一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备的制作方法

本发明涉及铅蓄电池回收，尤其涉及一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备。

背景技术：

1、铅蓄电池是目前广泛应用的一种可充电电池，因其耐用性、低成本和高电流输出特性，在多种应用场景中被广泛采用，但铅蓄电池经过长期使用后，需要对其进行回收，在回收过程中需要高度专业化的设备和流程，以确保环保、安全和资源回收的最大化，而多级破碎设备在这个过程中扮演着关键角色，主要用于破碎电池，使其内部结构分离，为后续处理步骤做准备；

2、现有技术中的废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，在粉碎过程中仅将铅蓄电池进行统一粉碎，难以针对性的对不同尺寸的铅蓄电池及其碎渣进行粉碎，同时在粉碎过程中产生的电池液难以及时处理，易对环境造成严重污染；

3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，是通过筛分箱内部的分级机构，以及粉碎箱内部的粉碎组件和处理箱内部的定向下料机构，三者相互密切配合，确保粉碎后的碎渣规格统一且合格，同时根据粉碎后的碎渣添入适量的氢氧化钠进行中和，避免对环境造成过大污染，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，包括筛分箱，所述筛分箱的上表面固定有进料口，且筛分箱的内部对应进料口下方位置处安装有分级机构，所述筛分箱的前端固定有粉碎箱，所述粉碎箱的内部等距开设有三个粉碎槽，所述粉碎槽的内部安装有粉碎组件，且粉碎槽的内部底层转动连接有第一绞龙；

3、所述粉碎箱的一侧对应第一绞龙的位置处固定有出料口，三个所述出料口的一侧共同固定有处理箱，所述处理箱的内部安装有定量下料组件，且处理箱的前端转动连接有箱门，所述箱门的前端固定有排液口，所述粉碎箱的顶端内部滑动连接有安装板，所述安装板的内部上下两端分别固定有活性炭滤网与碱性填充层，所述粉碎箱的上表面对应安装板的位置处等距固定有若干风机。

4、进一步的，所述分级机构包括等距设置于筛分箱内部的三个振动板，所述振动板的底部固定有凸块，所述凸块的下方设置有偏心轴，所述偏心轴的内部贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧贯穿并延伸至筛分箱外部固定有第一同步轮，每相邻所述第一同步轮之间转动连接有第一同步带，其中一个所述第一同步轮的一侧固定有第一电机。

5、进一步的，中间所述振动板的内部等距开始有若干筛孔，顶部两个所述振动板的底部两侧对称固定有两个连接杆，两个所述连接杆的底端共同固定有筛板，所述筛板的一侧贯穿并延伸至粉碎槽内部，所述筛板与振动板与水平方向均呈倾角结构。

6、进一步的，所述筛板与振动板的两侧结构相同，所述振动板的两侧对称固定有贯穿并延伸至筛分箱侧面内部的固定块，所述固定块的内部贯穿有固定于筛分箱侧面内部的导向柱，且固定块的上下两端固定有套接于导向柱外侧的第一弹簧。

7、进一步的，所述粉碎组件包括转动连接于粉碎槽内部的两个粉碎辊，所述粉碎辊的一侧固定有齿轮，且粉碎辊的一侧贯穿并延伸至粉碎箱外部固定有第二同步轮，每相邻所述第二同步轮之间转动连接有第二同步带，其中一个所述第二同步轮的一侧固定有第二电机，同一水平线两个所述粉碎辊之间的齿距从上至下逐渐变小。

8、进一步的，所述定量下料组件包括设置于排液口内部的支撑板，所述支撑板的底部四个边角处均固定有套管，所述套管的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定有贯穿并延伸至套管外部的固定杆。

9、进一步的，所述支撑板的上表面固定有压力开关，所述压力开关与支撑板的内部共同贯穿连接有丝杆，所述丝杆的外层套接有压块，且丝杆的顶端贯穿并延伸至处理箱外部固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部贯穿连接有第二转轴。

10、进一步的，所述第二转轴的一侧固定有第三电机，且第二转轴的另一侧固定有第二绞龙，所述处理箱的上表面对应第二绞龙的位置处固定有储料箱。

11、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

12、1、本发明是采用筛分箱与粉碎箱配合运行，依靠筛分箱搭配粉碎箱对大小不一的废旧铅蓄电池进行粉碎，利用顶端振动板带动废旧铅蓄电池缓慢进入底端粉碎槽内部进行初步粉碎，符合规格的通过筛板筛出后落至粉碎槽内部，不符合规格的则随着筛板振动落至中间振动板上，中间振动板对初步粉碎后的碎渣进行筛分，较大的碎渣进入中间粉碎槽内部进行粉碎，较小的碎渣则筛出落至底端振动板上表面，并随着振动进入底端粉碎槽内部进行精细粉碎，以此保证粉碎后碎渣规格统一且达标；

