一种复合玻璃灌注台的制作方法

本技术涉及玻璃制造设备，具体是涉及一种复合玻璃灌注台。

背景技术：

1、复合防火玻璃的主要材料是由防火玻璃原片或其他玻璃、防火硅以及玻璃原片间灌注的防火胶构成，以特制阻燃胶密封四周，使用物理方法风干等待防火胶与玻璃粘黏为一体。防火胶同以前防火液不同，耐火隔热性更强，玻璃遇到高温后，中间的防火透明胶层会迅速发泡、膨胀、蔓延，形成一面不透明的防火隔热板。隔热板不单可以阻止火焰蔓延，还可以阻止迎火面高温向背火面传导，保护背火面的物品和人员。

2、在复合防火玻璃制备的过程中需要将防火胶灌注至倾斜的防火玻璃原片之间，目前很多工厂里都是通过人工倾斜玻璃进行灌胶，不仅需要多人协同操作，而且玻璃在翻转过程中还容易破碎。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种复合玻璃灌注台，以解决上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种复合玻璃灌注台，包括机架组件，还包括：

4、倾转组件，所述倾转组件包括驱动器、升降器和升降杆，所述驱动器装配于机架组件上，且所述驱动器一端装配有升降器，所述升降器一侧布设有升降杆，所述升降杆一端与升降器活动相接，另一端通过转轴座与所述机架组件转动相连，所述倾转组件用于控制所述机架组件的转动；

5、侧倾组件，所述侧倾组件布设于所述机架组件两侧，侧倾组件用于控制所述机架组件的转动；以及

6、板台构件，所述板台构件包括板台、支撑梁、万向轮和限位杆，所述板台固定装配于旋转架上，且所述板台上还阵列布设有若干个支撑梁，所述板台和支撑梁上均装配有若干个万向轮，所述支撑梁上还活动插装有若干个限位杆。

7、作为本实用新型进一步的方案，所述机架组件包括主机架、转动座和旋转架，所述主机架顶部布设有转动座，所述转动座上转动装配有旋转架，所述驱动器装配于主机架上，所述升降杆通过转轴座与所述旋转架转动相连，所述侧倾组件布设于主机架两端。

8、作为本实用新型进一步的方案，所述机架组件还包括若干个支撑轮，所述支撑轮布设于主机架底部。

9、作为本实用新型进一步的方案，所述侧倾组件包括侧倾电机、压接杆以及第二升降器，两组所述的侧倾电机分别装配于主机架两端，所述第二升降器设置在所述主机架两端，所述压接杆连接所述第二升降器，所述压接杆底部朝向地面一侧设置。

10、作为本实用新型进一步的方案，所述限位杆间隔布设于万向轮之间。

11、综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

12、本实用新型通过在主机架上活动装配有板台，可配合所述倾转组件和侧倾组件实现板台的多角度倾转，从而便于对玻璃进行多角度的自由灌注作业。

13、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

技术特征：

1.一种复合玻璃灌注台，包括机架组件，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的复合玻璃灌注台，其特征在于，所述机架组件包括主机架、转动座和旋转架，所述主机架顶部布设有转动座，所述转动座上转动装配有旋转架，所述驱动器装配于主机架上，所述升降杆通过转轴座与所述旋转架转动相连，所述侧倾组件布设于主机架两端。

3.根据权利要求2所述的复合玻璃灌注台，其特征在于，所述机架组件还包括若干个支撑轮，所述支撑轮布设于主机架底部。

4.根据权利要求1所述的复合玻璃灌注台，其特征在于，所述侧倾组件包括侧倾电机、压接杆以及第二升降器，两组所述的侧倾电机分别装配于主机架两端，所述第二升降器设置在所述主机架两端，所述压接杆连接所述第二升降器，所述压接杆底部朝向地面一侧设置。

5.根据权利要求1所述的复合玻璃灌注台，其特征在于，所述限位杆间隔布设于万向轮之间。

技术总结本技术公开了一种复合玻璃灌注台，属于玻璃制造设备技术领域，其技术要点是：包括机架组件，还包括：倾转组件，倾转组件包括驱动器、升降器和升降杆，驱动器装配于机架组件上，且驱动器一端装配有升降器，升降器一侧布设有升降杆，升降杆一端与升降器活动相接，另一端通过转轴座与机架组件转动相连；侧倾组件，侧倾组件布设于机架组件两侧，侧倾组件用于控制机架组件的转动；以及板台构件，板台构件包括板台、支撑梁、万向轮和限位杆，板台固定装配于旋转架上，且板台上还阵列布设有若干个支撑梁，板台和支撑梁上均装配有若干个万向轮，支撑梁上还活动插装有若干个限位杆，具有进行多角度的自由灌注作业的优点。技术研发人员：李峰,沈立峰受保护的技术使用者：吉林省峰海工贸有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/6/20