一种电路板生产设备的制作方法

本技术涉及电路板生产设备，尤其涉及一种电路板生产设备。

背景技术：

1、电路板的名称有:陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，其中，电路板生产工艺流程：开料-钻孔-沉铜-压膜-曝光-显影-电铜-电锡-退膜-蚀刻-退锡-光学检测-印阻焊油-阻焊曝光、显影-字符-表面处理-成型-电测-终检-抽测-包装，因此，在电路板的生产过程中，需要对电路板进行打孔加工。

2、经检索，公告号cn215589363u提供了“一种电路板生产用打孔模具”，所述电路板生产用打孔模具包括安装块；凹槽，所述凹槽开设在所述安装块上；两个支撑板，两个所述支撑板对称滑动安装在所述凹槽内；两个固定块，两个所述固定块对称固定安装在所述安装块上；滑动块，所述滑动块滑动安装在对应的所述固定块上；连接块，所述连接块固定安装在对应的所述滑动块上；夹持块，所述夹持块固定安装在对应的所述连接块上；第一腔体，所述第一腔体开设在所述安装块上。本实用新型提供的电路板生产用打孔模具具有操作简单、便于进行调节，可以很好的对电路板进行支撑，防止折断，同时，方便对电路板进行固定，提高打孔精度的优点，而现有的电路板生产用打孔设备不具备调节的功能，导致其使用时无法调节打孔位置，影响实用性。

3、为此，提出了一种电路板生产设备,具备方便调节打孔位置的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电路板生产设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电路板生产设备，包括打孔台，所述打孔台的顶面开设有加工槽，且加工槽上方设置有支撑架，所述支撑架的底部与打孔台焊接，且支撑架的左端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿支撑架固定连接有螺杆，且螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固接有移动箱，且移动箱的内部设置有两个第二电机，两个所述第二电机输出端均固定连接有钻头，所述移动箱上部侧面焊接有导向轨，且导向轨的内部滑动安装有两个t型滑条，并且导向轨的侧面对应两个t型滑条均螺纹连接有螺纹旋钮，两个所述t型滑条的底部均固定安装有电动推杆，且电动推杆的底部固接有连接块，所述连接块的一端伸入移动箱与第二电机的外壳相连，所述加工槽内部两侧均固接有气缸，且两个气缸的相向端均固定有夹持板。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述打孔台的内部开设有集废腔，且集废腔与加工槽连通，所述集废腔和加工槽之间设置有镂空网，所述打孔台的侧壁面贯通集废腔开设有侧开口。

4、作为上述技术方案的进一步描述：所述加工槽的镂空网上焊接有两个导向条，所述夹持板的底部对应导向条开设有两个u型结构的连接口。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑架内侧顶面开设有滑槽，且滑槽的截面为t型结构，所述螺纹套的顶部固接有t型滑块，且t型滑块与支撑架内侧的滑槽滑动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述移动箱的下部表面对应连接块开设有让位口。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述打孔台的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆电性连接。

8、本实用新型具有如下有益效果：

9、本实用新型中，采用支撑架和移动箱构成钻孔位置调节机构，通过启动支撑架左端安装的第一电机，促使第一电机带动其输出端固定的螺杆转动，进而螺纹套沿着螺杆表面移动过程中带动移动箱由左向右横移，以便横向调节钻头的加工位置，并使得移动箱能够处于加工槽上方，由于移动箱内的两个第二电机外壳均通过连接块连接有一个电动推杆，且电动推杆通过t型滑条与移动箱侧壁面的导向轨滑动连接，通过相向或相离移动第二电机，促使t型滑条与导向轨发生滑动，以便纵向调节钻头的加工位置，相较于传统固定式钻孔装置，可显著提升电路板打孔作业的灵活性，与此同时，通过旋动螺纹旋钮，使得螺纹旋钮与导向轨内侧的t型滑条相抵，实现钻头位置的锁定，以便钻头的稳定钻孔。

技术特征：

1.一种电路板生产设备，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)的顶面开设有加工槽(5)，且加工槽(5)上方设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)的底部与打孔台(1)焊接，且支撑架(2)的左端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端贯穿支撑架(2)固定连接有螺杆(17)，且螺杆(17)的表面螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)的底部固接有移动箱(4)，且移动箱(4)的内部设置有两个第二电机(12)，两个所述第二电机(12)输出端均固定连接有钻头(13)，所述移动箱(4)上部侧面焊接有导向轨(18)，且导向轨(18)的内部滑动安装有两个t型滑条(19)，并且导向轨(18)的侧面对应两个t型滑条(19)均螺纹连接有螺纹旋钮(23)，两个所述t型滑条(19)的底部均固定安装有电动推杆(20)，且电动推杆(20)的底部固接有连接块(21)，所述连接块(21)的一端伸入移动箱(4)与第二电机(12)的外壳相连，所述加工槽(5)内部两侧均固接有气缸(6)，且两个气缸(6)的相向端均固定有夹持板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板生产设备，其特征在于：所述打孔台(1)的内部开设有集废腔(14)，且集废腔(14)与加工槽(5)连通，所述集废腔(14)和加工槽(5)之间设置有镂空网(16)，所述打孔台(1)的侧壁面贯通集废腔(14)开设有侧开口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种电路板生产设备，其特征在于：所述加工槽(5)的镂空网(16)上焊接有两个导向条(7)，所述夹持板(8)的底部对应导向条(7)开设有两个u型结构的连接口。

4.根据权利要求1所述的一种电路板生产设备，其特征在于：所述支撑架(2)内侧顶面开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的截面为t型结构，所述螺纹套(9)的顶部固接有t型滑块(11)，且t型滑块(11)与支撑架(2)内侧的滑槽(10)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板生产设备，其特征在于：所述移动箱(4)的下部表面对应连接块(21)开设有让位口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板生产设备，其特征在于：所述打孔台(1)的外壁面固定安装有控制面板，且控制面板的输出端分别与第一电机(3)、第二电机(12)和电动推杆(20)电性连接。

技术总结本技术公开了一种电路板生产设备，包括打孔台，所述打孔台的顶面开设有加工槽，且加工槽上方设置有支撑架；本技术中，采用支撑架和移动箱构成钻孔位置调节机构，通过启动支撑架左端安装的第一电机，促使第一电机带动其输出端固定的螺杆转动，进而螺纹套沿着螺杆表面移动过程中带动移动箱由左向右横移，以便横向调节钻头的加工位置，并使得移动箱能够处于加工槽上方，由于移动箱内的两个第二电机外壳均通过连接块连接有一个电动推杆，且电动推杆通过T型滑条与移动箱侧壁面的导向轨滑动连接，通过相向或相离移动第二电机，促使T型滑条与导向轨发生滑动，以便纵向调节钻头的加工位置。技术研发人员：陈家友,丁庆辉受保护的技术使用者：江西铭航智能科技有限公司技术研发日：20231128技术公布日：2024/8/1