一种节能型装配式制冷机房的制作方法

本发明属于制冷机房，具体而言，涉及一种节能型装配式制冷机房。

背景技术：

1、目前，传统制冷机房在设计与施工中存在诸多问题，其中主要包括安装结构不稳定、施工难度大、能源消耗高、维修困难等。首先，传统机房设计中，大型管道的支架安装于侧梁或楼板下，长时间使用后螺栓容易松动，存在安全隐患。而管道安装于制冷机房上空，则需要进行高空作业，存在较大的安全风险，尤其是在进行高空焊接时更为突出。此外，部分阀门管件安装于高空，导致后期维修操作不便，需要借助登高设施，增加了维护成本和操作风险。另外，传统机房管道冗长，管件较多，支架设计复杂而长，且长期运行过程中能源消耗较高，同时施工过程中需要大量登高设施，增加了施工难度和人工成本，质量和工期也无法得到有效保证。

2、针对传统制冷机房的安装施工问题，预制装配式制冷机房技术应运而生。这种技术将传统的现场施工转变为工厂制造和现场组装，省去了相关的施工作业量，大幅降低了施工扬尘和噪声污染。预制装配式制冷机房能够有效缩短工期，提高建设效率，但是，现有技术中的装配式制冷机房只考虑了在安装施工过程中的便捷组装，由于其制冷系统需要定期进行维护和检修，避免出现漏液、不制冷的情况，并且通常制冷系统的连接通道为一体结构，在后期维护和清理存在不便的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种节能型装配式制冷机房，能够解决传统制冷机房施工困难，维护不便的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、本发明提供一种节能型装配式制冷机房，包括制冷机组、冷冻水泵、冷却水泵以及节能系统，其中，所述制冷机组包括多组制冷机，所述制冷机内部包括压缩机、冷凝器和蒸发器，所述压缩机的输出口通过高压管与所述冷凝器连接，所述冷凝器通过连接管路与所述蒸发器连接，所述蒸发器通过连接管路连接所述制冷机的输出口，所述制冷机的输出口通过法兰固定安装有主通风管路，所述制冷机的底部设置有t形插板，所述制冷机通过所述t形插板安装至支撑底板上，所述支撑底板上设置有所述主通风管路的支撑架，所述主通风管路的末端连接有多组分支通风管路，所述分支通风管路的起始段均设置有电控排风阀门。

4、本发明提供的一种节能型装配式制冷机房的技术效果如下：通过设置多组制冷机，用于满足制冷需求，通过设置压缩机、冷凝器以及蒸发器构建制冷循环，通过压缩机将低压气体压缩成高压气体，提高制冷效率，通过冷凝器配合连接管路与蒸发器连接，将高压气体冷凝成高压液体，降低了制冷过程中的能耗，通过蒸发器将高压液体蒸发，吸收热量，实现制冷效果。

5、通过设置节能系统，用于降低能量不必要的消耗，提高利用效率。

6、通过设置主通风管路和分支通风管路用于实现冷气的传导；通过设置t形插板方便制冷机定位安装。

7、在上述技术方案的基础上，本发明的一种节能型装配式制冷机房还可以做如下改进:

8、其中，所述支撑底板顶端开设有凹槽和螺孔，所述凹槽的尺寸与所述t形插板底端的凸块尺寸相适配，所述支撑底板上开设有螺纹孔，所述t形插板的两侧开设有通孔，所述t形插板的两侧对应所述支撑底板上的螺纹孔通过螺栓固定连接。

9、进一步的，所述节能系统包括温控系统、优化温差系统和冷却水控制系统，所述温控系统包括温度传感器、第一控制器以及控制面板，所述优化温差系统包括第二控制器和流量监测传感器，所述流量监测传感器设置在所述冷冻水泵的输出端管路，所述流量监测传感器用于监测并通过所述第二控制器控制所述冷冻水泵的流量，所述冷冻水泵的输入端与地面冷冻水供给管路连接，所述冷冻水泵的输出端与所述冷凝器连接。

10、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置温控系统，便于温度传感器采集环境温度，并可以通过第一控制器将采集到的温度数据传递给对应制冷机的第三控制器中，作为环境温度的参数应用；通过设置控制面板用于设定空间内制冷温度；通过设置优化温差系统用于设置供给温差实现对冷冻水泵的节能控流。

