一种双层起绉全涤面料的制作方法

本技术涉及纺织面料领域，具体为一种双层起绉全涤面料。

背景技术：

1、随着人们生活水平的提高以及对不同使用场景的需求，对面料的要求也越来越高。起绉面料是表面具有纵向均匀皱纹的薄型平纹织物，经向选用一般棉纱，纬向选用强捻纱，织物中经密大于纬密，织成坯布后松式染整加工，使纬向缩短，织物形成均匀的皱纹。起绉面料富有弹性、手感挺爽、柔软、穿着舒服，适用于制作各种衬衫、裙料、睡衣等，但起绉面料在平常穿用时，容易勾丝起毛，影响织物的外观效果，且导湿排汗功能较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种双层起绉全涤面料，其旨在解决上述背景技术中起绉面料容易勾丝起毛、导湿排汗功能差的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：一种双层起绉全涤面料，包括：相复合的表层和里层；所述表层与所述里层通过点状热熔胶复合；

3、所述表层由表层经纱和表层纬纱交织而成，所述表层经纱为双抗涤纶纤维纱线，所述表层纬纱为涤纶强捻纱线；所述里层由涤纶fdy长丝作为里层经纱和里层纬纱交织而成，所述里层纬纱表面附着有起绉浆料。

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述表层和所述里层为平纹组织。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤纶强捻纱线包括z捻纱线和s捻纱线，所述z捻纱线和s捻纱线按照2根：2根的顺序交替排列。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤纶强捻纱线的捻度为1800-2000t/m，所述z捻纱线与所述s捻纱线捻度相同。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤纶fdy长丝的截面形状为y字形。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述涤纶fdy长丝的细度为75d-100d，捻度为900-1600t/m。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述里层经纱的表面附着有防蚊虫整理剂。

10、本实用新型的有益效果是：基于本实用新型双层起绉全涤面料，所述表层采用具有抗起毛、抗起球功能的双抗涤纶纤维纱线，提高面料的抗起毛起球和抗静电服用性能；通过设置捻度相同捻向相反的涤纶强捻纱线作为表层纬纱，达到面料的起绉效果；里层纬纱附着的起绉浆料使得里层织物局部膨化或收缩而呈现出凹凸不平的立体效果，耐久性好，具有舒适的服用性能；所述里层采用y字形截面的涤纶fdy长丝交织而成，使得织物与皮肤接触点较少，可减少出汗时的黏腻感，起到导湿排汗的功能；同时表面附着有防蚊虫整理剂，当面料用于夏季服装时，可以使使用者免受蚊虫的侵扰。

技术特征：

1.一种双层起绉全涤面料，其特征在于，包括：相复合的表层(1)和里层(2)；所述表层(1)与所述里层(2)通过点状热熔胶复合；

2.根据权利要求1所述的一种双层起绉全涤面料，其特征在于，所述表层(1)和所述里层(2)为平纹组织。

3.根据权利要求1所述的一种双层起绉全涤面料，其特征在于，所述涤纶强捻纱线包括z捻纱线和s捻纱线，所述z捻纱线和s捻纱线按照2根：2根的顺序交替排列。

4.根据权利要求3所述的一种双层起绉全涤面料，其特征在于，所述涤纶强捻纱线的捻度为1800-2000t/m，所述z捻纱线与所述s捻纱线捻度相同。

5.根据权利要求1所述的一种双层起绉全涤面料，其特征在于，所述涤纶fdy长丝的截面形状为y字形。

6.根据权利要求1所述的一种双层起绉全涤面料，其特征在于，所述涤纶fdy长丝的细度为75d-100d，捻度为900-1600t/m。

7.根据权利要求1所述的一种双层起绉全涤面料，其特征在于，所述里层经纱的表面附着有防蚊虫整理剂。

技术总结本技术公开了一种双层起绉全涤面料，包括：相复合的表层和里层；表层与里层通过点状热熔胶复合；表层由表层经纱和表层纬纱交织而成，表层经纱为双抗涤纶纤维纱线，表层纬纱为涤纶强捻纱线；里层由涤纶FDY长丝作为里层经纱和里层纬纱交织而成，里层纬纱表面附着有起绉浆料。基于本技术双层起绉全涤面料，表层采用具有抗起毛、抗起球功能的双抗涤纶纤维纱线，提高面料的抗起毛起球和抗静电服用性能；通过设置捻度相同捻向相反的涤纶强捻纱线作为表层纬纱，达到面料的起绉效果；里层纬纱附着的起绉浆料使得里层织物局部膨化或收缩而呈现出凹凸不平的立体效果。技术研发人员：沈卫平受保护的技术使用者：嘉兴市华亚织造股份有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/6/5