一种转子固定装置、电机及电器设备的制作方法

本发明涉及电机，尤其是涉及一种转子固定装置、电机及电器设备。

背景技术：

1、如图20所示，磁悬浮电机转子3依靠磁悬浮轴承101提供的电磁力，在运行期间可在一定范围内悬浮，进行无接触、无摩擦的高速旋转运动。相比与传统轴承电机，磁悬浮电机有着转速更高、运行效率更高、维护成本更低等优点，因此磁悬浮电机在工业空压机、鼓风机领域中受到了广泛推崇。

2、如图21所示，但在磁悬浮空压机/鼓风机运输途中，磁悬浮轴承系统处于关闭状态，由于电机转子与电机筒体侧存在为了悬浮而留有的间隙，受到颠簸时转子不可避免地会在电机内部来回振动、甚至撞击，严重时会对转子与紧急保护轴承造成破坏，导致转子与紧急保护轴承寿命下降，甚至直接对轴承起浮造成影响。

3、为解决这一问题，现有专利中推出了两种固定装置，其中一种磁悬浮鼓风机转子固定装置结构如图1所示，包括锥形拉杆100及定位盘200；定位盘200中心设有锥形孔，锥形拉杆100顶部锥度与锥形孔锥度相配合，锥形拉杆100顶端穿过锥形孔与六角法兰面螺母300螺纹固定连接；锥形拉杆100底端与电机转子轴500螺纹固定连接；定位盘200与集流器600顶端固定连接；磁悬浮鼓风机运输时，先将锥形拉杆100底端与电机转子轴500螺纹紧固。再将锥形拉杆100顶端穿过定位盘200的锥形孔，再用固定螺栓400将定位盘200与集流器600顶端紧固，最后再安装六角法兰面螺母300，固定锥形拉杆100顶端与定位盘200。通过锥形拉杆100和六角法兰面螺母300的配合作用，限制了电机转子轴500和叶轮的轴向移动，通过锥形拉杆100和定位盘200的配合作用，限制了电机转子轴500和叶轮的径向移动；另一种磁悬浮鼓风机转子固定装置结构如图2所示，包括保护罩700，保护罩700通过定位螺丝800与转子轴500进行螺纹连接，通过保护罩700和定位螺丝800的配合，限制了转子轴500径向的移动。

4、申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：1、两种固定装置均采用刚性连接，在运输期间出现剧烈颠簸时，无法缓冲短时间内产生的高峰值应力，很可能导致装置本身或与转子的连接结构出现变形；2、未考虑到磁悬浮运输前后，转子均处于落轴状态，与运行时的中心位置存在偏差，装置若需与转子及电机集流器均进行配合，则二者的配合面间存在偏心，加工难度与精度很高；若装置直接按不偏心的尺寸进行加工，那么装卸时装置会受到转子重力的挤压，操作十分困难。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种转子固定装置、电机及电器设备，以解决现有技术中存在的转子固定装置刚性连接，无法缓冲短时间高峰值应力，易变形或损坏的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

3、本发明提供的一种转子固定装置，包括：

4、锁紧拉杆，所述锁紧拉杆一端通过内螺纹腔与转子上的电机拉杆螺纹连接；

5、缓冲锁紧组件，安装在所述锁紧拉杆另一端，并分别与转子和转子外侧的部件抵接，能实现对转子轴向和径向限位的同时缓冲振动力；所述缓冲锁紧组件包括依次设置的第一锁紧缓冲件和第二锁紧固定件；

6、所述第一锁紧缓冲件包括尼龙涨胎套，所述尼龙涨胎套的外壁和内腔均为锥形，所述尼龙涨胎套的锥形外壁与转子外侧的部件形状相适配；所述尼龙涨胎套的锥形内腔与所述第二锁紧固定件的锥形外壁相适配。

7、本发明提供的转子固定装置，通过采用缓冲锁紧组件，并将第一锁紧缓冲件采用受力时能发生形变的材料制成，以在受力时变形缓冲振动力，从而在满足运输期间对转子径向、轴向固定要求的同时能够对颠簸产生的应力进行缓冲，避免变形或损坏的发生。

