一种新型自动爆破喷雾装置的制作方法

本技术属于煤矿爆破，具体涉及一种新型自动爆破喷雾装置。

背景技术：

1、掘进工作面具体说就是一个以掘进为主、以其他地质条件为辅的单独独头巷道，包含探煤、掘煤、探水、探气等作用，没有自主通风系统，工作面爆破后岩尘较大，危害气体多（一氧化碳等），易造成人员身体伤害，矿井产生煤尘不仅对职工的身体健康造成伤害,同时煤尘的产生有可能造成煤尘的爆炸，造成人员伤亡,给企业带来损失。利用爆破喷雾洒水治理矿尘是煤矿的重大安全技术措施之一，一方面可以消除粉尘环境，保护职工健康和生命,更为重要的是杜绝煤尘爆炸，消灭重大伤亡事故。开采煤层，煤尘爆炸指数高,都具有爆炸性，因此，矿尘防治便成为“一通三防”工作的重点。

2、在进行爆破时需要辅助设备或装置等对爆破粉尘进行沉降，在市场上的较前沿的产品主要包括电控声纳感应全自动定时爆破喷雾系统和声控爆破自动喷雾系统两大类，在实践应用中，由于巷道爆破冲击力和破坏强度较大，造成了损坏频繁、维修困难、配件难以购置、成本较高等一系列难以解决的问题，致使这些喷雾装置实用效率低，给煤矿生产带来不利因素，并且这些工作面喷雾因设计不合理，经常出现无法自动开启的情况，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种新型自动爆破喷雾装置，目的在于使爆破喷雾装置能够百分之百打开，能够解决背景技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种新型自动爆破喷雾装置，其特征在于，包括阀门、水管、活塞板、连接杆、洒水喷雾器。

4、所述活塞板为矩形板状，处于竖直状态，活塞板上端设有一连接块与活塞板固定连接，连接块与连接杆一端铰接，用于使连接块向上旋转运动，连接杆另一端固定连接在阀门外部，所述活塞板朝向阀门的一面上半部分设有一凸出的横向搭接板。

5、所述阀门包括阀体、握杆、重锤，所述握杆可旋转连接在阀体前端，握杆一端活动搭接在搭接板上，握杆搭接在搭接板的一端靠近端部的地方固定连接重锤。

6、所述水管一端连接在阀门上，另一端连接在洒水喷雾器上。

7、进一步，所述阀门与洒水喷雾器都固定连接在煤矿巷道顶板上。

8、进一步，所述洒水喷雾器的喷头与煤矿巷道顶板成角度设置并朝向爆破面。

9、优选地，所述活塞板为铁板、钢板、铜板或难燃木板。

10、优选地，所述重锤为铁锤、钢锤、铜锤或石锤，用于拉动握杆向下运动。

11、在工作面爆破发生时，本实用新型能够自动喷雾，工作面爆破产生的冲击波可推动活塞板向其后端上方运动，使阀门的握杆脱离活塞板上的搭接板，握杆在重锤的重力作用下向下运动开启阀门，洒水喷雾器自动喷雾，降低爆破工作面粉尘浓度。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在工作面爆破后，自动喷雾装置可以达到百分之百最大程度自行启动，并且有效降低粉尘浓度，稀释有毒有害气体，保护人生安全，防止煤矿事故发生；本装置结构简单，操作简便，使用安全，生产成本低。

技术特征：

1.一种新型自动爆破喷雾装置，其特征在于，包括阀门（1）、水管（2）、活塞板（3）、连接杆（4）、洒水喷雾器（5），

2.根据权利要求1所述的新型自动爆破喷雾装置，其特征在于，所述阀门（1）与洒水喷雾器（5）都固定连接在煤矿巷道顶板（8）上。

3.根据权利要求2所述的新型自动爆破喷雾装置，其特征在于，所述洒水喷雾器的喷头（9）与煤矿巷道顶板（8）成角度设置并朝向爆破面。

4.根据权利要求1所述的新型自动爆破喷雾装置，其特征在于，所述活塞板（3）为铁板、钢板、铜板或难燃木板。

5.根据权利要求1所述的新型自动爆破喷雾装置，其特征在于，所述重锤（13）为铁锤、钢锤、铜锤或石锤。

技术总结本技术提供一种新型自动爆破喷雾装置，包括阀门、水管、活塞板、连接杆、洒水喷雾器，活塞板为矩形板状，处于竖直状态，活塞板上端设有一连接块与活塞板固定连接，连接块与连接杆一端铰接，用于使连接块向上旋转运动，连接杆另一端固定连接在阀门外部，活塞板朝向阀门的一面上半部分设有一凸出的横向搭接板；阀门包括阀体、握杆、重锤，握杆可旋转连接在阀体前端，握杆一端活动搭接在搭接板上，握杆搭接在搭接板的一端靠近端部的地方固定连接重锤，用于拉动握杆向下运动；水管一端连接在阀门上，另一端连接在洒水喷雾器上。利用本装置在工作面爆破后，自动喷雾装置可百分之百自行启动，有效降低粉尘浓度；本装置结构简单，生产成本低。技术研发人员：石强,赵玺,田兆川,李涛,张耀东,马晋华,李海龙,郭路波,张岩廷,赵正义,赵吉荣,申剑峰,苗慧斌,李琦受保护的技术使用者：山西高河能源有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/5/29