一种斜向充磁电机转轴的制作方法

本技术涉及电机，尤其涉及一种斜向充磁电机转轴。

背景技术：

1、斜向充磁电机是采用斜槽或斜极进行削弱齿槽转矩，使得电机运行平稳，无噪音和顿挫感。例如中国专利公开号cn109980809a公开了一种具有斜向磁体材料的电机，包括筒状外罩、转子、定子和底座，转子包括环状磁体，且设置在筒状外罩内部；定子固定在电机的转轴周围，定子外周包括多个相互间隔的定子极；其中，磁体与定子相对于电机轴向中心线上任意一点水平对准；磁体内壁上具有多条等间距布置的斜冲槽，每条斜冲槽相互平行，每条斜冲槽的设置角度与磁体所在水平面被界定介于0至180°之间的角度，且该角度不包括90度；相邻两条斜冲槽于水平面的投影互不重合，目的在于提供一种具有斜向充磁磁体材料的电机，将磁体作为电机的转子，利用磁体上设置斜冲槽，从而保证在电机运行平稳，无噪音和顿挫感，且同时解决了电机偏移或者脱落的问题。

2、现有斜向充磁电机转轴的轴体1上磁体3一般都是呈圆弧磁体一块成型，如图3所示，该弧形磁体3为曲面体，其脆性大、容易开裂，加工时较为不便，加工难度高。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种斜向充磁电机转轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种斜向充磁电机转轴，包括轴体，所述轴体的外圈侧壁上设有多个相互间隔的磁体，多个所述磁体之间相互间隔形成呈倾斜设置的斜冲槽，每个所述磁体由多个小块的磁钢拼接组成。

4、作为本技术方案的进一步改进方案：多个所述斜冲槽呈等间距布置，每条所述斜冲槽相互平行。

5、作为本技术方案的进一步改进方案：所述磁体通过粘胶粘接在轴体的外圈侧壁上，每个所述磁体与轴体同步转动。

6、作为本技术方案的进一步改进方案：所述磁钢为小块状的矩形或是正方体。

7、作为本技术方案的进一步改进方案：相邻两个斜冲槽之间形成于所述磁体上的磁性区域，相邻两个所述磁性区域各自具有相反的极性。

8、作为本技术方案的进一步改进方案：每条所述斜冲槽与水平面的倾斜角度为位于0至180°之间，且所述斜冲槽的倾斜角度不包括90度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该装置设计合理，构思巧妙，通过多个小块磁钢进行拼接组成的磁体，相对于一整块的曲面状的磁体，每个小块磁钢加工方便，加工难度更低，实用高。

11、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种斜向充磁电机转轴，包括轴体(1)，其特征在于，所述轴体(1)的外圈侧壁上设有多个相互间隔的磁体(3)，多个所述磁体(3)之间相互间隔形成呈倾斜设置的斜冲槽(2)，每个所述磁体(3)由多个小块的磁钢拼接组成。

2.根据权利要求1所述的一种斜向充磁电机转轴，其特征在于，多个所述斜冲槽(2)呈等间距布置，每条所述斜冲槽(2)相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种斜向充磁电机转轴，其特征在于，所述磁体(3)通过粘胶粘接在轴体(1)的外圈侧壁上，每个所述磁体(3)与轴体(1)同步转动。

4.根据权利要求1所述的一种斜向充磁电机转轴，其特征在于，所述磁钢为小块状的矩形或是正方体。

5.根据权利要求1所述的一种斜向充磁电机转轴，其特征在于，相邻两个斜冲槽(2)之间形成于所述磁体(3)上的磁性区域，相邻两个所述磁性区域各自具有相反的极性。

6.根据权利要求1所述的一种斜向充磁电机转轴，其特征在于，每条所述斜冲槽(2)与水平面的倾斜角度为位于0至180°之间，且所述斜冲槽(2)的倾斜角度不包括90度。

技术总结本技术公开了一种斜向充磁电机转轴，包括轴体，所述轴体的外圈侧壁上设有多个相互间隔的磁体，多个所述磁体之间相互间隔形成呈倾斜设置的斜冲槽，每个所述磁体由多个小块的磁钢拼接组成。本技术设计合理，构思巧妙，通过多个小块磁钢进行拼接组成的磁体，相对于一整块的曲面状的磁体，每个小块磁钢加工方便，加工难度更低，实用高。技术研发人员：钟国胜受保护的技术使用者：广州充圆精密光电仪器有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/7/23