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一种智能除尘设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-19 14:58:31

本技术涉及除尘设备,特别是涉及了一种智能除尘设备。

背景技术:

1、煤矿智能综采面是一种应用了智能化技术的采煤工作面,煤矿智能综采面是一种高效、安全、智能化的采煤工作面,它通过应用多种智能化技术,实现了采煤作业的自动化、精准化和智能化,提高了采煤效率和安全性,降低了劳动强度和成本,在煤矿开采中需要进行降尘处理。

2、如中国实用新型专利(cn216477449u)公开了一种智能化的煤矿机电综采支架喷雾除尘设备,其中记载了:“连接板可绕连接座的下表面转动,从而带动喷洒箱转动,滑块可滑动于滑槽的内部,电动缸的活塞杆一端移动,可带动滑块上下移动,滑块移动给喷洒箱施加推力或者拉力,从而调节喷洒箱的喷洒角度,增大设备的喷洒范围,保证足够的除尘效果”,还记载了:“现有的喷雾除尘设备的喷洒箱多为固定设置,不方便调整喷洒角度,导致设备的喷洒范围受限,难以保证足够的除尘效果”的技术问题。

3、综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:现有的除尘方式在使用时由于喷射角度较为固定,需要人工手动调节方向进行多角度的喷雾除尘,操作十分不便,不利于更加快速的对喷雾除尘设备进行调节操作,降低了使用的便利性,同时上述装置只可固定在特定的地方,不方便将装置进行移动,降尘范围有限,为此,本申请提出一种智能除尘设备,为解决上述专利中提到的技术问题,提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种智能除尘设备,通过转动组件和调节组件的配合结构设计,使得在进行降尘工作时能够将雾化喷头进行扇形摆动的同时,也可进行转动,从而有效的提高了雾化喷头喷洒的范围,使得降尘效果更加显著,提高了装置的降尘范围,提升了装置的实用性,并且能够将装置进行移动,从而能够根据所需降尘位置将装置进行移动,提高了装置的便捷性。

2、为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下所述的技术方案:

3、一种智能除尘设备,其应用于煤矿除尘。

4、所述智能除尘设备具体包括:

5、移动底座,所述移动底座的顶端一端固定有蓄水罐,所述蓄水罐的顶端固定有注水口,所述蓄水罐的一端下端固定有高压水泵,所述高压水泵的出水端固定有导流软管,所述导流软管的另一端固定有两个雾化喷头,所述移动底座远离蓄水罐的一端上方设置有转动座;

6、转动组件,所述转动组件设置在转动座的上方位置处,用于对雾化喷头进行转动;

7、调节组件,所述转动组件设置在转动组件的上方位置处,用于对雾化喷头进行往复摆动。

8、作为本实用新型提供的所述的智能除尘设备的一种优选实施方式,所述调节组件包括有固定板,所述固定板设置在转动座的上方位置处,所述固定板下端的四个端角位置处均固定有支撑柱,所述支撑柱与转动座固定连接,所述固定板的两端均固定有固定架,两个所述固定架之间的位置处设置有摆动组件。

9、作为本实用新型提供的所述的智能除尘设备的一种优选实施方式,所述摆动组件包括有连接杆,所述连接杆横向设置在两个所述固定架之间的位置处,所述连接杆与固定架固定连接,所述连接杆的外侧转动连接有连接筒,所述连接筒的两端均固定有转动架,所述转动架与连接杆转动连接,所述连接筒的顶端与雾化喷头固定连接,两个所述转动架远离连接筒一端之间的位置处设置有滑动杆,所述滑动杆与转动架固定连接,所述固定板与滑动杆相对应的位置处设置有驱动组件。

10、作为本实用新型提供的所述的智能除尘设备的一种优选实施方式,所述驱动组件包括有第一电机,所述第一电机竖向设置在固定板的下端位置处,所述第一电机与固定板固定连接,所述第一电机的输出端延伸至固定板的顶端外侧,所述第一电机的输出端固定有连接板,所述连接板远离第一电机输出端的一端竖向设置有定位杆,所述定位杆的下端延伸至连接板的下端外侧,所述定位杆与连接板滑动连接,所述定位杆位于连接板下端的一端固定有防脱块,所述定位杆的另一端固定有滑动环,所述滑动环与滑动杆滑动连接。

11、作为本实用新型提供的所述的智能除尘设备的一种优选实施方式,所述转动组件包括有多个支撑杆,多个所述支撑杆均匀竖向设置在移动底座的顶端且与转动座相对应的位置处,所述支撑杆与移动底座固定连接,所述支撑杆的顶端固定有滑动块,所述转动座与滑动块相对应的位置处开设有环形滑槽,所述滑动块通过环形滑槽与转动座滑动连接,所述转动座的中间下端设置有传动组件。

12、作为本实用新型提供的所述的智能除尘设备的一种优选实施方式,所述传动组件包括有转动轴,所述转动轴设置在转动座的中间下端位置处,所述转动轴与转动座固定连接,所述转动轴远离转动座的一端与移动底座转动连接,所述移动底座的顶端且与转动轴相对应的位置处固定有套筒,所述套筒的内侧设置有第二电机,所述第二电机与移动底座固定连接,所述第二电机的输出端固定有传动齿轮,所述转动轴与传动齿轮相对应的位置处固定有从动齿轮,所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接。

