一种印刷压合机的制作方法

本申请涉及印刷，特别涉及一种印刷压合机。

背景技术：

1、印刷压合机是一种印刷文字和图像的机器，通常用于两种印材的压合，现有技术中，在对双层印材进行压合处理时，现有使用的压辊通常不方便调节，需要使用工具调整压辊的位置，操作十分麻烦，不利于不同厚度的印刷品的压合处理，使得压合装置的适用范围降低，降低了印刷压合的效率。

2、针对上述问题，本实用新型提供了一种印刷压合机。

技术实现思路

1、本实用新型采取的技术方案如下：

2、一种印刷压合机，包括两个安装板，两个安装板前后对称分布，两个安装板之间转动连接有第一料轮，第一料轮位于安装板顶部的左侧，两个安装板之间转动连接有第二料轮，第二料轮位于安装板顶部的右侧，背面安装板的后侧壁固定连接有安装架，安装架的背面固定连接有第一电机，第一料轮和第二料轮的背面一端均延伸至安装板的背面，第一料轮和第二料轮的背面一端固定连接有皮带轮，两个皮带轮的外侧壁之间套接有皮带，第一电机的输出轴与右侧皮带轮连接，两个安装板之间转动连接有第一导向轴，第一导向轴位于第一料轮和第二料轮中间，两个安装板之间转动连接有第二导向轴，第二导向轴位于第一导向轴正下方，两个安装板之间转动连接有第三导向轴，第三导向轴位于第二导向轴底部的右侧，两个安装板之间转动连接有第四导向轴，第四导向轴位于第三导向轴底部的左侧，两个安装板之间转动连接有第五导向轴，第五导向轴位于第四导向轴右侧上方，且第五导向轴和第四导向轴均位于第二料轮底部，两个安装板之间固定连接有安装架，安装架位于安装板内侧的底部，且安装架位于第一料轮和第二料轮中间，安装架底部呈u形，安装架底部转动连接有压轮，两个安装板之间固定连接有平整板，平整板位于压轮底部，安装板左侧固定连接有固定板，两个固定板之间转动连接有的转轴，转轴位于固定板中间位置，转轴的背面一端延伸至固定板外侧，转轴的外侧壁固定连接有主动压合轮，转轴的背面一端固定连接有第一齿轮，两个固定板之间转动连接有导向杆，导向杆位于主动压合轮右侧底部，导向杆背面一端延伸至固定板外侧，导向杆背面一端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，且第一齿轮直径大于第二齿轮直径，正面固定板正面固定连接有减速机，减速机输出轴与导向杆正面一端连接，减速机左侧固定连接有第二电机，第二电机输出轴与减速机输入轴连接，固定板顶部固定连接有固定架，固定架位于固定板顶部中间位置，且固定架呈n形，固定架中部漏空，固定架的前后两侧内壁均固定连接有滑轨，固定架内的两个滑轨之间滑动套接有移动块，移动块与滑轨滑动配合，两个移动块之间转动连接有从动压合轮，移动块顶部转动连接在丝杆底部，丝杆底部与固定板顶部转动连接，丝杆贯穿至固定架上方，丝杆与固定架上方转动连接，丝杆顶端固定连接有握把，两个安装板之间转动连接有第六导向轴，第六导向轴位于平整板下方，两个安装板之间转动连接有第一出料轴，第一出料轴位于第六导向轴右侧，两个安装板之间转动连接有第二出料轴，第二出料轴位于第一出料轴顶部，且第二出料轴位于第五导向轴下方，两个安装板之间转动连接有第三出料轴，第三出料轴位于第一出料轴右侧，两个安装板之间转动连接有收料轴，收料轴位于第三出料轴右侧上方，背面安装板背面固定连接有第三电机，第三电机输出轴与收料轴背面端部连接。安装架与压轮间隙可调。

3、本实用新型的有益效果：

4、本申请通过握把、丝杆、移动块、从动压合轮、主动压合轮、第一电机、第二电机，第一料轮和第二料轮可以对两种印材进行压合，并且可以对从动压合轮和主动压合轮之间的距离进行调节，从而可以根据需要对不同厚度的印材进行压合工作，让工作人员的操作更加，提高了该装置的实用性，通过第一导向轴、第二导向轴、第三导向轴、第四导向轴好第五导向轴对印材进行引导，同时压轮和平整板对两组印材进行整平重合，从而提高印材的压合效果，通过第六导向轴、第一出料轴、第二出料轴、第三出料轴、收料轴和第三电机可以对压合好的印材进行自动收集，进一步提高印材的压合效率。

