一种控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀的制作方法

本技术涉及气动液压，更具体地说，涉及一种控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀。

背景技术：

1、气动液压泵是以压缩空气为动力源的自动往复泵，具有安全耐用、易于维护等优点，在机床、石油、化工等领域有着广泛应用。但是，气动液压泵在实际使用中性能不稳定，由于气动液压泵在达到预定压力后，活塞就停止运动，此时当压力低于设定压力一定程度时，气动液压泵才能再次运行，这样造成气动液压泵输出的压力不稳定。液压阀作为泵中重要的控制元件，对于控制压力的稳定有着重要的作用。因此，可通过液压阀能控制泵在达到设计压力后，还能在一定的运行速度下缓慢运行，避免泵在达到压力后停止运动，造成压力不稳定。

2、中国专利cn203926924u公开了一种叠加式p口的节流截止阀，阀体上设有第一工艺孔和第二工艺孔、上部沉孔和下部沉孔，下部沉孔依次连通第一工艺孔、阀体主孔，再与上部沉孔连通。而且，第一工艺孔和第二工艺孔的开口端设有用于封堵的球堵。阀芯轴的上下端面在上部沉孔和第二工艺孔之间设有深度渐变的三角油槽，通过阀芯轴在阀体内位移，实现该节流截止阀液的p口中液压油的流量的调节以及液压油的截止。

3、但是，上述方案中p口中的液压油需要通过与该节流截止阀连接的其它阀流回到主回油口中，无法直接流动到主回油口中以实现循环。

技术实现思路

1、实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于克服现有技术中不足，提供了一种控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，旨在通过回油通道连通压力输出孔和回油孔，实现压力输出孔中的液压油直接流入回油孔；并且通过阀芯的轴向运动调节阀芯与回油通道的间隙大小，调节压力输出孔的压力，以使使用该液压叠加阀的启动液压泵可以调节运行频率；而且，叠加连接在该叠加阀一侧的其它液压阀的液压油卸油到回油孔也不会受到穿过回油孔的阀芯的影响。

3、技术方案

4、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

5、本实用新型的一种控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，包括阀体，

6、所述阀体包括贯通的压力输出孔和回油孔，所述压力输出孔和回油孔通过回油通道连通；

7、阀体内安装有阀芯，阀芯一端穿过回油孔伸进回油通道内，阀芯伸进回油通道一端设有锥形台，用于在阀体内作轴向运动以调整阀芯与回油通道的间隙大小；

8、阀体设有连通孔，连通孔将位于阀芯两侧的回油孔连通。

9、进一步地，所述回油孔的孔壁设有连通槽，连通槽与阀芯外表面之间形成所述连通孔。

10、进一步地，所述连通孔的截面积与回油孔的截面积相等。

11、进一步地，所述回油槽与回油通道的连接处设有密封槽，所述密封槽的宽度w为0.5-1mm。

12、进一步地，所述回油通道为阶梯状，回油通道压力输出孔一端的端面直径小于密封槽一端的端面直径。

13、进一步地，阀体设有与回油孔连通的安装孔，所述阀芯插于安装孔内，所述阀芯的另一端依次与螺母和锁紧螺母螺纹连接；螺母与阀体固定连接，锁紧螺母用于固定阀芯。

14、进一步地，阀芯与螺母之间安装有阀芯密封圈。

15、进一步地，螺母与阀体的连接处设有螺母密封圈。

16、进一步地，阀体还包括工作油孔，所述工作油孔包括贯通的a孔和b孔。

17、进一步地，压力输出孔、回油孔、a孔和b孔至少一端均设有叠加密封槽，所述叠加密封槽用于设置o型密封圈，阀体设有的连接孔用于若干个阀体叠加连接。

18、有益效果

19、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

20、(1)本实用新型的阀体包括贯通的压力输出孔和回油孔，以便于阀体叠加连接使用；并通过回油通道连通，实现压力输出孔中的液压油直接流入回油孔。阀体内安装的阀芯一端穿过回油孔伸进回油通道内，阀芯伸进回油通道一端设有锥形台，可以在阀体内作轴向运动以调整阀芯与回油通道的间隙大小，调整压力输出孔内的液压油通过回油通道的流量大小，以控制压力输出孔的压力；而且，阀体设有将位于阀芯两侧的回油孔连通的连通孔，以避免穿过回油孔的阀芯占用回油孔的内部空间而影响到回油孔正常的回油。

21、(2)本实用新型的阀芯插装于与回油通道连通的安装孔，阀芯的另一端与螺母和锁紧螺母连接，在阀芯运动到合适位置时，将锁紧螺母锁紧以固定阀芯，以使通过压力输出孔输出的压力保持稳定；结构设计合理，原理简单，便于制造和使用。进一步地，具有该叠加阀的气动液压泵也能通过调整阀芯位置并固定阀芯以保持一定运行频率稳定运行并稳定输出压力。

技术特征：

1.一种控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：包括阀体(1)，

2.根据权利要求1所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：所述回油孔(101)的孔壁设有连通槽(109)，连通槽(109)与阀芯(2)外表面之间形成所述连通孔。

3.根据权利要求2所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：所述连通孔的截面积与回油孔(101)的截面积相等。

4.根据权利要求2所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：所述连通槽(109)与回油通道(106)的连接处设有密封槽(1010)，所述密封槽(1010)的宽度w为0.5-1mm。

5.根据权利要求1所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：所述回油通道(106)为阶梯状，回油通道(106)压力输出孔一端的端面直径小于密封槽一端的端面直径。

6.根据权利要求1所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：阀体(1)设有与回油孔(101)连通的安装孔(107)，所述阀芯(2)插于安装孔(107)内，所述阀芯(2)的另一端依次与螺母(3)和锁紧螺母(4)螺纹连接；螺母(3)与阀体(1)固定连接，锁紧螺母(4)用于固定阀芯(2)。

7.根据权利要求6所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：阀芯(2)与螺母(3)之间安装有阀芯密封圈(6)。

8.根据权利要求7所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：螺母(3)与阀体(1)的连接处设有螺母密封圈(5)。

9.根据权利要求8所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：阀体(1)还包括工作油孔，所述工作油孔包括贯通的a孔(104)和b孔(103)。

10.根据权利要求1-9任一项所述的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，其特征在于：压力输出孔(102)、回油孔(101)、a孔(104)和b孔(103)至少一端均设有叠加密封槽(108)，所述叠加密封槽(108)用于设置o型密封圈，阀体(1)设有的连接孔(105)用于若干个阀体叠加连接。

技术总结本技术公开了一种控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀，属于气动液压技术领域。本技术的控制气动液压泵运行频率的液压叠加阀包括阀体，阀体包括贯通的压力输出孔和回油孔，所述压力输出孔和回油孔通过回油通道连通；阀体内安装有阀芯，阀芯一端穿过回油孔伸进回油通道内，阀芯伸进回油通道一端设有锥形台，用于在阀体内作轴向运动以调整阀芯与回油通道的间隙大小；阀体设有连通孔，连通孔将位于阀芯两侧的回油孔连通。本技术的主要用途是调节回油通道中液压油流量的大小，以调节压力输出孔的压力，使用该液压叠加阀的启动液压泵可以调节运行频率；而且，回油孔的正常回油也不会受到穿过回油孔的阀芯的影响。技术研发人员：赛红帅受保护的技术使用者：滁州百斯特智能装备有限公司技术研发日：20240117技术公布日：2024/9/2