13、2、本发明中设置有处理箱，利用处理箱对粉碎后的混合电池液的碎渣进行处理，粉碎后的碎渣混合电池液进入处理箱内部，随着碎渣的进入，支撑板受重力压迫向下移动，随后启动第二电机带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第二绞龙转动，以此带动氢氧化钠缓慢匀速的落入处理箱内部与电池液混合中和，同时第二转轴配合两个锥齿轮带动丝杆转动，丝杆带动压块向下移动，当压块移动至压力开关时，此时关闭第二电机，此时形成较为精准的下料效果，充分混合电池液，同时不会造成氢氧化钠含量过多，以此降低电池液的危害，将固体碎渣与电池液形成一定的分离，便于后续回收；

14、3、本发明中粉碎箱的内部顶层滑动连接有安装板，安装板内部设置有碱性填充层与活性炭滤网，通过碱性填充层对酸性气体进行中和，同时利用活性炭网将内部的挥发性有机气体进行筛滤，以此对粉碎时产生的酸性气体进行过滤，避免其直接排出至外部环境，从而造成较严重的环境污染的情况。

技术特征：

1.一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，包括筛分箱(1)，其特征在于，所述筛分箱(1)的上表面固定有进料口(2)，且筛分箱(1)的内部对应进料口(2)下方位置处安装有分级机构(14)，所述筛分箱(1)的前端固定有粉碎箱(5)，所述粉碎箱(5)的内部等距开设有三个粉碎槽(13)，所述粉碎槽(13)的内部安装有粉碎组件(12)，且粉碎槽(13)的内部底层转动连接有第一绞龙(11)；

2.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，所述分级机构(14)包括等距设置于筛分箱(1)内部的三个振动板(21)，所述振动板(21)的底部固定有凸块(46)，所述凸块(46)的下方设置有偏心轴(18)，所述偏心轴(18)的内部贯穿连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的一侧贯穿并延伸至筛分箱(1)外部固定有第一同步轮(16)，每相邻所述第一同步轮(16)之间转动连接有第一同步带(17)，其中一个所述第一同步轮(16)的一侧固定有第一电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，中间所述振动板(21)的内部等距开始有若干筛孔，顶部两个所述振动板(21)的底部两侧对称固定有两个连接杆(19)，两个所述连接杆(19)的底端共同固定有筛板(15)，所述筛板(15)的一侧贯穿并延伸至粉碎槽(13)内部，所述筛板(15)与振动板(21)与水平方向均呈倾角结构。

4.根据权利要求3所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，所述筛板(15)与振动板(21)的两侧结构相同，所述振动板(21)的两侧对称固定有贯穿并延伸至筛分箱(1)侧面内部的固定块(24)，所述固定块(24)的内部贯穿有固定于筛分箱(1)侧面内部的导向柱(22)，且固定块(24)的上下两端固定有套接于导向柱(22)外侧的第一弹簧(23)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，所述粉碎组件(12)包括转动连接于粉碎槽(13)内部的两个粉碎辊(28)，所述粉碎辊(28)的一侧固定有齿轮(27)，且粉碎辊(28)的一侧贯穿并延伸至粉碎箱(5)外部固定有第二同步轮(26)，每相邻所述第二同步轮(26)之间转动连接有第二同步带(29)，其中一个所述第二同步轮(26)的一侧固定有第二电机(25)，同一水平线两个所述粉碎辊(28)之间的齿距从上至下逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，所述定量下料组件(33)包括设置于排液口(8)内部的支撑板(45)，所述支撑板(45)的底部四个边角处均固定有套管(36)，所述套管(36)的内部固定有第二弹簧(34)，所述第二弹簧(34)的底部固定有贯穿并延伸至套管(36)外部的固定杆(35)。

7.根据权利要求6所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，所述支撑板(45)的上表面固定有压力开关(37)，所述压力开关(37)与支撑板(45)的内部共同贯穿连接有丝杆(38)，所述丝杆(38)的外层套接有压块(39)，且丝杆(38)的顶端贯穿并延伸至处理箱(9)外部固定有第一锥齿轮(40)，所述第一锥齿轮(40)的一侧设置有第二锥齿轮(42)，所述第二锥齿轮(42)内部贯穿连接有第二转轴(43)。

8.根据权利要求7所述的一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，其特征在于，所述第二转轴(43)的一侧固定有第三电机(41)，且第二转轴(43)的另一侧固定有第二绞龙(32)，所述处理箱(9)的上表面对应第二绞龙(32)的位置处固定有储料箱(44)。

技术总结本发明涉及铅蓄电池回收技术领域，尤其涉及一种废旧铅蓄电池回收处理用多级破碎设备，包括筛分箱，筛分箱的上表面固定有进料口，且筛分箱的内部对应进料口下方位置处安装有分级机构；本发明是通过筛分箱、粉碎箱与处理箱三者相互配合运行，依靠筛分箱内部的分级机构对废旧铅蓄电池进行粉碎与碎渣回流，搭配粉碎箱内部的粉碎组件，以此形成针对性粉碎，确保最后粉碎处的碎渣规格尺寸合格且统一，粉碎后的碎渣随着第一绞龙进入处理箱内部，利用处理箱内部的定量下料组件添入适量的氢氧化钠，氢氧化钠与电池液相混合形成中和效果并沉淀，以此形成固液相离的效果，同时降低电池液的危害，便于后续的回收与排放。技术研发人员：朱乾龙,朱成龙,毛荣海,刘坤明受保护的技术使用者：太和县大华能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1