一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备的制作方法

本技术涉及喷漆设备，尤其涉及一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的机械行业发展的非常迅速，挖掘机在日常生活中使用的越来越多了，挖掘机动臂斗杆在生产加工时，需要使用喷漆设备对动臂斗杆进行喷漆处理；

2、如公告号cn215744402u公开了“一种可高效处理废气的挖掘机动臂喷漆装置”并具体公开了：所述喷漆仓的左端设有废气处理仓，所述废气处理仓的右端上下内表面均设置有轨道，所述轨道的内端活动有悬挂装置，所述悬挂装置包括悬挂结构和悬挂结构，所述转动结构设置在悬挂结构的中央内端，所述悬挂结构的上端内嵌在轨道的内端，所述悬挂装置的数量为若干组，且呈水平镜像分布，所述伸展装置设置在废气处理仓的右端与喷漆仓的左端内表面，然而，上述技术中，在对动臂斗杆进行喷漆时，由于不便对喷漆头进行便捷移动调节处理，使得对动臂斗杆在喷漆时不够全面，从而降低了该喷漆设备在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，已解决上述技术中，在对动臂斗杆进行喷漆时，由于不便对喷漆头进行便捷移动调节处理，使得对动臂斗杆在喷漆时不够全面，从而降低了该喷漆设备在使用时的实用性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，包括底板，所述底板的顶端安装有喷漆腔，所述喷漆腔内部的顶端设置有移动机构，所述移动机构的下方安装有气缸，所述气缸的底端安装有挂钩，所述底板顶端喷漆腔的一侧安装有储料腔，所述储料腔的顶端安装有抽料泵，所述抽料泵的一端通过管道与储料腔的内部相连通，所述喷漆腔内部的前端和后端设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有喷头，所述抽料泵的另一端通过软管与喷头的一端相连通；

3、所述调节机构包括第一电磁滑轨、第二电磁滑轨、安装腔和调节组件，所述第一电磁滑轨竖直安装于喷漆腔内壁的前端与后端，所述第一电磁滑轨的一端设置有电磁滑块，所述电磁滑块的一端安装有第二电磁滑轨，所述第二电磁滑轨的一端安装有电磁滑块，所述电磁滑块的一端安装有安装腔，所述安装腔的一端安装有喷头。

4、进一步改进在于：所述调节组件包括第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、传动杆和限位结构，所述第一伺服电机安装于安装腔的内部，所述第一伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧安装有传动齿条，所述传动齿条的一侧啮合有传动齿轮，所述传动齿轮安装于安装腔的内部，所述传动齿轮的一侧安装有传动杆，所述传动杆的一端延伸至安装腔的外部，所述传动杆的一端与喷头的一端连接。

5、进一步改进在于：所述限位结构包括限位槽、限位块和限位轨，所述限位槽开设于安装腔的一侧，所述限位槽的内部设置有限位块，所述限位块的一侧与螺纹套的一侧连接，所述限位轨安装于安装腔的一侧，所述传动杆贯穿与限位轨的两端。

6、进一步改进在于：所述限位槽的内径大于限位块的外径，所述限位槽与限位块之间构成滑动结构。

7、进一步改进在于：所述限位轨在安装腔的一侧呈弧形设计，所述限位轨的圆心与传动齿轮的圆心相同。

8、进一步改进在于：所述移动机构包括腔体、第二伺服电机、螺杆和螺套，所述腔体安装于喷漆腔内部的顶端，所述腔体的一端延伸至喷漆腔的外部，所述腔体的一侧安装有第二伺服电机，所述腔体的内部安装有螺杆，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端连接，所述螺杆的外侧壁设置有螺套，所述螺套的顶端与气缸的底端连接。