技术特征：

1.一种印刷压合机，包括两个安装板(1)，其特征在于：两个安装板(1)前后对称分布，两个安装板(1)之间转动连接有第一料轮(2)，第一料轮(2)位于安装板(1)顶部的左侧，两个安装板(1)之间转动连接有第二料轮(3)，第二料轮(3)位于安装板(1)顶部的右侧，背面安装板(1)的后侧壁固定连接有安装架一(4)，安装架一(4)的背面固定连接有第一电机(5)，第一料轮(2)和第二料轮(3)的背面一端均延伸至安装板(1)的背面，第一料轮(2)和第二料轮(3)的背面一端固定连接有皮带轮(6)，两个皮带轮(6)的外侧壁之间套接有皮带(7)，第一电机(5)的输出轴与右侧皮带轮(6)连接，两个安装板(1)之间转动连接有第一导向轴(8)，第一导向轴(8)位于第一料轮(2)和第二料轮(3)中间，两个安装板(1)之间转动连接有第二导向轴(9)，第二导向轴(9)位于第一导向轴(8)正下方，两个安装板(1)之间转动连接有第三导向轴(10)，第三导向轴(10)位于第二导向轴(9)底部的右侧，两个安装板(1)之间转动连接有第四导向轴(11)，第四导向轴(11)位于第三导向轴(10)底部的左侧，两个安装板(1)之间转动连接有第五导向轴(12)，第五导向轴(12)位于第四导向轴(11)右侧上方，且第五导向轴(12)和第四导向轴(11)均位于第二料轮(3)底部，两个安装板(1)之间固定连接有安装架二(13)，安装架二(13)位于安装板(1)内侧的底部，且安装架二(13)位于第一料轮(2)和第二料轮(3)中间，安装架二(13)底部呈u形，安装架二(13)底部转动连接有压轮(14)，两个安装板(1)之间固定连接有平整板(15)，平整板(15)位于压轮(14)底部，安装板(1)左侧固定连接有固定板(16)，两个固定板(16)之间转动连接有的转轴(17)，转轴(17)位于固定板(16)中间位置，转轴(17)的背面一端延伸至固定板(16)外侧，转轴(17)的外侧壁固定连接有主动压合轮(18)，转轴(17)的背面一端固定连接有第一齿轮(19)，两个固定板(16)之间转动连接有导向杆(20)，导向杆(20)位于主动压合轮(18)右侧底部，导向杆(20)背面一端延伸至固定板(16)外侧，导向杆(20)背面一端固定连接有第二齿轮(21)，第二齿轮(21)与第一齿轮(19)啮合，且第一齿轮(19)直径大于第二齿轮(21)直径，正面固定板(16)正面固定连接有减速机(22)，减速机(22)输出轴与导向杆(20)正面一端连接，减速机(22)左侧固定连接有第二电机(23)，第二电机(23)输出轴与减速机(22)输入轴连接，固定板(16)顶部固定连接有固定架(24)，固定架(24)位于固定板(16)顶部中间位置，且固定架(24)呈n形，固定架(24)中部漏空，固定架(24)的前后两侧内壁均固定连接有滑轨(25)，固定架(24)内的两个滑轨(25)之间滑动套接有移动块(26)，移动块(26)与滑轨(25)滑动配合，两个移动块(26)之间转动连接有从动压合轮(27)，移动块(26)顶部转动连接在丝杆(28)底部，丝杆(28)底部与固定板(16)顶部转动连接，丝杆(28)贯穿至固定架(24)上方，丝杆(28)与固定架(24)上方转动连接，丝杆(28)顶端固定连接有握把(29)，两个安装板(1)之间转动连接有第六导向轴(30)，第六导向轴(30)位于平整板(15)下方，两个安装板(1)之间转动连接有第一出料轴(31)，第一出料轴(31)位于第六导向轴(30)右侧，两个安装板(1)之间转动连接有第二出料轴(32)，第二出料轴(32)位于第一出料轴(31)顶部，且第二出料轴(32)位于第五导向轴(12)下方，两个安装板(1)之间转动连接有第三出料轴(33)，第三出料轴(33)位于第一出料轴(31)右侧，两个安装板(1)之间转动连接有收料轴(34)，收料轴(34)位于第三出料轴(33)右侧上方，背面安装板(1)背面固定连接有第三电机(35)，第三电机(35)输出轴与收料轴(34)背面端部连接。

技术总结本技术涉及印刷技术领域，且公开了一种印刷压合机，包括两个安装板，两个安装板前后对称分布，两个安装板之间转动连接有第一料轮，第一料轮位于安装板顶部的左侧，两个安装板之间转动连接有第二料轮，第二料轮位于安装板顶部的右侧，且第一料轮和第二料轮左右对称分布，本申请通过握把、丝杆、移动块、从动压合轮、主动压合轮、第一电机、第二电机，第一料轮和第二料轮可以对两种印材进行压合，并且可以对从动压合轮和主动压合轮之间的距离进行调节，从而可以根据需要对不同厚度的印材进行压合工作，让工作人员的操作更加，提高了该装置的实用性。技术研发人员：滕福年受保护的技术使用者：大连通合胶粘制品有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/26