一种采矿爆破用装药装置的制作方法

本技术涉及爆破设备，具体为一种采矿爆破用装药装置。

背景技术：

1、铁矿石生产采用的是无底柱分段崩落法，常用的分段高度为12米—15米，通过斜坡道、梯子间、设备井与各分段的联络巷道相联系，分段联络巷道一般在矿体下盘，通常每隔20米左右掘进一条回采进路，上下分段的回采进路采用菱形布置，在进路端部开切割槽，以切割槽为自由面用中深孔或深孔挤压爆破，后退回采，每次爆破1-2排炮孔，崩落的矿石从进路端部，用铲运机、装岩机等设备运到放矿溜井。这一过程中的掘进和回采都需要凿岩机凿岩炮孔，炮孔形成后装药爆破，在炸药选型确定情况下，单位体积炮孔内装药量，在一定的设计范围内，单个炮孔装药量越多越好，装药密度提高，可以提升爆破猛度，直接影响爆破后所产生的效果。

2、当输药管输送到炮孔底部不能再移动时，开启压缩空气阀门，利用空气动力将成品重铵油炸药通过输药管道输送到炮孔内，由于输药管与炮孔之间间隙很大，压缩空气输送压力过大，会造成大量反粉，无法进一步提升被发炸药的装药密度，主发药包的条件给定后，在一定范围内，被发炸药密度减小，爆轰波和爆炸气体直接对与之接触的固体介质局部产生破碎能力减小，原装药装置中深孔装药时反粉率高达10％，虽然用盛装容器在巷道底部接了一些从炮孔中泄漏散落的炸药，再加回装药器中返回利用，但还有4％散落在盛装容器外巷道地面上，无法回收利用，造成实际上的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种采矿爆破用装药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采矿爆破用装药装置，包括罐体，还包括：设置在罐体底部的连接件，设置在连接件一侧的装药导管；设置在装药导管一端对炸药进行填充的装药组件，所述装药组件包括第一装药管，所述第一装药管设置于装药导管的一端，所述第一装药管的外侧卡接有管接头，所述管接头的内壁卡接有第二装药管，所述第二装药管的外侧套设有管箍，所述管箍的顶部设置有密封气囊，所述第二装药管的顶部固定有装药枪头。

3、优选的，所述罐体的底部设置有连接件，所述连接件包括固定于所述罐体底部的固定板，所述固定板的底部设置有连通块，所述固定板的内壁螺纹连接有固定螺丝。

4、优选的，所述罐体的顶部设置有密封件，所述密封件包括转动于所述罐体顶部的连接块，所述连接块的一侧固定有密封盖，所述罐体的顶部转动连接有转动块，所述转动块的内壁螺纹连接有连接螺丝。

5、优选的，所述罐体的一侧设置有导气件，所述导气件包括连通于罐体一侧的导气管，所述导气管的外侧设置有第一截止阀，所述导气管的外侧设置有第一压力调节阀，所述导气管的外侧设置有第一压力表。

6、优选的，所述罐体的外侧设置有固定件，所述固定件包括固定于所述罐体外侧的固定环，所述固定环底部固定有支腿。

7、优选的，所述连接件的一侧设置有引气件，所述引气件包括连通于所述连接件外侧的引气管，所述引气管的外侧设置有第二截止阀，所述引气管的外侧设置有第二压力调节阀，所述引气管的外侧设置有第二压力表。

8、优选的，装药组件的底部设置有充气件，所述充气件包括设置于所述装药组件底部的充气导管，所述充气导管的一端连通有充气管，所述充气管的外侧设置有第三压力调节阀，所述充气管的外侧设置有第三压力表。

9、优选的，所述充气件还包括固定于所述充气管一侧的排气管，以及设置于排气管外侧的第三截止阀。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置装药组件可方便对输药管与炮孔之间的缝隙进行填充，防止反粉提升炸药密度，通过设置连接件，可方便连接装药组件，通过设置密封件，可方便对罐体进行密封防止漏气影响气压，通过设置固定件，可方便对罐体进行固定。

技术特征：

1.一种采矿爆破用装药装置，包括罐体(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部设置有连接件(2)，所述连接件(2)包括固定于所述罐体(1)底部的固定板(21)，所述固定板(21)的底部设置有连通块(22)，所述固定板(21)的内壁螺纹连接有固定螺丝(23)。

3.根据权利要求1所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述罐体(1)的顶部设置有密封件(5)，所述密封件(5)包括转动于所述罐体(1)顶部的连接块(51)，所述连接块(51)的一侧固定有密封盖(52)，所述罐体(1)的顶部转动连接有转动块(53)，所述转动块(53)的内壁螺纹连接有连接螺丝(54)。

4.根据权利要求1所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有导气件(6)，所述导气件(6)包括连通于罐体(1)一侧的导气管(61)，所述导气管(61)的外侧设置有第一截止阀(62)，所述导气管(61)的外侧设置有第一压力调节阀(63)，所述导气管(61)的外侧设置有第一压力表(64)。

5.根据权利要求1所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述罐体(1)的外侧设置有固定件(7)，所述固定件(7)包括固定于所述罐体(1)外侧的固定环(71)，所述固定环(71)底部固定有支腿(72)。

6.根据权利要求1所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述连接件(2)的一侧设置有引气件(8)，所述引气件(8)包括连通于所述连接件(2)外侧的引气管(81)，所述引气管(81)的外侧设置有第二截止阀(82)，所述引气管(81)的外侧设置有第二压力调节阀(83)，所述引气管(81)的外侧设置有第二压力表(84)。

7.根据权利要求1所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述装药组件(4)的底部设置有充气件(9)，所述充气件(9)包括设置于所述装药组件(4)底部的充气导管(91)，所述充气导管(91)的一端连通有充气管(92)，所述充气管(92)的外侧设置有第三压力调节阀(93)，所述充气管(92)的外侧设置有第三压力表(94)。

8.根据权利要求7所述的一种采矿爆破用装药装置，其特征在于：所述充气件(9)还包括固定于所述充气管(92)一侧的排气管(95)，以及设置于排气管(95)外侧的第三截止阀(96)。

技术总结本技术涉及爆破设备技术领域，且公开了一种采矿爆破用装药装置，包括罐体，还包括：设置在罐体底部的连接件，设置在连接件一侧的装药导管；设置在装药导管一端对炸药进行填充的装药组件，所述装药组件包括第一装药管，所述第一装药管设置于装药导管的一端，所述第一装药管的外侧卡接有管接头，所述管接头的内壁卡接有第二装药管，所述第二装药管的外侧套设有管箍，本技术通过设置装药组件可方便对输药管与炮孔之间的缝隙进行填充，防止反粉提升炸药密度，通过设置连接件，可方便连接装药组件，通过设置密封件，可方便对罐体进行密封防止漏气影响气压，通过设置固定件，可方便对罐体进行固定。技术研发人员：许健,张作富,牛世刚受保护的技术使用者：巴州敦德矿业有限责任公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/30