一种矿用深孔爆破技术用装药装置

本技术涉及深孔爆破领域，更具体地说，本技术涉及一种矿用深孔爆破技术用装药装置。

背景技术：

1、深孔爆破是指，钻孔直径大于50mm、孔深大于5m的炮孔爆破技术，深孔爆破必须满足不同开挖工程的技术要求，即要全面改善爆破质量，又要改善爆破技术经济指标，降低工程的总成本，在对深孔爆破时，需要提前将炸药包装在深孔内，因此需要用到这种矿用深孔爆破技术用装药装置。

2、经检索，现有专利(公开号：cn212870946u)公开了一种深孔爆破装药装置，包括装装置主体，所述装置主体包括炸药包主体和尼龙绳，所述炸药包主体上方设置有升降机构，所述升降机构包括固定板，所述固定板底端固连有插杆，所述固定板底端固连有吊板，所述吊板前端轴承连接有滚筒，且尼龙绳缠绕于滚筒外壁，所述滚筒前端固连有限位板，所述限位板前端固连有把手，所述尼龙绳底端固连有绝缘挂钩，所述炸药包主体顶端左右两侧皆固连有支撑块，所述支撑块内部转动连接有吊环，且吊环顶端活动连接于绝缘挂钩，述固定板外侧设置有支撑机构。本实用新型中，通过旋转把手，可使绝缘挂钩将炸药包稳定放置于炸点，提升了炸药包的安装准确性，保证了安装效率。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

3、现有的矿用深孔爆破技术用装药装置，在传统爆破时，采用的钻孔填药的方式较多，在应对行程较短的孔洞填药时，可以通过人工辅助填药，或者借用其他工具，在面对行程较长的孔洞进行填药时，则显得有些无力，孔的深度较深时工作人员仅靠简单工具难以炸药包放置于深孔底部，因此需要加装调节机构来帮助对上述问题进行改善，同时上述引证的专利文件也没有提出相关的方案来解决以上的问题。

4、因此，针对上述问题提出一种矿用深孔爆破技术用装药装置。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种矿用深孔爆破技术用装药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用深孔爆破技术用装药装置，包括支撑板，所述支撑板的下方安装有滚轮，所述支撑板的一侧安装有支撑机构，所述支撑板的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的一端固定安装有固定框，所述固定框的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括固定架，所述固定架固定安装在固定框的外壁一侧；

3、所述固定架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机(702)的一侧设置有电线连接的漏电保护器，且伺服电机的另一侧设置有地线，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外壁啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的一侧固定安装有丝杆，所述副齿轮通过连接轴与固定框的内部活动连接，所述丝杆贯穿连接固定框，所述丝杆贯穿连接连接框，所述连接框的上方固定连接有升降套杆，所述连接框的下方固定连接有连接架，所述连接架的下方固定安装有绝缘挂钩。

4、优选的，所述升降套杆的顶端与固定框的下方固定连接。

5、优选的，所述连接框通过升降套杆与固定框构成升降结构，且升降套杆设置有四组。

6、优选的，所述绝缘挂钩的外壁套设有挂绳，所述挂绳的两端均固顶连接有炸药包主体。

7、优选的，所述支撑机构包括连接轴座，所述连接轴座固定安装在支撑板的一侧，所述连接轴座的一侧通过固定螺栓连接有延长杆，所述延长杆的一端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端固定安装有固定座。

8、优选的，所述延长杆与连接轴座构成可调节结构，且连接轴座设置有四组。

9、优选的，所述滚轮与支撑板构成移动结构，且滚轮设置有四组。

10、优选的，所述固定框通过电动伸缩套杆与支撑架构成伸缩结构。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、1、与现有技术相比，该矿用深孔爆破技术用装药装置，通过调节机构的结构设计，在对矿用深孔爆破技术用装药装置使用时，可以根据深孔的深度对炸药包主体进行摆放，且不需要人工手动对其进行操作，使升降工作更加省力，减轻人员工作量。

13、2、与现有技术相比，该矿用深孔爆破技术用装药装置，通过支撑机构的结构设计，在对矿用深孔爆破技术用装药装置使用时，可以对整个装置进行支撑，使其在进行装药时更稳定，以便于进行装药工作，在不需要支撑时，拧松固定螺栓，可以将固定座、支撑杆和延长杆一起向上抬起，使得延长杆顺着连接轴座运动，将其一起向上抬起，从而使得滚轮可以正常运行。

技术特征：

1.一种矿用深孔爆破技术用装药装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下方安装有滚轮(2)，所述支撑板(1)的一侧安装有支撑机构(3)，所述支撑板(1)的上方固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的一侧固定安装有电动伸缩套杆(5)，所述电动伸缩套杆(5)的一端固定安装有固定框(6)，所述固定框(6)的一侧安装有调节机构(7)，所述调节机构(7)包括固定架(701)，所述固定架(701)固定安装在固定框(6)的外壁一侧；

2.根据权利要求1所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述升降套杆(707)的顶端与固定框(6)的下方固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述连接框(706)通过升降套杆(707)与固定框(6)构成升降结构，且升降套杆(707)设置有四组。

4.根据权利要求1所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述绝缘挂钩(709)的外壁套设有挂绳(8)，所述挂绳(8)的两端均固顶连接有炸药包主体(9)。

5.根据权利要求1所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述支撑机构(3)包括连接轴座(301)，所述连接轴座(301)固定安装在支撑板(1)的一侧，所述连接轴座(301)的一侧通过固定螺栓连接有延长杆(302)，所述延长杆(302)的一端固定安装有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的底端固定安装有固定座(304)。

6.根据权利要求5所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述延长杆(302)与连接轴座(301)构成可调节结构，且连接轴座(301)设置有四组。

7.根据权利要求1所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述滚轮(2)与支撑板(1)构成移动结构，且滚轮(2)设置有四组。

8.根据权利要求1所述的一种矿用深孔爆破技术用装药装置，其特征在于：所述固定框(6)通过电动伸缩套杆(5)与支撑架(4)构成伸缩结构。

技术总结本技术公开了一种矿用深孔爆破技术用装药装置，具体涉及深孔爆破领域，包括支撑板，所述支撑板的下方安装有滚轮，所述支撑板的一侧安装有支撑机构，所述支撑板的上方固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有电动伸缩套杆，所述电动伸缩套杆的一端固定安装有固定框，所述固定框的一侧安装有调节机构，所述调节机构包括固定架，所述固定架固定安装在固定框的外壁一侧，所述固定架的一侧固定安装有伺服电机。本技术通过调节机构的结构设计，在对矿用深孔爆破技术用装药装置使用时，可以根据深孔的深度对炸药包主体进行摆放，且不需要人工手动对其进行操作，使升降工作更加省力，减轻人员工作量。技术研发人员：朱长江,杨军虎,刘超,杨霖,左弼文受保护的技术使用者：甘肃工业职业技术学院技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/15