一卡簧和第二卡簧的设置，能够防止主动夹辊和被动夹辊沿轴线方向位移过大时，导致主动夹辊和被动夹辊之间的光盘输送狭缝产生较大的偏移，影响光盘的输送。主动夹辊和被动夹辊上的摩擦凸点和/或摩擦凹槽的设置，能够增大主动夹辊和被动夹辊与光盘之间的摩擦力，较大的摩擦力能够对光盘产生更大的驱动力，使得光盘的夹送过程更加顺畅。

26、光盘夹取装置在工作过程中，若主动夹辊发生沿其自身轴线方向的上下移动，夹辊压片和第一卡簧能够对主动夹辊的轴向位置进行限位。若主动夹辊发生沿其自身轴线方向的上移，当第一凸出轴的上端，也即主动夹辊的上端上移至与夹辊压片抵接时，夹辊压片能够防止主动夹辊继续上移；若主动夹辊发生沿其自身轴线方向的下移，设置在第一凸出轴上的第一卡簧的下表面能够与夹辊支架的上表面抵接，从而防止主动夹辊继续下移。

27、光盘夹取装置在工作过程中，若被动夹辊发生沿其自身轴线方向的上下移动，夹辊压片和第二卡簧能够对被动夹辊的轴向位置进行限位。若被动夹辊发生沿其自身轴线方向的上移，当第二凸出轴的上端，也即被动夹辊的上端上移至与夹辊压片抵接时，夹辊压片能够防止被动夹辊继续上移；若被动夹辊发生沿其自身轴线方向的下移，设置在第二凸出轴上的第二卡簧的下表面能够与夹辊支架的上表面抵接，从而防止被动夹辊继续下移。

技术特征：

1.光盘夹取装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述夹辊支架(1)包括：

3.根据权利要求2所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述夹辊支架(1)还包括：

4.根据权利要求3所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述光盘检测组件(16)包括信号发射端(161)和信号接收端(162)，所述信号发射端(161)和所述信号接收端(162)中的一个设置于所述第一侧板(14)，另一个设置于所述第二侧板(15)。

5.根据权利要求3所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述被动夹辊(3)和所述第二侧板(15)相邻设置，所述第二侧板(15)上设置有位置检测组件(18)，所述位置检测组件(18)用于检测所述被动夹辊(3)是否相对所述上板体(12)发生移动。

6.根据权利要求3所述的光盘夹取装置，其特征在于，沿光盘通过所述光盘输送狭缝的方向，在所述夹辊支架(1)上于所述主动夹辊(2)的两侧均设置有所述光盘检测组件(16)。

7.根据权利要求1所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述主动夹辊(2)和所述被动夹辊(3)上均套设有光盘保护层(5)，所述光盘保护层(5)的外表面设置有所述摩擦凸点和/或所述摩擦凹槽。

8.根据权利要求1所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述光盘夹取装置还包括安装底座(6)，所述夹辊支架(1)安装于所述安装底座(6)上且所述夹辊支架(1)在所述安装底座(6)上的安装位置可调。

9.根据权利要求8所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述夹辊支架(1)和所述安装底座(6)中的一个上设置有长条孔(111)，所述长条孔(111)沿垂直于所述光盘输送狭缝中的光盘输送方向延伸，另一个上设置有与所述长条孔(111)配合的安装孔。

10.根据权利要求1-9任一项所述的光盘夹取装置，其特征在于，所述夹辊压片(4)包括：

技术总结本技术公开了一种光盘夹取装置，其属于光盘输送技术领域，光盘夹取装置包括：夹辊支架；主动夹辊，可转动设置于夹辊支架上，主动夹辊的上端相对夹辊支架的上表面凸出形成第一凸出轴，第一凸出轴上设置有第一卡簧，主动夹辊的外表面设置有摩擦凸点和/或摩擦凹槽；被动夹辊，可转动设置于夹辊支架上，被动夹辊的上端相对夹辊支架的上表面凸出形成第二凸出轴，第二凸出轴上设置有第二卡簧，被动夹辊的外表面设置有摩擦凸点和/或摩擦凹槽；夹辊压片，设置于夹辊支架的上表面，主动夹辊的上端能够与夹辊压片的下表面抵接，被动夹辊的上端能够与夹辊压片的下表面抵接。本技术能够防止主动夹辊和被动夹辊沿轴线方向位移过大，保证光盘的输送。技术研发人员：赵伟东,赵卫明,林劲楠,苏镇涛,何坤受保护的技术使用者：北京星震维度信息技术有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/1/22