一种不锈钢套压机的制作方法

本技术属于电机装配设备的，涉及一种不锈钢套压机。

背景技术：

1、在电机的生产过程中，需要将不锈钢套压装到转子组件上。由于不锈钢套极薄，在通过压机压装到转子组件上时，不锈钢套极易变形，造成产品报废。因此，需要开发一种可以沿轴向稳定压装不锈钢套的压机，使得不锈钢套在压装时不变形，从而提高产品合格率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种不锈钢套压机，可以避免不锈钢套在压装时变形，从而提高产品合格率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的通过下述技术方案得以实现：

3、一种不锈钢套压机，包括定位放置转子组件的定位底模，所述定位底模上穿设有若干轴向滑移的定位杆，所述定位杆与转子组件的外壁之间形成容置不锈钢套的周向定位间隙，所述定位底模上方设置有动力装置驱动的上压模，所述上压模下压时驱动不锈钢套与定位杆向下移动，不锈钢套随之压装在转子组件上。

4、在上述的一种不锈钢套压机中，初始状态时，所述定位杆的上端面与不锈钢套的上端面位于同一平面，所述上压模下压时，定位杆与不锈钢套同步向下移动。

5、在上述的一种不锈钢套压机中，所述定位杆周向均匀分布，所述定位杆的数量为4-8根。

6、在上述的一种不锈钢套压机中，所述定位底模上设置有供转子组件的转子轴插入的定位孔，所述上压模上设置有与转子轴配合的避让孔。优选的，所述定位孔和避让孔分别均设置在定位底模和上压模的轴线处。

7、在上述的一种不锈钢套压机中，所述定位底模上端设置有上安装座，下端设置有下安装座，所述上安装座和下安装座上对应设置有若干供定位杆穿过的通孔，所述通孔的孔径与定位杆的外径相匹配。

8、在上述的一种不锈钢套压机中，所述上安装座与下安装座之间的定位杆上套设有弹簧和固定环，所述弹簧的一端与下安装座抵触，另一端与固定环抵触，所述弹簧形成驱动定位杆向上移动的复位机构，所述固定环与上安装座形成定位杆向上移动的轴向限位结构。进一步的，每一个定位杆上可以单独套设一个固定环，也可以所有定位杆套设同一个固定环。

9、在上述的一种不锈钢套压机中，所述定位底模固定在底座上，所述底座上设置有若干供定位杆穿过的通孔。进一步的，所述通孔为沿径向分布的条形孔。

10、在上述的一种不锈钢套压机中，所述底座上设置有一对导向柱，所述导向柱上滑移设置有滑板，所述上压模固定在滑板上。

11、在上述的一种不锈钢套压机中，所述动力装置为气缸，所述导向柱的上端固定有气缸安装板，所述气缸固定在气缸安装板上，气缸的活塞杆穿过气缸安装板后与滑板固定连接。进一步的，所述气缸安装板的一侧设置有调压三联件。

12、本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：

13、本实用新型提供了一种不锈钢套压机，利用若干轴向滑移的定位杆与转子组件之间的间隙为不锈钢套提供定位，由于在下压时定位杆稳定的轴向滑移，因此不锈钢套也可以沿周向定位间隙稳定的轴向移动，从而避免其在压装时变形，提高产品合格率。

技术特征：

1.一种不锈钢套压机，其特征在于，包括定位放置转子组件(1)的定位底模(2)，所述定位底模(2)上穿设有若干轴向滑移的定位杆(3)，所述定位杆(3)与转子组件(1)的外壁之间形成容置不锈钢套(4)的周向定位间隙，所述定位底模(2)上方设置有动力装置(5)驱动的上压模(6)，所述上压模(6)下压时驱动不锈钢套(4)与定位杆(3)向下移动，不锈钢套(4)随之压装在转子组件(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，初始状态时，所述定位杆(3)的上端面与不锈钢套(4)的上端面位于同一平面，所述上压模(6)下压时，定位杆(3)与不锈钢套(4)同步向下移动。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，所述定位底模(2)上设置有供转子组件(1)的转子轴(7)插入的定位孔(8)，所述上压模(6)上设置有与转子轴(7)配合的避让孔(9)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，所述定位底模(2)上端设置有上安装座(10)，下端设置有下安装座(11)，所述上安装座(10)和下安装座(11)上对应设置有若干供定位杆(3)穿过的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，所述上安装座(10)与下安装座(11)之间的定位杆(3)上套设有弹簧(12)和固定环(13)，所述弹簧(12)的一端与下安装座(11)抵触，另一端与固定环(13)抵触，所述弹簧(12)形成驱动定位杆(3)向上移动的复位机构，所述固定环(13)与上安装座(10)形成定位杆(3)向上移动的轴向限位结构。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，所述定位底模(2)固定在底座(14)上，所述底座(14)上设置有供定位杆(3)穿过的通孔。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，所述底座(14)上设置有一对导向柱(15)，所述导向柱(15)上滑移设置有滑板(16)，所述上压模(6)固定在滑板(16)上。

8.根据权利要求7所述的一种不锈钢套压机，其特征在于，所述动力装置(5)为气缸，所述导向柱(15)的上端固定有气缸安装板(17)，所述气缸固定在气缸安装板(17)上，气缸的活塞杆穿过气缸安装板(17)后与滑板(16)固定连接。

技术总结本技术属于电机装配设备的技术领域，涉及一种不锈钢套压机，包括定位放置转子组件的定位底模，所述定位底模上穿设有若干轴向滑移的定位杆，所述定位杆与转子组件的外壁之间形成容置不锈钢套的周向定位间隙，所述定位底模上方设置有动力装置驱动的上压模，所述上压模下压时驱动不锈钢套与定位杆向下移动，不锈钢套随之压装在转子组件上。本技术提供的不锈钢套压机，可以避免不锈钢套在压装时变形，从而提高产品合格率。技术研发人员：杜国辉,熊继伟,魏伟平,王辉受保护的技术使用者：浙江新迪节能科技有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/23