一种板面冷压粘贴设备的制作方法

本技术涉及冷压粘贴设备领域，具体是一种板面冷压粘贴设备。

背景技术：

1、板面是运动滑板的主要组成部分之一，板面材料要求具有高强度和抗冲击性以及良好的弹性，以适应玩家的各类极限动作，因此需要用到冷压设备将多种材料的板材进行压合，以加强板面的强度，为此中国专利网公开了申请号为202122955272.5的一种多层枫木纤维滑板板面冷压设备，通过主动轮、皮带、从动轮和第一滚轮的设置，皮带柔性套设在主动轮和从动轮的外表面，当主动轮转动时，皮带在二者的外表面做往复运行，从而为第二转动杆的转动提供动力，保证第一转动杆和第二转动杆转动的同步性，使板材在移动时的力度一致，防止出现偏移的现象，加强了冷压的质量，通过第一滚轮的转动可以将板材进行移动搬运，无须再人工去移动板材，省时省力，节省了工作时间，使得冷压机的使用更加方便。

2、虽然上述申请在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下，由于冷压粘贴设备在使用时需要对板面进行运输处理，进而容易使得移动后的板面处于位置移动过量的现象，从而不便于工作人员后期对板面进行冷压处理，因此，针对上述问题提出一种板面冷压粘贴设备。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，由于冷压粘贴设备在使用时需要对板面进行运输处理，进而容易使得移动后的板面处于位置移动过量的现象，从而不便于工作人员后期对板面进行冷压处理的问题，本实用新型提出一种板面冷压粘贴设备。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板面冷压粘贴设备，包括冷压粘贴机体；所述冷压粘贴机体内侧固定安装有自限位组件，所述自限位组件包括冷压板、传动杆、传动齿轮、限位杆和滑架；

3、所述冷压粘贴机体内侧与冷压板外侧滑动连接，两个所述传动杆一端部分别与冷压板顶端两边部固定连接，两个所述传动齿轮一侧分别与冷压粘贴机体两侧底部转动连接，两个所述限位杆一侧分别与冷压粘贴机体两侧中部固定连接，所述冷压粘贴机体内侧底部与滑架外侧滑动连接；

4、所述冷压粘贴机体底端固定安装有稳固减震组件，所述稳固减震组件包括固定板、第一弹簧阻尼器、支撑板、螺纹筒、螺纹柱和连接板；

5、两个所述固定板顶端分别与冷压粘贴机体底端两边部固定连接，两个所述第一弹簧阻尼器顶端分别与固定板底端两边部固定连接，两个所述第一弹簧阻尼器底端分别与支撑板顶端两边部固定连接，所述支撑板内侧与螺纹筒外侧转动连接，所述螺纹筒内侧与螺纹柱外侧螺纹连接，所述螺纹柱一端部与连接板外侧固定连接。

6、作为优选，所述自限位组件还包括弹簧伸缩柱和限位板；

7、两个所述弹簧伸缩柱一端部共与滑架顶端固定连接，两个所述弹簧伸缩柱一端部共与限位板固定连接。

8、作为优选，所述传动杆和滑架一侧均与传动齿轮外侧啮合连接，所述传动杆一侧与限位杆外侧滑动连接。

9、作为优选，所述限位板滑动连接于冷压粘贴机体内侧，所述限位板顶端边部开设有倒角。

10、作为优选，所述稳固减震组件还包括转动块和第二弹簧阻尼器；

11、两个所述转动块外侧分别与固定板和连接板固定连接，所述第二弹簧阻尼器两端部均与转动块外侧固定连接。

12、作为优选，所述固定板横截面尺寸与支撑板横截面尺寸相同，所述螺纹筒外侧等距开设有凹槽。

13、作为优选，所述转动块数量为四个，且每两个转动块为一组。

14、本实用新型的有益之处在于：

15、1.本实用新型通过自限位组件的结构设计，便于工作人员在板面移动过程中对其进行自动限位处理，避免板面移动时出现位置过量的现象，进而便于工作人员后期对板面进行冷压处理，保证了板面冷压的准确性；

16、2.本实用新型通过稳固减震组件的结构设计，便于工作人员对连接板的位置进行调整固定，进而扩大了支撑板与地面的接触范围，也能够对冷压粘贴机体受到的震动进行多次减震处理，从而提高了冷压粘贴机体使用时的稳定性。

技术特征：

1.一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：包括冷压粘贴机体（1）；所述冷压粘贴机体（1）内侧固定安装有自限位组件（2），所述自限位组件（2）包括冷压板（201）、传动杆（202）、传动齿轮（203）、限位杆（204）和滑架（205）；

2.根据权利要求1所述的一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：所述自限位组件（2）还包括弹簧伸缩柱（206）和限位板（207）；

3.根据权利要求1所述的一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：所述传动杆（202）和滑架（205）一侧均与传动齿轮（203）外侧啮合连接，所述传动杆（202）一侧与限位杆（204）外侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：所述限位板（207）滑动连接于冷压粘贴机体（1）内侧，所述限位板（207）顶端边部开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：所述稳固减震组件（3）还包括转动块（307）和第二弹簧阻尼器（308）；

6.根据权利要求1所述的一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：所述固定板（301）横截面尺寸与支撑板（303）横截面尺寸相同，所述螺纹筒（304）外侧等距开设有凹槽。

7.根据权利要求5所述的一种板面冷压粘贴设备，其特征在于：所述转动块（307）数量为四个，且每两个转动块（307）为一组。

技术总结本技术属于冷压粘贴设备领域，具体地说是一种板面冷压粘贴设备，包括冷压粘贴机体；所述冷压粘贴机体内侧固定安装有自限位组件，所述自限位组件包括冷压板、传动杆、传动齿轮、限位杆和滑架，所述冷压粘贴机体内侧与冷压板外侧滑动连接，两个所述传动杆一端分别与冷压板顶端两边部固定连接，两个所述传动齿轮一侧分别与冷压粘贴机体两侧底部转动连接，两个所述限位杆一侧分别与冷压粘贴机体两侧中部固定连接，本技术通过自限位组件的结构设计，便于工作人员在板面移动过程中对其进行自动限位处理，避免板面移动时出现位置过量的现象，进而便于工作人员后期对板面进行冷压处理，保证了板面冷压的准确性。技术研发人员：赵浩运,孙崇田,赵洪彬受保护的技术使用者：临沂鸿君家具有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/25