一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜的制作方法

本技术涉及拉伸膜，具体为一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜。

背景技术：

1、单向拉伸薄膜是普通平膜或吹塑膜经单向高倍率拉伸后的具有独特性能的薄膜，其最大的特性是机械强度高，有优良的扭结性，材料塑化挤出，由t型模头挤出后冷却，再进一步单向拉伸，经电学处理后切边收卷，经过一段时间时效处理后分切成合乎规格的成品，或是材料塑化剂出，从圆形模头挤出吹胀，冷却定型，筒状膜剖成单片，再展平，进一步预热进行单项拉伸，拉伸后的薄膜冷却后再热处理，最后冷却定型收卷。

2、目前市场上，改性塑料和复合材料日益增多，塑料成分的复杂化、形态规格多样化造成回收分类、再处理困难，且现有的膜大多具有纵横多向延伸的特性，当仅需要进行单向延伸时性能不佳，并且现有的膜抗撕裂性能不强，因此使用寿命短，降低了实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，以解决上述背景技术中提出的材料复合改性较多不易进行回收再处理、现有的膜单向延伸时性能不佳抗撕裂性能不强的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，包括拉伸基层、抗拉层和第二胶粘层，所述拉伸基层的表面设置有固定层，且固定层的外表面固定连接有定位层，所述定位层的外表面连接有第一胶粘层，且第一胶粘层的外表面设置有抗拉层，所述抗拉层的表面均匀设置有限位凸起，且抗拉层的外表面设置有第二胶粘层，所述第二胶粘层的表面固定连接有外防护层。

3、优选的，所述拉伸基层为波纹状设计，2个所述固定层朝向拉伸基层的表面均为波纹状设计，且固定层的表面与拉伸基层相贴合，所述拉伸基层为聚乙烯制成的膜，所述固定层为聚乙烯树脂制成的夹层。

4、采用上述技术方案，通过拉伸基层的波纹状设计，便于本装置通过拉伸基层和固定层进行整体的拉伸。

5、优选的，2个所述定位层相对拉伸基层对称设置，所述第一胶粘层和第二胶粘层相对抗拉层对称设置，所述第一胶粘层和第二胶粘层均为粘合剂。

6、采用上述技术方案，通过定位层固定第一胶粘层和第二胶粘层。

7、优选的，所述限位凸起垂直方向的截面为等腰三角设计，两侧所述限位凸起的外表面分别与第一胶粘层和第二胶粘层相贴合。

8、采用上述技术方案，通过第一胶粘层和第二胶粘层与两侧的限位凸起进行贴合固定。

9、优选的，所述拉伸基层的侧面设置有防护侧边，且防护侧边的两端与外防护层的外表面之间设置有耐磨包边。

10、采用上述技术方案，通过防护侧边和耐磨包边提高耐磨防护的性能。

11、优选的，所述防护侧边与耐磨包边为一体式设计，且耐磨包边的外侧表面为弧形设计，所述耐磨包边和防护侧边为高分子聚乙烯材料制成的块。

12、采用上述技术方案，并且通过防护侧边与耐磨包边的一体式设计减少生产加工的难度，提高了耐磨性能。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜：

14、1.设置有拉伸基层与固定层，使本装置工作时，通过固定层夹设拉伸基层，通过拉伸基层的波纹状设计，使其拥有良好的延展性能，使得本装置在受到拉伸基层延伸方向的拉扯后，易于进行拉伸展开，并且通过2个固定层提高拉伸基层的整体强度，减少拉伸基层断裂的发生，并且本装置通过单一的聚乙烯材料制成，便于后续的回收处理，达到了环保的目的；

15、2.设置有抗拉层与限位凸起，使本装置工作时，通过抗拉层表面长条形的限位凸起，并且限位凸起的延伸方向与拉伸基层相同，使得本装置在受到侧面的拉扯时，通过限位凸起与第一胶粘层和第二胶粘层相互配合，增加摩擦力从而提高本装置的抗撕裂性能，进一步提高本装置的强度；

16、3.设置有外防护层与耐磨包边，使本装置工作时，通过外防护层对本装置的表面进行防护，并且通过防护侧边对本装置延伸方向的侧表面进行保护，减少磨损，并且在撕裂本装置时通过防护侧边进一步提高抗撕裂的性能，通过耐磨包边提高耐磨性能，有效提高使用时的实用性。

技术特征：

1.一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，包括拉伸基层(1)、抗拉层(5)和第二胶粘层(7)，其特征在于：所述拉伸基层(1)的表面设置有固定层(2)，且固定层(2)的外表面固定连接有定位层(3)，所述定位层(3)的外表面连接有第一胶粘层(4)，且第一胶粘层(4)的外表面设置有抗拉层(5)，所述抗拉层(5)的表面均匀设置有限位凸起(6)，且抗拉层(5)的外表面设置有第二胶粘层(7)，所述第二胶粘层(7)的表面固定连接有外防护层(8)。

2.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，其特征在于：所述拉伸基层(1)为波纹状设计，2个所述固定层(2)朝向拉伸基层(1)的表面均为波纹状设计，且固定层(2)的表面与拉伸基层(1)相贴合，所述拉伸基层(1)为聚乙烯制成的膜，所述固定层(2)为聚乙烯树脂制成的夹层。

3.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，其特征在于：2个所述定位层(3)相对拉伸基层(1)对称设置，所述第一胶粘层(4)和第二胶粘层(7)相对抗拉层(5)对称设置，所述第一胶粘层(4)和第二胶粘层(7)均为粘合剂。

4.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，其特征在于：所述限位凸起(6)垂直方向的截面为等腰三角设计，两侧所述限位凸起(6)的外表面分别与第一胶粘层(4)和第二胶粘层(7)相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，其特征在于：所述拉伸基层(1)的侧面设置有防护侧边(9)，且防护侧边(9)的两端与外防护层(8)的外表面之间设置有耐磨包边(10)。

6.根据权利要求5所述的一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，其特征在于：所述防护侧边(9)与耐磨包边(10)为一体式设计，且耐磨包边(10)的外侧表面为弧形设计，所述耐磨包边(10)和防护侧边(9)为高分子聚乙烯材料制成的块。

技术总结本技术公开了一种抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，包括拉伸基层、抗拉层和第二胶粘层，所述拉伸基层的表面设置有固定层，且固定层的外表面固定连接有定位层，所述定位层的外表面连接有第一胶粘层，且第一胶粘层的外表面设置有抗拉层。该抗撕裂的环保型单素材单向拉伸膜，设置有拉伸基层与固定层，使本装置工作时，通过固定层夹设拉伸基层，通过拉伸基层的波纹状设计，使其拥有良好的延展性能，使得本装置在受到拉伸基层延伸方向的拉扯后，易于进行拉伸展开，并且通过2个固定层提高拉伸基层的整体强度，减少拉伸基层断裂的发生，并且本装置通过单一的聚乙烯材料制成，便于后续的回收处理，达到了环保的目的。技术研发人员：罗俊人,戚丽伟受保护的技术使用者：杭州纬昌新材料有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/7/4