一种防火钛复合板及其连续加工装置的制作方法

本发明涉及复合板，特别涉及一种防火钛复合板及其连续加工装置。

背景技术：

1、钛及其合金具有比强度高、耐高温、密度低的优点，特别具有优良的耐蚀性。完全采用钛及其合金制造大型零部件，会使得成本过于高昂。钛/铝复合板综合了钛合金和铝的优点，腐蚀性强、强度高，同时成本大幅度降低，在石油化工等领域有着广泛的应用前景。压合技术是钛/铝复合板零部件制造备受关注的关键技术之一。复合板通常使用压合的方式将多层板压合胶粘在一起，成型成一体的复合板，同时为了确保贴合强度和防止加工成型时在连接处的交界面脱层，一般要进行热处理，使硬化层软化。从当前情况来看，相关设备趋于大型化，同时自动化程度欠佳，现有技术主要利用滑动动力使各种待压合的板材自动堆叠在一起，但是在压合过程中通常无法高效地自动压合。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种防火钛复合板，包括最外层的外层铝板，共有五层板构成，最外层为两块外层铝板，次外层为两块防火板，内层为一块钛板，通过涂胶压合而成。

2、一种防火钛复合板连续加工装置，包括架体装置，所述的架体装置包括架体，架体上固定安装有移动导轨，所述的架体装置用于对层板进行压合，所述的架体装置上设置有进板装置、移动装置和涂胶装置，所述的进板装置包括外立杆，外立杆固定安装在架体上，所述的进板装置用于将各个层板放入，所述的移动装置包括移动架，移动架与移动导轨滑动安装，所述的移动装置用于带动各层板移动。所述的涂胶装置包括上胶架，上胶架滑动安装在架体上，所述的涂胶装置用于对各层板进行涂胶。

3、进一步地，所述的架体装置包括固定安装在架体上的移动电机，架体上转动安装有主双向丝杆，主双向丝杆与移动电机的电机轴固定安装，架体上设置有压板机构和加热机构。

4、进一步地，所述的压板机构包括固定安装在架体上的固定板，固定板上固定安装有电机架，电机架上固定安装有丝杆电机，电机架上转动安装有下压丝杆，下压丝杆与丝杆电机的电机轴固定安装，下压丝杆上固定安装有底轮，固定板上固定安装有竖杆，竖杆上滑动安装有下压架，下压架上固定安装有下压盘和四个内推架，下压架与下压丝杆形成螺纹传动，下压架上滑动安装有棘齿条，棘齿条与下压架之间设置有棘条弹簧，压板机构上设置有分层机构。

5、进一步地，所述的分层机构包括滑动安装在固定板上的四个升降板块，其中三个升降板块与竖杆滑动安装，三个升降板块之间通过连接杆连接，固定板上转动安装有双向丝杆，双向丝杆上固定安装有顶锥齿轮，其中一个升降板块与双向丝杆形成螺纹传动，升降板块上均滑动安装有卡板块，卡板块与升降板块之间设置有内压弹簧，固定板上转动安装有上传轮，上传轮上固定安装有侧锥齿轮，侧锥齿轮与顶锥齿轮啮合，固定板上转动安装有外传轮和中间轮，中间轮上固定安装有内棘轮和外棘轮，上传轮和外传轮外缠绕有立传动带，外传轮与中间轮之间缠绕有外传带。

6、进一步地，所述的加热机构包括固定安装在架体上的伸出架，伸出架上转动安装有盒丝杆，伸出架上滑动安装有加热箱，加热箱与架体滑动安装，盒丝杆上固定安装有丝杆锥齿轮，伸出架上转动安装有边轮，边轮上固定安装有上锥齿轮，丝杆锥齿轮与上锥齿轮啮合，边轮与底轮外缠绕有斜传动带，加热箱内侧设置有加热片。

7、初始状态下，卡板块位于最低处，第一块外层铝板会进入到卡板块的最上方的卡槽内，移动电机转动带动主双向丝杆转动从而带动移动架沿着移动导轨滑动，当移动架将五层板全部运输到升降板块上后，丝杆电机转动带动下压丝杆转动，从而带动下压架下降，从而带动内推架下降，从而将内压弹簧向内推，卡板块被压缩，此时原本放置在内压弹簧之间的外层铝板、防火板和钛板分别落下并叠在一起，下压盘将五块板进行压合，同时下压丝杆转动会带动底轮转动，从而通过底轮带动边轮和上锥齿轮转动，从而带动丝杆锥齿轮和盒丝杆转动，从而带动加热箱运动到板材盘，对板材进行加热，便于板材的压合。

8、当丝杆电机转动前，五个层板分别位于内压弹簧的五个卡槽的，此时升降板块位于最高处，下压架下降会带动棘齿条下降，棘齿条下降一段距离后与外棘轮接触，棘齿条下降不会带动外棘轮转动，棘条弹簧被压缩，当下压架将外层铝板、防火板和钛板压合完成后，丝杆电机反转带动下压架上升，此时盒丝杆转动带动加热箱远离，此时棘齿条向上运动会带动外棘轮和中间轮转动，从而通过外传带带动外传轮转动，从而通过立传动带带动上传轮转动，从而带动侧锥齿轮转动，从而带动顶锥齿轮和双向丝杆转动，从而带动升降板块下降四格，回到初始位置，此时第一块外层铝板运过来时，外层铝板会进入到放板框的槽中，准备进行下一次作业。

