一种5G线路板线路的定位蚀刻装置的制作方法

本技术涉及线路板生产，更具体地说，涉及一种5g线路板线路的定位蚀刻装置。

背景技术：

1、蚀刻是制造线路板的重要步骤之一，其目的是在线路板表面形成所需的电路图形。蚀刻是通过化学或物理方法将金属表面腐蚀去除的过程。

2、专利公开号为cn214800055u的专利文本公开了一种蚀刻机用产品定位夹持装置。该装置使用时，将线路板插入夹板与固定框的侧壁之间，由于弹簧作用，将线路板夹住，对线路板进行蚀刻，一面蚀刻完毕后，转动旋钮，带动第一齿轮和第二齿轮转动，同时使第一转轴和第二转轴转动，从而使两组固定框转动，使线路板翻面，对另一面进行蚀刻，当蚀刻完毕后，拉动旋钮，带动第一转轴移动，从而将第一齿轮与第二齿轮分离，两组固定框相互远离，夹持的线路板从固定框脱落，落到底板上，通过连接杆将底板拉出。

3、上述装置虽然可以实现翻面，但线路板的插拔比较麻烦，仍会给生产人员带来不便。因此，仍需对现有的蚀刻装置做改进，以解决现有装置插拔线路板比较麻烦的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种5g线路板线路的定位蚀刻装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、构造一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，包括蚀刻槽、位于所述蚀刻槽内用于夹持线路板的夹持组件；以所述蚀刻槽的长度方向为x轴方向、所述蚀刻槽的宽度方向为y轴方向；所述蚀刻槽安装有用于控制所述夹持组件绕x轴翻转的第一翻转组件；所述5g线路板线路的定位蚀刻装置还包括：

4、第二翻转组件，安装在所述蚀刻槽上，并用于控制所述夹持组件绕y轴翻转；以及

5、防转动组件，用于在所述夹持组件绕x轴翻转时防止其相对所述第一翻转组件发生转动。

6、在一些实施例中，所述第一翻转组件包括：

7、第一旋转杆；以及

8、第一连接座，其一端与所述夹持组件转动连接、另一端与所述第一旋转杆的尾端固定，所述第一旋转杆的首端横向贯穿所述蚀刻槽并与其转动连接。

9、在一些实施例中，所述第一翻转组件还包括：

10、轴承，其内圈套设并固定在所述第一旋转杆上，且外圈与所述蚀刻槽的外侧表面固定；以及

11、密封圈，其套设在所述第一旋转杆上，所述第一旋转杆和所述蚀刻槽均设置有与所述密封圈适配的密封槽。

12、在一些实施例中，所述夹持组件包括：

13、第二连接座；以及

14、旋转轴，其长度方向与y轴方向相同；以及

15、两个连接耳，均位于所述第二连接座朝向所述第一连接座的一侧，沿y轴方向，两个所述连接耳关于所述第一连接座呈对称分布，所述连接耳与所述第二连接座固定，所述第一连接座和两个所述连接耳，均设置有与所述旋转轴适配的轴孔，所述旋转轴的两端分别与两个所述连接耳固定。

16、在一些实施例中，所述第二翻转组件包括：

17、从动齿轮，其套设并固定在所述旋转轴上；以及

18、主动齿轮，其与所述从动齿轮啮合；以及

19、第二旋转杆，其长度方向与y轴方向相同，所述第二旋转杆的尾端供所述主动齿轮套设并固定，所述第二旋转杆的首端横向贯穿所述蚀刻槽，并沿其转动和/或滑动。

20、在一些实施例中，所述蚀刻槽设置有与所述第二旋转杆的首端适配的穿出槽；所述第二翻转组件还包括弹性圈；所述弹性圈的内圆面与所述第二旋转杆的首端贴合并密封固定，所述弹性圈的侧面与所述蚀刻槽的外侧表面贴合并密封固定。

