一种粘合机用导向定型装置的制作方法

本技术涉及粘合机，具体为一种粘合机用导向定型装置。

背景技术：

1、在服装行业生产过程中，需要将里衬粘合在外部布料上，在粘合时就需要使用到一种粘合机用导向定型装置，将里衬拉至覆盖在布料上，随后便于粘合作业。

2、现有技术公开号cn213261152u专利文献中公开了一种薄膜粘合机用导向定型装置，该实用新型包括工作台，所述工作台上设置有用于抬升薄膜并将薄膜引入的引带组件、用于引导并折叠薄膜的翻边架、用于将薄膜定型的定型组件，所述翻边架和定型组件依次设置于引带组件沿薄膜行进方向的下游。本申请具有薄膜不易产生褶皱和错位、薄膜定型效果较好的优点。

3、但是由于现有技术公开号cn213261152u专利技术在使用时的压紧能力不佳，导致其在实际使用过程中，不便于便捷地根据使用需要对材料进行压紧限位使用，在粘合时易出现材料位移的情况，影响粘合使用工作效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种粘合机用导向定型装置，以解决上述背景技术中提出现有技术不便于对材料进行压紧限位的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘合机用导向定型装置，包括主体机构和导向定位机构，所述导向定位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括安装底座、工作台面、支撑架、电动推杆、推动杆、定型板和定位槽，所述工作台面固定安装在安装底座的上端，所述支撑架固定安装在安装底座上端的右端，所述电动推杆固定安装在支撑架的下端，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端，所述定型板固定安装在推动杆的下端，所述定位槽固定设置在工作台面上端的右端，通过对电动推杆和推动杆的安装，实现了便于调节定型板使用高度的作用，便于将衬布压紧在定位槽内。

5、优选的，所述导向定位机构包括放置凹槽、安装凹槽一、传动电机、传动轴、防护块、丝杆、连接盘、定位螺母、连接杆一、安装凹槽二、滑杆、滑块、连接杆二、定位架和定位螺栓，所述放置凹槽固定设置在工作台面的上端，所述安装凹槽一固定设置在工作台面上端的前端，通过对安装凹槽一的设置，实现了便于对定位螺母进行限位的作用。

6、优选的，所述传动电机固定安装在安装凹槽一内端的左端，所述传动轴固定安装在传动电机右端的传动端，所述防护块固定安装在传动轴的右端，通过对传动电机和传动轴的安装，实现了便于带动丝杆进行转动的作用。

7、优选的，所述丝杆固定安装在防护块的右端，所述连接盘固定安装在安装凹槽一内端的右端，所述丝杆的右端转动连接连接盘，所述定位螺母螺纹连接在丝杆的外端，所述连接杆一固定安装在定位螺母的上端，通过对丝杆的安装，实现了便于使定位螺母在丝杆上进行位置移动，从而调节定位架的使用位置。

8、优选的，所述安装凹槽二固定设置在工作台面上端的后端，所述滑杆固定安装在安装凹槽二的内端，所述滑块活动安装在滑杆的外端，所述连接杆二固定安装在滑块的上端，通过对滑块和连接杆的安装，实现了便于对定位架进行支撑以及辅助定位架进行移动的作用。

9、优选的，所述定位架固定安装在连接杆一与连接杆二的上端，所述定位螺栓活动安装在定位架前后两端的中部，通过对定位架和定位螺栓的安装，实现了便于对衬布进行定位的作用。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该粘合机用导向定型装置，通过对主体机构的安装和改进，使得本实用新型的压紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对衬布进行压紧定位，不易在粘合时出现衬布位移的情况，提高了该粘合机用导向定型装置的实用性；

12、2、该粘合机用导向定型装置，通过对导向定位机构的安装和改进，使得本实用新型的导向以及定位能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对衬布进行导向拉伸作业，通过定位螺栓对衬布进行定位作业，便于粘合使用，提高了该粘合机用导向定型装置的使用效率；

13、3、该粘合机用导向定型装置，通过对电动推杆和推动杆的安装，实现了便于调节定型板使用高度的作用，便于将衬布压紧在定位槽内，在粘合时不易出现衬布位移的情况。

技术特征：

1.一种粘合机用导向定型装置，包括主体机构(1)和导向定位机构(2)，其特征在于：所述导向定位机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括安装底座(101)、工作台面(102)、支撑架(103)、电动推杆(104)、推动杆(105)、定型板(106)和定位槽(107)，所述工作台面(102)固定安装在安装底座(101)的上端，所述支撑架(103)固定安装在安装底座(101)上端的右端，所述电动推杆(104)固定安装在支撑架(103)的下端，所述推动杆(105)固定安装在电动推杆(104)下端的传动端，所述定型板(106)固定安装在推动杆(105)的下端，所述定位槽(107)固定设置在工作台面(102)上端的右端。

2.根据权利要求1所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于：所述导向定位机构(2)包括放置凹槽(201)、安装凹槽一(202)、传动电机(203)、传动轴(204)、防护块(205)、丝杆(206)、连接盘(207)、定位螺母(208)、连接杆一(209)、安装凹槽二(210)、滑杆(211)、滑块(212)、连接杆二(213)、定位架(214)和定位螺栓(215)，所述放置凹槽(201)固定设置在工作台面(102)的上端，所述安装凹槽一(202)固定设置在工作台面(102)上端的前端。

3.根据权利要求2所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于：所述传动电机(203)固定安装在安装凹槽一(202)内端的左端，所述传动轴(204)固定安装在传动电机(203)右端的传动端，所述防护块(205)固定安装在传动轴(204)的右端。

4.根据权利要求3所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于：所述丝杆(206)固定安装在防护块(205)的右端，所述连接盘(207)固定安装在安装凹槽一(202)内端的右端，所述丝杆(206)的右端转动连接连接盘(207)，所述定位螺母(208)螺纹连接在丝杆(206)的外端，所述连接杆一(209)固定安装在定位螺母(208)的上端。

5.根据权利要求4所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于：所述安装凹槽二(210)固定设置在工作台面(102)上端的后端，所述滑杆(211)固定安装在安装凹槽二(210)的内端，所述滑块(212)活动安装在滑杆(211)的外端，所述连接杆二(213)固定安装在滑块(212)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种粘合机用导向定型装置，其特征在于：所述定位架(214)固定安装在连接杆一(209)与连接杆二(213)的上端，所述定位螺栓(215)活动安装在定位架(214)前后两端的中部。

技术总结本技术涉及粘合机技术领域，且公开了一种粘合机用导向定型装置，包括主体机构和导向定位机构，所述导向定位机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括安装底座、工作台面、支撑架、电动推杆、推动杆、定型板和定位槽，所述工作台面固定安装在安装底座的上端，所述支撑架固定安装在安装底座上端的右端，所述电动推杆固定安装在支撑架的下端，所述推动杆固定安装在电动推杆下端的传动端。该粘合机用导向定型装置，通过对主体机构的安装和改进，使得本技术的压紧能力有所提升，在实际使用过程中，可以快速有效地对衬布进行压紧定位，不易在粘合时出现衬布位移的情况，提高了该粘合机用导向定型装置的实用性。技术研发人员：周鹏,周月娥,高敏受保护的技术使用者：榆林市潮隆服饰有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/20