11、进一步的，所述冷却水控制系统包括冷却塔、变频风机和第三控制器，所述变频风机通过螺栓固定安装在所述冷却塔一侧，所述冷却水泵的一端与所述冷却塔连接，所述冷却水泵的另一端与所述冷凝器连接，用于将冷却水从所述冷却塔中抽取，并将其输送至所述冷凝器中，用于帮助所述冷凝器进行吸收热量并冷凝制冷剂，所述冷却塔的底端通过法兰对应所述支撑底板通过螺栓固定连接。

12、进一步的，所述电控排风阀门包括电机和阀芯，所述分支通风管路的内壁两侧设置有挡板，所述阀芯的两端设置有密封板，所述密封板与所述挡板接触端为l形结构。

13、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置电控排风阀门，用于配合第一控制器实现开启和关闭以及定向角度的控制，通过电机和阀芯，实现对制冷机房的排风控制，有效地降低能耗；通过在分支通风管路的内壁两侧设置有挡板，配合密封板和密封条起到很好的密封效果，防止通过电控排风阀门关闭该段风管时导致冷气外泄造成不必要的损耗。

14、进一步的，所述阀芯的顶端与所述电机的输出端固定连接，所述电机与所述第一控制器电连接，所述密封板与所述挡板的接触端均设置有密封条。

15、采用上述改进方案的有益效果为：通过阀芯的顶端与电机的输出端固定连接；可以使阀芯在电机的驱动下，配合第一控制器实现对阀芯的开合角度控制。

16、进一步的，所述连接管路包括连接端和联通腔，所述联通腔的两端为所述连接端，所述连接端包括连接卡板和延伸端。

17、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置连接管路，用于连接冷凝器与蒸发器，以及蒸发器和制冷机的输出口，方便定期进行拆卸维护，保证制冷机房的正常运行。

18、进一步的，所述延伸端的内径小于所述联通腔的内径，所述延伸端的外壁设置有外螺纹结构。

19、采用上述改进方案的有益效果为：通过将连接管路的延伸端内径小于联通腔的内径可以便于通过导流通道将联通腔内部的冷却剂积液进行排出，方便进行拆卸维护。

20、进一步的，所述连接卡板包括上卡板和下卡板，所述上卡板底端两侧设置有卡槽，所述下卡板对应所述卡槽位置设置有卡块，所述卡块上设置有螺纹孔，所述上卡板与所述卡槽之间开设有通孔，所述通孔内部设置有螺栓，所述上卡板与所述下卡板之间通过螺栓固定安装。

21、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置上卡板、下卡板，用于对应位置配合螺栓对连接管路进行固定安装。

22、进一步的，所述联通腔底端开设有导流通道，所述导流通道的输出端通过螺纹连接有帽盖。

23、采用上述改进方案的有益效果为：通过设置导流通道，用于方便排出联通腔内部的冷却剂积液。

24、与现有技术相比较，本发明提供的一种节能型装配式制冷机房的有益效果是：通过设置多组制冷机，用于满足制冷需求，通过设置压缩机、冷凝器以及蒸发器构建制冷循环，通过压缩机将低压气体压缩成高压气体，提高制冷效率，通过冷凝器配合连接管路与蒸发器连接，将高压气体冷凝成高压液体，降低了制冷过程中的能耗，通过蒸发器将高压液体蒸发，吸收热量，实现制冷效果；通过设置节能系统，用于降低能量不必要的消耗，提高利用效率；通过设置主通风管路和分支通风管路用于实现冷气的传导；通过设置t形插板方便制冷机定位安装；通过设置电控排风阀门，用于配合第一控制器实现开启和关闭以及定向角度的控制，通过电机和阀芯，实现对制冷机房的排风控制，有效地降低能耗；通过在分支通风管路的内壁两侧设置有挡板，配合密封板和帽盖起到很好的密封效果，防止通过电控排风阀门关闭该段风管时导致冷气外泄造成不必要的损耗；通过设置连接管路，用于连接冷凝器与蒸发器，以及蒸发器和制冷机的输出口，方便定期进行拆卸维护，保证制冷机房的正常运行。