9、进一步地，所述的进板装置包括转动安装在外立杆上的送板丝杆，送板丝杆上固定安装有对接齿轮，外立杆上固定安装有竖导轨，竖导轨上滑动安装有下降块，另一侧的下降块与送板丝杆形成螺纹传动，下降块上滑动安装有下降架，下降架与下降块之间设置有下压弹簧，下降架上滑动安装有分层块，分层块与下降架之间设置有侧弹簧，下降架上固定安装有放板框，依次将外层铝板、防火板、钛板、防火板和外层铝板放入到分层块之间。

10、依次将外层铝板、防火板、钛板、防火板和外层铝板通过放板框，从上往下放入，会推动分层块的上斜面，使得五个办分别卡入分层块的卡槽中，通过侧弹簧夹持住，当对接齿轮转动带动送板丝杆转动，从而带动下降块下降，从而通过下压弹簧带动下降架下降，下压弹簧此时不被压缩，当外层铝板与移动架接触后，送板丝杆继续转动会带动下降块继续下降，此时下压弹簧被压缩，下降架不再继续下降，随后移动架将外层铝板运入到卡板块中，同理下一次对接齿轮转动会带动防火板到移动架上，重复五次，将两块外层铝板、两块防火板和钛板分别按次序运到卡板块中。

11、进一步地，所述的移动装置包括固定安装在移动架上的外齿条和双向齿条，双向齿条上滑动安装有短棘齿条，短棘齿条与移动架之间设置有下弹簧，移动架上滑动安装有梯形块，梯形块与移动架之间设置有梯块弹簧。

12、双向齿条随着移动架朝着移动电机移动时，双向齿条会带动对接齿轮转动，当外层铝板被放到移动架上时，梯形块被外层铝板压下，梯块弹簧被压缩，当移动架移动到最靠近移动电机端时，梯块弹簧回弹，带动梯形块复位，此时主双向丝杆继续转动会带动移动架朝着加热箱移动，双向齿条带动对接齿轮反转，使得下降架和放板框复位，通过梯形块带动外层铝板朝着卡板块移动，最终将外层铝板放入到卡板块中，当移动架朝着加热箱移动时，短棘齿条不会带动内棘轮转动，下弹簧会被压缩，当移动架将外层铝板放入卡板块中后，主双向丝杆继续转动带动移动架朝着移动电机移动，此时梯形块无法将外层铝板带动，外层铝板留在卡板块中，同时短棘齿条带动内棘轮转动，从而带动中间轮转动，从而通过外传带带动外传轮转动，从而通过立传动带带动上传轮和侧锥齿轮转动，从而带动顶锥齿轮和双向丝杆转动，从而带动升降板块上升一格，同理采用同样的方式依次再将防火板、钛板、防火板、外层铝板依次运到卡板块中，由上至下排列。

13、进一步地，所述的涂胶装置包括滑动安装在上胶架上的升降齿架，上胶架上固定安装有导柱，导柱与升降齿架滑动安装，升降齿架与上胶架之间设置有导柱弹簧，升降齿架上固定安装有内压柱，上胶架上固定安装有胶筒，胶筒内装有胶水，内压柱与胶筒滑动安装，上胶架上转动安装有上轮和下轮，下轮上固定安装有下齿轮，上轮上固定安装有上齿轮，上齿轮与升降齿架啮合，上轮与下轮外缠绕有立带，架体上固定安装有升降电缸，升降电缸顶部与上胶架固定安装。

14、当移动架带着外层铝板、防火板或钛板朝着卡板块移动时，当双向齿条和外齿条与下齿轮接触，会带动下齿轮和下轮转动，从而通过立带带动上轮和上齿轮转动，从而带动升降齿架沿着导柱下降，导柱弹簧被压缩内压柱下降将胶筒中的胶水挤出到外层铝板、防火板或钛板上，使得位于卡板块上的各层板上均有胶水，除了最顶层的外层铝板，当胶水挤出四次后，升降电缸伸长带动上胶架上升，此时移动架带着顶层的外层铝板移动时，不会对顶层的外层铝板涂胶，当移动架朝着移动电机的方向移动时，双向齿条带动升降齿架相对于上胶架上升，升降齿架与上齿轮濒临脱离啮合，胶筒不出胶，每次下齿轮与双向齿条脱离啮合后，导柱弹簧回弹，带动内压柱复位。

15、本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明设置的移动装置在移动时分别从进板装置将层板取出，并经过涂胶装置对下方四层板进行涂胶，并最终依次将五层板放到卡板块中，最终通过压板机构将五层板进行压合制造，自动化程度高；（2）本发明设置的进板装置在使用时分别将两个外层滤板、两个防火板和中心的钛板按顺序放置在分层块之间，可通过移动装置进行分别拿取和涂胶，并分别放置在卡板块的各层中，通过卡板块的分层，防止各层板在压合前出现粘连，从而提高加工效果；（3）本发明设置的加热箱在下压架对各层板进行压合时自动靠近，提高板材的压合质量。