一种保护刚性桥丝的PCB的制作方法

本技术涉及电子雷管领域，具体涉及一种保护刚性桥丝的pcb。

背景技术：

1、作为新兴的工业电子雷管产业，其大量使用刚性桥丝作为发火器件来点燃炸药。而电子雷管中的发火器件直接贴在电路板上，发火器件结构具体是两桥架中间连接有细微的电阻丝作为引燃机构，另外由于发火器件桥架结构偏软，在生产及运输过程中遇到碰撞、掉落等情况时，极易损坏电阻丝造成电子雷管整体无法使用的结果，设备易损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保护刚性桥丝的pcb，产品总体尺寸不变，能替换现有雷管规格，且通过电路板硬性保护桥架及电阻丝，保护性可靠，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种保护刚性桥丝的pcb，包括贴片发火器件和电路板，所述贴片发火器件设置于所述电路板顶侧，所述贴片发火器件底侧前后对称设置有两组桥架，且两组桥架外端部之间连接有电阻丝，所述电路板外侧包覆设置有塑胶体，所述电路板远离所述桥架一端顶侧设置有接电部。

4、采用上述一种保护刚性桥丝的pcb，贴片发火器件贴在电路板上，由于发火器件的桥架宽度小于电路板上支撑部的宽度，而且桥架外端部压接部的横向长度不超过电路板外侧支撑部的横向位置，因此两组桥架中间的电阻丝能够在横向以及纵向得到保护，竖直方向的底部由电路板提供防护，上方悬空并通过塑胶体支撑，确保发火器件在生产运输过程中掉落时得到防护。

5、作为优选，所述桥架外端部向上弯折重叠形成夹持连接所述电阻丝端部的压接部。

6、作为优选，所述电路板外端部竖向贯穿有u形槽状的蘸药槽，且所述电路板外端部通过所述蘸药槽组成两组支撑所述桥架的支撑部。

7、作为优选，所述支撑部纵向宽度大于所述桥架外端部宽度，且所述桥架外端部横向位置不超出所述支撑部外侧边沿位置。

8、作为优选，所述电路板横向贯穿所述塑胶体，且所述贴片发火器件和所述接电部分别设置于所述塑胶体两端的所述电路板顶侧。

9、作为优选，所述电阻丝为线径0.03mm的镍铬合金丝。

10、作为优选，所述贴片发火器件贴紧固定于所述电路板顶侧。

11、有益效果在于：本实用新型通过设置塑胶体支撑设备整体，确保产品总体与传统雷管规格尺寸不变，能替换现有雷管使用；且通过电路板硬性保护桥架及电阻丝，并在电路板上设置u形的蘸药槽，不影响电阻丝与火药的蘸接，保护性可靠。

技术特征：

1.一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：包括贴片发火器件(1)和电路板(2)，所述贴片发火器件(1)设置于所述电路板(2)顶侧，所述贴片发火器件(1)底侧前后对称设置有两组桥架(3)，且两组桥架(3)外端部之间连接有电阻丝(4)，所述电路板(2)外侧包覆设置有塑胶体(5)，所述电路板(2)远离所述桥架(3)一端顶侧设置有接电部(6)。

2.根据权利要求1所述一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：所述桥架(3)外端部向上弯折重叠形成夹持连接所述电阻丝(4)端部的压接部(301)。

3.根据权利要求2所述一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：所述电路板(2)外端部竖向贯穿有u形槽状的蘸药槽(201)，且所述电路板(2)外端部通过所述蘸药槽(201)组成两组支撑所述桥架(3)的支撑部(202)。

4.根据权利要求3所述一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：所述支撑部(202)纵向宽度大于所述桥架(3)外端部宽度，且所述桥架(3)外端部横向位置不超出所述支撑部(202)外侧边沿位置。

5.根据权利要求4所述一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：所述电路板(2)横向贯穿所述塑胶体(5)，且所述贴片发火器件(1)和所述接电部(6)分别设置于所述塑胶体(5)两端的所述电路板(2)顶侧。

6.根据权利要求5所述一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：所述电阻丝(4)为线径0.03mm的镍铬合金丝。

7.根据权利要求6所述一种保护刚性桥丝的pcb，其特征在于：所述贴片发火器件(1)贴紧固定于所述电路板(2)顶侧。

技术总结本技术公开了一种保护刚性桥丝的PCB，包括贴片发火器件和电路板，所述贴片发火器件设置于所述电路板顶侧，所述贴片发火器件底侧前后对称设置有两组桥架，且两组桥架外端部之间连接有电阻丝，所述电路板外侧包覆设置有塑胶体，所述电路板远离所述桥架一端顶侧设置有接电部。有益效果在于：本技术通过设置塑胶体支撑设备整体，确保产品总体与传统雷管规格尺寸不变，能替换现有雷管使用；且通过电路板硬性保护桥架及电阻丝，并在电路板上设置U形的蘸药槽，不影响电阻丝与火药的蘸接，保护性可靠。技术研发人员：候廷锐,陈龙飞,袁鑫受保护的技术使用者：重庆云铭科技股份有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/9