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一种补偿膜偏光片贴合装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-02 12:16:31

本技术涉及补偿膜,具体为一种补偿膜偏光片贴合装置。

背景技术:

1、补偿膜原理是一种种重要的物理学原理,它在许多领域都有着广泛的应用,补偿膜原理的基本思想是利用两个不同材料的膜层,通过调节膜层的厚度和折射率,来实现对光的补偿和控制。

2、授权公告号为cn207241087u,公开了一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,其记载了该实用新型公开了一种薄型补偿膜偏光片贴合装置,包括偏光片自动放片装置、薄型补偿膜贴合装置和离型膜贴合装置,所述偏光片自动放片装置的一侧依次设置有所述薄型补偿膜贴合装置和所述离型膜贴合装置,其中,所述偏光片自动放片装置的底部设置有支架一,所述偏光片自动放片装置一侧设置有放片口,所述放片口的正下方设置有传送带,所述传送带的顶部设置有里胶胶水涂布装置,所述传送带的内侧两端均设置有辊轴一,所述辊轴一设置于支架二的顶部,所述辊轴一通过转轴一与所述支架二转动连接。有益效果:避免了因薄型补偿膜有压点而产生的空泡白点等不良现象,提高了产品的合格率,降低了成本,提高了效益。

3、现有的薄型补偿膜偏光片在贴合的过程中,是先在薄型补偿膜的两侧涂布面胶与偏光片贴合,但是在操作的过程中不能够使薄型补偿膜与涂布面胶贴合紧密,贴合时会出现气泡等现象,同时在挤压后收卷的过程中不能够保证薄型补偿膜不会产生分裂的情况,因此需要设计一种补偿膜偏光片贴合装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种补偿膜偏光片贴合装置,以解决上述背景技术中提出的在操作的过程中不能够使薄型补偿膜与涂布面胶贴合紧密,贴合时会出现气泡等现象,同时在挤压后收卷的过程中不能够保证薄型补偿膜不会产生分裂的情况的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种补偿膜偏光片贴合装置,包括:工作台和贴合机构,所述工作台一侧安装有贴合辊,所述贴合辊一侧工作台设置有挤压机构,所述l型工作台最高处的一端设置有顶板,且顶板底部设置有贴合辊轴,所述工作台一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴;

3、所述贴合机构包括电机,所述顶板顶部设置有电机,所述电机一端连接有螺旋杆,所述螺旋杆外侧螺纹安装有贯穿套,所述顶板内部设置有稳定槽,且贯穿套底端穿过稳定槽转动设置有联动杆,所述联动杆向下倾斜一端设置有移动套,所述移动套内部穿入连接杆,所述连接杆两侧设置有挤压辊一。

4、优选的,所述顶板一侧设置有第二辅助辊。

5、优选的,所述工作台底部四个拐角处设置有支撑柱,且支撑柱底端均设置有防滑垫。

6、优选的,所述顶板顶部设置有第一辅助辊,所述第一辅助辊和收卷辊轴外侧套有待加工膜。

7、优选的,所述挤压机构包括异形板与弧形杆,两个所述异形板均匀分布在工作台上,所述异形板的内部均安装有弧形杆,两个所述弧形杆相互靠近一侧设置有挤压辊二。

8、优选的,所述弧形杆底端的两侧设置有滑动块,所述异形板上设有与滑动块配合的滑动槽。

9、优选的,所述异形板顶端均匀设置有弹性件,且弹性件底端与弧形杆的底端连接,所述弧形杆外侧设置有延伸出异形板的拉动块。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、通过设置有螺旋杆、贯穿套、联动杆、连接杆与挤压辊一之间的相互配合,通过螺旋杆输出端的旋转,使贯穿套能够顺着螺旋杆的螺纹方向进行移动,从而带动联动杆对连接杆拉动,使挤压辊一能够绕着顶板的底部翻转,使挤压辊一与贴合辊之间贴合,能够在贴合的过程中更加方便,在使用时操作方便快捷。

12、2、通过设置有挤压辊二、弧形杆、滑动槽与滑动块之间的相互配合,能够通过弹性件的挤压作用,利用滑动块与滑动槽之间相互配合,使滑动块顺着滑动槽的内部滑动,从而带动弧形杆顺着异形板的内部进行滑动,使挤压辊二能够与贴合辊轴之间进行贴合,使在贴合后能够方便的进行限位,防止收卷时出现分裂的情况。

技术特征:

1.一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于,包括:工作台(1)和贴合机构(2),工作台(1)一侧安装有贴合辊(102),贴合辊(102)一侧工作台(1)设置有挤压机构(3),l型工作台(1)最高处的一端设置有顶板(103),且顶板(103)底部设置有贴合辊轴(108),工作台(1)一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴(104);

2.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于:顶板(103)一侧设置有第二辅助辊(107)。

3.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于:工作台(1)底部四个拐角处设置有支撑柱(101),支撑柱(101)底端均设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于:顶板(103)顶部设置有第一辅助辊(105),第一辅助辊(105)和收卷辊轴(104)外侧套有待加工膜(106)。

5.根据权利要求1所述的一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于:挤压机构(3)包括异形板(301)与弧形杆(302),两个异形板(301)均匀分布在工作台(1)上,异形板(301)的内部均安装有弧形杆(302),两个弧形杆(302)相互靠近一侧设置有挤压辊二(303)。

6.根据权利要求5所述的一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于:弧形杆(302)底端的两侧设置有滑动块(305),异形板(301)上设有与滑动块(305)配合的滑动槽(306)。

7.根据权利要求5所述的一种补偿膜偏光片贴合装置,其特征在于:异形板(301)顶端均匀设置有弹性件(304),且弹性件(304)底端与弧形杆(302)的底端连接,弧形杆(302)外侧设置有延伸出异形板(301)的拉动块(307)。

技术总结本技术涉及补偿膜技术领域,具体为一种补偿膜偏光片贴合装置,包括工作台和贴合机构,工作台一侧安装有贴合辊,贴合辊一侧工作台设置有挤压机构,L型工作台最高处的一端设置有顶板,且顶板底部设置有贴合辊轴,工作台一侧通过支架旋转安装有收卷辊轴,贴合机构包括电机,顶板顶部设置有电机,电机一端连接有螺旋杆。本技术通过设置有螺旋杆、贯穿套、联动杆、连接杆与挤压辊一之间的相互配合,通过螺旋杆输出端的旋转,使贯穿套能够顺着螺旋杆的螺纹方向进行移动,从而带动联动杆对连接杆拉动,使挤压辊一能够绕着顶板的底部翻转,使挤压辊一与贴合辊之间贴合,能够在贴合的过程中更加方便,在使用时操作方便快捷。技术研发人员:赵立朋,裴晓明,邱大任,王林,洪溢凡,刘蒙,阳存前受保护的技术使用者:浙江怡钛积科技有限公司技术研发日:20231013技术公布日:2024/5/29

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