8、作为本发明的进一步改进，所述缓冲锁紧组件还包括依次设置在所述第二锁紧固定件一侧的第三锁紧缓冲件和固定件。

9、作为本发明的进一步改进，所述第三锁紧缓冲件，采用受力时能发生形变的材料制成，以在受力时变形缓冲振动力。

10、作为本发明的进一步改进，所述第二锁紧固定件采用刚性材料制成。

11、作为本发明的进一步改进，所述尼龙涨胎套沿圆周方向均匀设置有若干个上变形开缝和/或下变形开缝。

12、作为本发明的进一步改进，所述上变形开缝高度小于所述下变形开缝高度。

13、作为本发明的进一步改进，所述上变形开缝与所述下变形开缝的总高度大于所述尼龙涨胎套的高度。

14、作为本发明的进一步改进，所述第二锁紧固定件包括金属顶锥，所述金属顶锥外壁为锥形，穿设并抵接在所述尼龙涨胎套锥形内腔中。

15、作为本发明的进一步改进，所述金属顶锥上设置有减重结构。

16、作为本发明的进一步改进，所述第三锁紧缓冲锁紧件包括尼龙塞，所述尼龙塞外壁为锥形，所述金属顶锥内腔中设置有锥形顶尖，所述尼龙塞穿设并抵接在所述锥形顶尖处。

17、作为本发明的进一步改进，所述固定件为锁紧螺母，所述锁紧拉杆上对应位置设置有外螺纹段；所述锁紧螺母螺接在所述外螺纹段上。

18、作为本发明的进一步改进，所述内螺纹腔和所述外螺纹段的螺纹螺向相同。

19、作为本发明的进一步改进，所述锁紧拉杆末端还设置有夹持结构。

20、本发明提供的转子固定装置，通过锁紧拉杆与电机转子部分连接，形成一个整体，锁紧螺母在锁紧拉杆上，将尼龙塞、金属顶锥与尼龙涨胎套轴向锁紧，顶住尼龙涨胎套使其胀开、与集流器紧密贴合，实现对转子的固定；尼龙涨胎套和尼龙塞能起到缓冲作用，避免剧烈颠簸引起装置金属件或电机拉杆的变形。因尼龙的可变形特性，尼龙涨胎套在加工时不需要完全与集流器、金属顶锥的轮廓完全一致，极大降低了装置的加工精度需求；尼龙塞在装配时也不会因为转子处于落轴状态、与金属顶锥间有中心位置偏差而难以装配，可直接进行轴向锁紧，在转子处于落轴状态下也能够较为方便地拆装，加工精度要求低；整套固定装置除了尼龙涨胎套需要适配不同的集流器，其他零件均可通用，可批量生产，零件在运输完毕后也能回收并重复使用，可实现批量化生产与回收后重复使用，有利于降低装置生产成本。

21、本发明提供的一种电机，为磁悬浮电机，包括转子、叶轮、集流器、电机拉杆和所述转子固定装置，其中：所述叶轮通过所述电机拉杆安装在所述转子上；所述集流器位于所述叶轮外侧，并与所述叶轮之间留有间隔；所述转子固定装置与所述电机拉杆连接，并分别与所述转子和所述集流器抵接。

22、本发明提供的一种电器设备，包括所述电机。

23、作为本发明的进一步改进，所述电器设备为磁悬浮空压机或鼓风机。

技术特征：

1.一种转子固定装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的转子固定装置，其特征在于，所述缓冲锁紧组件还包括依次设置在所述第二锁紧固定件一侧的第三锁紧缓冲件和固定件。

3.根据权利要求2所述的转子固定装置，其特征在于，所述第三锁紧缓冲件，采用受力时能发生形变的材料制成，以在受力时变形缓冲振动力。

4.根据权利要求1所述的转子固定装置，其特征在于，所述第二锁紧固定件采用刚性材料制成。

5.根据权利要求1所述的转子固定装置，其特征在于，所述尼龙涨胎套沿圆周方向均匀设置有若干个上变形开缝和/或下变形开缝。

6.根据权利要求5所述的转子固定装置，其特征在于，所述上变形开缝高度小于所述下变形开缝高度。

7.根据权利要求6所述的转子固定装置，其特征在于，所述上变形开缝与所述下变形开缝的总高度大于所述尼龙涨胎套的高度。

8.根据权利要求2所述的转子固定装置，其特征在于，所述第二锁紧固定件包括金属顶锥，所述金属顶锥外壁为锥形，穿设并抵接在所述尼龙涨胎套锥形内腔中。

9.根据权利要求8所述的转子固定装置，其特征在于，所述金属顶锥上设置有减重结构。

10.根据权利要求8所述的转子固定装置，其特征在于，所述第三锁紧缓冲锁紧件包括尼龙塞，所述尼龙塞外壁为锥形，所述金属顶锥内腔中设置有锥形顶尖，所述尼龙塞穿设并抵接在所述锥形顶尖处。

11.根据权利要求2所述的转子固定装置，其特征在于，所述固定件为锁紧螺母，所述锁紧拉杆上对应位置设置有外螺纹段；所述锁紧螺母螺接在所述外螺纹段上。

12.根据权利要求11所述的转子固定装置，其特征在于，所述内螺纹腔和所述外螺纹段的螺纹螺向相同。

13.根据权利要求1所述的转子固定装置，其特征在于，所述锁紧拉杆末端还设置有夹持结构。

14.一种电机，其特征在于，为磁悬浮电机，包括转子、叶轮、集流器、电机拉杆和如权利要求1-13中任一项所述的转子固定装置，其中：所述叶轮通过所述电机拉杆安装在所述转子上；所述集流器位于所述叶轮外侧，并与所述叶轮之间留有间隔；所述转子固定装置与所述电机拉杆连接，并分别与所述转子和所述集流器抵接。

15.一种电器设备，其特征在于，包括如权利要求14所述的电机。

16.根据权利要求15所述的电器设备，其特征在于，所述电器设备为磁悬浮空压机或鼓风机。

技术总结本发明提供了一种转子固定装置、电机及电器设备，涉及磁悬浮电机技术领域，解决了转子固定装置刚性连接，无法缓冲短时间高峰值应力，易变形或损坏的技术问题。该转子固定装置，包括：锁紧拉杆，一端通过内螺纹腔与转子上的电机拉杆螺纹连接；缓冲锁紧组件，安装在所述锁紧拉杆另一端，并分别与转子和转子外侧的部件抵接，能实现对转子轴向和径向限位的同时缓冲振动力；缓冲锁紧组件包括依次设置的第一锁紧缓冲件、第二锁紧固定件、第三锁紧缓冲件和固定件。本发明使用缓冲锁紧组件在满足运输期间对转子径向、轴向固定要求的同时能够对颠簸产生的应力进行缓冲，避免变形或损坏的发生。技术研发人员：刘子彬,张芳,金耀,徐宗然,李朝江受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23