21、在一些实施例中，所述第二连接座呈c形，包括同侧的两个端脚；

22、所述夹持组件还包括：

23、活动夹块，其位于两个所述端脚之间；以及

24、导向杆，其一端与所述活动夹块固定、另一端贯穿一个所述端脚，另一个所述端脚与所述活动夹块配合夹持线路板；以及

25、弹簧，其套设在所述导向杆上，所述弹簧的两端分别与所述活动夹块和所述端脚相对的侧表面固定。

26、在一些实施例中，所述防转动组件包括止动杆；所述止动杆沿x轴方向贯穿所述第一旋转杆、所述第一连接座和所述旋转轴。

27、在一些实施例中，所述蚀刻槽还滑动连接有支撑架；所述支撑架用于为线路板背离所述夹持组件的一端提供支撑；所述支撑架的滑动方向与所述蚀刻槽的长度方向相同。

28、在一些实施例中，所述支撑架包括：

29、两个支撑脚，呈l形且下端部用于支撑线路板；以及

30、拉杆，其长度方向与y轴方向相同，所述拉杆的两端分别与两个所述支撑脚的上端部固定。

31、相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

32、实现线路板翻面的同时，方便插拔线路板，优化使用体验。具体使用过程如下。

33、通过第二翻转组件控制夹持组件绕y轴翻转，使得夹持组件朝上，生产人员可以将线路板向下插入到夹持组件上；

34、将线路板插入后，通过第二翻转组件控制夹持组件绕y轴反向翻转，使得夹持组件呈水平状态，同时，通过防转动组件防止夹持组件相对第一翻转组件发生转动，以进行蚀刻；

35、完成一面蚀刻后，通过第一翻转组件控制夹持组件绕x轴翻转，使得线路板的另一面朝上，以进行蚀刻；

36、完成线路板的蚀刻后，通过防转动组件解除对夹持组件的限位，通过第二翻转组件控制夹持组件绕y轴翻转，使得夹持组件朝上，生产人员可以将蚀刻好的线路板取出。

技术特征：

1.一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，包括蚀刻槽、位于所述蚀刻槽内用于夹持线路板的夹持组件；以所述蚀刻槽的长度方向为x轴方向、所述蚀刻槽的宽度方向为y轴方向；所述蚀刻槽安装有用于控制所述夹持组件绕x轴翻转的第一翻转组件；其特征在于，所述5g线路板线路的定位蚀刻装置还包括：

2.根据权利要求1所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述第一翻转组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述第一翻转组件还包括：

4.根据权利要求2所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述夹持组件包括：

5.根据权利要求4所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述第二翻转组件包括：

6.根据权利要求5所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻槽设置有与所述第二旋转杆的首端适配的穿出槽；所述第二翻转组件还包括弹性圈；所述弹性圈的内圆面与所述第二旋转杆的首端贴合并密封固定，所述弹性圈的侧面与所述蚀刻槽的外侧表面贴合并密封固定。

7.根据权利要求4所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述第二连接座呈c形，包括同侧的两个端脚；

8.根据权利要求4所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述防转动组件包括止动杆；所述止动杆沿x轴方向贯穿所述第一旋转杆、所述第一连接座和所述旋转轴。

9.根据权利要求1所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述蚀刻槽还滑动连接有支撑架；所述支撑架用于为线路板背离所述夹持组件的一端提供支撑；所述支撑架的滑动方向与所述蚀刻槽的长度方向相同。

10.根据权利要求9所述的一种5g线路板线路的定位蚀刻装置，其特征在于，所述支撑架包括：

技术总结本技术涉及线路板生产技术领域，更具体地说，涉及一种5G线路板线路的定位蚀刻装置。针对现有装置插拔线路板比较麻烦的问题，所采取的改进为：包括蚀刻槽、位于蚀刻槽内用于夹持线路板的夹持组件；以蚀刻槽的长度方向为X轴方向、蚀刻槽的宽度方向为Y轴方向；蚀刻槽安装有用于控制夹持组件绕X轴翻转的第一翻转组件；5G线路板线路的定位蚀刻装置还包括：第二翻转组件，安装在蚀刻槽上，并用于控制夹持组件绕Y轴翻转；以及防转动组件，用于在夹持组件绕X轴翻转时防止其相对第一翻转组件发生转动。通过前述装置，实现线路板翻面的同时，方便插拔线路板，优化使用体验。技术研发人员：刘月利受保护的技术使用者：骏友电工电子制品（深圳）有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/25