一种下出料式多层涂布机的制作方法

本申请属于涂布设备，更具体而言，是涉及一种下出料式多层涂布机。

背景技术：

1、涂布机械是一种广泛应用于制药、食品、化工等行业的机械设备。这种涂布机的主要功能是在连续运行的情况下，将胶水、绝缘材料等涂料涂布到基材上以形成具有设定工能涂布基材。

2、一般的涂布机械只能进行单层基材的涂布，在需要多层涂布的要求下，通常也是先单层涂布后再通过复合的艺形成多层结构的成品，这样各基材层之间会有显微的层间接痕，在一些如新能源之间的隔离防护层等安全要求严格的使用场景存在防护早期失效的风险；这种工艺方式的设备同时也存在设备组成构件多，占地面积大、生产效率低的不足，因此，有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种下出料式多层涂布机，以解决现有技术的问题。

2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种下出料式多层涂布机，包括：

3、机架；

4、放料装置，连接在所述机架上并阵列有多个，所述放料装置用于放卷基材，

5、多层涂布装置，用于多层涂布所述基材，所述多层涂布装置包括供所述基材通过并竖向设置的进料口与出料口；

6、切边组件，包括沿所述基材的宽度方向间隔设置并用于为所述基材切边的两个圆刀；

7、切刀组件，包括相对设置的上切刀与下切刀，所述上切刀与所述下切刀用于在水平方向上相互靠近或远离，以使所述基材沿长度方向被横向切断。

8、可选地，所述切刀组件还包括框架与气缸；

9、所述气缸设置有两个并连接在所述框架相对的两个侧壁上，所述上切刀与所述下切刀各自连接于一个所述气缸并由所述气缸驱动。

10、可选地，所述切刀组件还包括横向线轨；

11、所述横向线轨沿水平方向延伸，所述上切刀和/或所述下切刀滑动连接于所述横向线轨。

12、可选地，所述切刀组件还包括连接座与滑板；

13、所述连接座连接在所述机架上，所述连接座上设置有竖向滑轨，所述滑板滑动连接于所述竖向滑轨；

14、所述框架连接在所述滑板上。

15、可选地，所述切刀组件还包括切刀电机与丝杆；

16、所述切刀电机连接于所述丝杆并用于驱动所述丝杆转动，所述丝杆螺纹连接于所述滑板。

17、可选地，所述切边组件包括平行设置的刀辊、砧辊与砧轮；

18、所述刀辊与所述砧辊平行设置，所述砧轮连接在所述砧辊上并设置有两个，所述砧轮的位置对应于所述圆刀。

19、可选地，所述切边组件还包括切边电机；

20、所述切边电机连接于所述刀辊并用于驱转所述刀辊，所述刀辊与所述砧辊通过齿轮副传动连接。

21、可选地，所述下出料式多层涂布机还包括同步输送带；

22、所述同步输送带设置在所述出料口与所述切边组件之间，以输送经涂布后的所述基材。

23、可选地，所述放料装置与所述多层涂布装置之间设置有若干的中间导辊组。

24、可选地，所述放料装置还包括用于检测所述基材偏移信号的纠偏感应系统、用于使所述基材张力保持恒定的恒张力系统以及用于使所述基材复位的自动纠偏组件。

25、本申请提供的下出料式多层涂布机的有益效果在于：与现有技术相比，本申请中一种下出料式多层涂布机包括放料装置、多层涂布装置、切边组件以及切刀组件，可以依次进行基材放料、同时多层涂布、边缘切割调整以及预定长度横向切断等多个过程，通过一次多层涂布，各层间直接融合，显著提升了最终涂布成品的质量，同时，整机设备紧凑、占地面积小、生产效率高，极大地减少了人工参与，其自动化程度远高于现有技术。

技术特征：

1.一种下出料式多层涂布机，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

3.如权利要求2所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

4.如权利要求3所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

5.如权利要求4所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

6.如权利要求1所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

7.如权利要求6所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

8.如权利要求1所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

9.如权利要求1所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

10.如权利要求1所述的下出料式多层涂布机，其特征在于：

技术总结本技术公开了一种下出料式多层涂布机，放料装置连接在机架上并阵列有多个，放料装置用于放卷基材；多层涂布装置用于多层涂布基材，多层涂布装置包括供基材通过并竖向设置的进料口与出料口；切边组件包括沿基材的宽度方向间隔设置并用于为基材切边的两个圆刀；切刀组件包括相对设置的上切刀与下切刀，上切刀与下切刀用于在水平方向上相互靠近或远离，以使基材沿长度方向被横向切断。技术研发人员：林永良,林感,黄建军受保护的技术使用者：温州市皓丰机械有限公司技术研发日：20231123技术公布日：2024/6/18