9、本实用新型的有益效果为：通过在喷漆腔的内部设置有调节机构，利用调节机构的第一电磁滑轨、第二电磁滑轨、安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、传动杆、限位槽、限位块和限位轨之间的相互配合，可对喷头进行便捷移动，并对喷头的角度进行调节，使得在对动臂斗杆进行喷漆时更加全面，喷漆效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性；通过在喷漆腔内部的顶端设置有移动机构，利用移动机构的腔体、第二伺服电机、螺杆和螺套之间的相互配合，可带动动臂斗杆进行移动，使得动臂斗杆在移动时更加方便，从而大大提高了该设备在使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端安装有喷漆腔(2)，所述喷漆腔(2)内部的顶端设置有移动机构，所述移动机构的下方安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底端安装有挂钩(4)，所述底板(1)顶端喷漆腔(2)的一侧安装有储料腔(5)，所述储料腔(5)的顶端安装有抽料泵(6)，所述抽料泵(6)的一端通过管道与储料腔(5)的内部相连通，所述喷漆腔(2)内部的前端和后端设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有喷头(7)，所述抽料泵(6)的另一端通过软管与喷头(7)的一端相连通；

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，其特征在于：所述调节组件包括第一伺服电机(11)、螺纹杆(12)、螺纹套(13)、传动齿条(14)、传动齿轮(15)、传动杆(16)和限位结构，所述第一伺服电机(11)安装于安装腔(10)的内部，所述第一伺服电机(11)的输出端安装有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外侧壁设置有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的一侧安装有传动齿条(14)，所述传动齿条(14)的一侧啮合有传动齿轮(15)，所述传动齿轮(15)安装于安装腔(10)的内部，所述传动齿轮(15)的一侧安装有传动杆(16)，所述传动杆(16)的一端延伸至安装腔(10)的外部，所述传动杆(16)的一端与喷头(7)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，其特征在于：所述限位结构包括限位槽(17)、限位块(18)和限位轨(19)，所述限位槽(17)开设于安装腔(10)的一侧，所述限位槽(17)的内部设置有限位块(18)，所述限位块(18)的一侧与螺纹套(13)的一侧连接，所述限位轨(19)安装于安装腔(10)的一侧，所述传动杆(16)贯穿与限位轨(19)的两端。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，其特征在于：所述限位槽(17)的内径大于限位块(18)的外径，所述限位槽(17)与限位块(18)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，其特征在于：所述限位轨(19)在安装腔(10)的一侧呈弧形设计，所述限位轨(19)的圆心与传动齿轮(15)的圆心相同。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，其特征在于：所述移动机构包括腔体(20)、第二伺服电机(21)、螺杆(22)和螺套(23)，所述腔体(20)安装于喷漆腔(2)内部的顶端，所述腔体(20)的一端延伸至喷漆腔(2)的外部，所述腔体(20)的一侧安装有第二伺服电机(21)，所述腔体(20)的内部安装有螺杆(22)，所述第二伺服电机(21)的输出端与螺杆(22)的一端连接，所述螺杆(22)的外侧壁设置有螺套(23)，所述螺套(23)的顶端与气缸(3)的底端连接。

技术总结本技术提供了一种挖掘机用动臂斗杆装置生产喷漆设备，涉及喷漆设备技术领域，包括底板，所述底板的顶端安装有喷漆腔，所述喷漆腔内部的顶端设置有移动机构，所述喷漆腔内部的前端和后端设置有调节机构，所述调节机构的一端安装有喷头，所述抽料泵的另一端通过软管与喷头的一端相连通；通过在喷漆腔的内部设置有调节机构，利用调节机构的第一电磁滑轨、第二电磁滑轨、安装腔、第一伺服电机、螺纹杆、螺纹套、传动齿条、传动齿轮、传动杆、限位槽、限位块和限位轨之间的相互配合，可对喷头进行便捷移动，并对喷头的角度进行调节，使得在对动臂斗杆进行喷漆时更加全面，喷漆效果更好，从而大大提高了该设备在使用时的实用性。技术研发人员：王宏受保护的技术使用者：济宁天崧工程机械有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/8/16