13、作为本实用新型提供的所述的智能除尘设备的一种优选实施方式,所述移动底座靠近蓄水罐的一端固定有推动把手,所述移动底座下端的四个端角位置处均固定有移动轮。

14、与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:

15、本实用新型提供的智能除尘设备,通过转动组件和调节组件的配合结构设计,使得在进行降尘工作时能够将雾化喷头进行扇形摆动的同时,也可进行转动,从而有效的提高了雾化喷头喷洒的范围,使得降尘效果更加显著,提高了装置的降尘范围,提升了装置的实用性,并且能够将装置进行移动,从而能够根据所需降尘位置将装置进行移动,提高了装置的便捷性。

技术特征:

1.一种智能除尘设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的智能除尘设备,其特征在于,所述调节组件(7)包括有固定板(12),所述固定板(12)设置在转动座(11)的上方位置处,所述固定板(12)下端的四个端角位置处均固定有支撑柱(13),所述支撑柱(13)与转动座(11)固定连接,所述固定板(12)的两端均固定有固定架(15),两个所述固定架(15)之间的位置处设置有摆动组件。

3.根据权利要求2所述的智能除尘设备,其特征在于,所述摆动组件包括有连接杆(20),所述连接杆(20)横向设置在两个所述固定架(15)之间的位置处,所述连接杆(20)与固定架(15)固定连接,所述连接杆(20)的外侧转动连接有连接筒(19),所述连接筒(19)的两端均固定有转动架(16),所述转动架(16)与连接杆(20)转动连接,所述连接筒(19)的顶端与雾化喷头(10)固定连接,两个所述转动架(16)远离连接筒(19)一端之间的位置处设置有滑动杆(18),所述滑动杆(18)与转动架(16)固定连接,所述固定板(12)与滑动杆(18)相对应的位置处设置有驱动组件。

4.根据权利要求3所述的智能除尘设备,其特征在于,所述驱动组件包括有第一电机(14),所述第一电机(14)竖向设置在固定板(12)的下端位置处,所述第一电机(14)与固定板(12)固定连接,所述第一电机(14)的输出端延伸至固定板(12)的顶端外侧,所述第一电机(14)的输出端固定有连接板(17),所述连接板(17)远离第一电机(14)输出端的一端竖向设置有定位杆(22),所述定位杆(22)的下端延伸至连接板(17)的下端外侧,所述定位杆(22)与连接板(17)滑动连接,所述定位杆(22)位于连接板(17)下端的一端固定有防脱块(23),所述定位杆(22)的另一端固定有滑动环(21),所述滑动环(21)与滑动杆(18)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的智能除尘设备,其特征在于,所述转动组件(6)包括有多个支撑杆(24),多个所述支撑杆(24)均匀竖向设置在移动底座(1)的顶端且与转动座(11)相对应的位置处,所述支撑杆(24)与移动底座(1)固定连接,所述支撑杆(24)的顶端固定有滑动块(30),所述转动座(11)与滑动块(30)相对应的位置处开设有环形滑槽(31),所述滑动块(30)通过环形滑槽(31)与转动座(11)滑动连接,所述转动座(11)的中间下端设置有传动组件。

6.根据权利要求5所述的智能除尘设备,其特征在于,所述传动组件包括有转动轴(26),所述转动轴(26)设置在转动座(11)的中间下端位置处,所述转动轴(26)与转动座(11)固定连接,所述转动轴(26)远离转动座(11)的一端与移动底座(1)转动连接,所述移动底座(1)的顶端且与转动轴(26)相对应的位置处固定有套筒(25),所述套筒(25)的内侧设置有第二电机(28),所述第二电机(28)与移动底座(1)固定连接,所述第二电机(28)的输出端固定有传动齿轮(29),所述转动轴(26)与传动齿轮(29)相对应的位置处固定有从动齿轮(27),所述传动齿轮(29)与从动齿轮(27)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的智能除尘设备,其特征在于,所述移动底座(1)靠近蓄水罐(4)的一端固定有推动把手(3),所述移动底座(1)下端的四个端角位置处均固定有移动轮(2)。

技术总结本技术公开了一种智能除尘设备,包括:移动底座,移动底座的顶端一端固定有蓄水罐,蓄水罐的顶端固定有注水口,蓄水罐的一端下端固定有高压水泵,高压水泵的出水端固定有导流软管,导流软管的另一端固定有两个雾化喷头,移动底座远离蓄水罐的一端上方设置有转动座。本技术提供的一种智能除尘设备,通过转动组件和调节组件的配合结构设计,使得在进行降尘工作时能够将雾化喷头进行扇形摆动的同时,也可进行转动,从而有效的提高了雾化喷头喷洒的范围,使得降尘效果更加显著,提高了装置的降尘范围,提升了装置的实用性,并且能够将装置进行移动,从而能够根据所需降尘位置将装置进行移动,提高了装置的便捷性。技术研发人员:闫旭,翟向,杨利文,刘彦鹏,张勇受保护的技术使用者:薛启鹏技术研发日:20231215技术公布日:2024/8/16

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