带柔性结构件的无刷电机转子的制作方法

本技术涉及无刷电机转子领域，具体涉及带柔性结构件的无刷电机转子。

背景技术：

1、无刷电机转子作为现代工业的重要组件，广泛应用于各种高效率、低噪音、低振动的设备中，如电动车、机器人等。然而，传统的无刷电机的转子零件均存在一定的公差，在进行组合装配时，不能对各零件的公差进行调整，容易导致组装后的电机转子尺寸偏差较大，从而未能达到合格标准。由于各部件之间的公差和装配误差，常常导致转子的平衡性和稳定性不足。这不仅影响了电机的性能，还可能引发噪音、振动等不良现象。尤其在大型或复杂的无刷电机转子中，这一问题更加明显，大大增加了生产成本和时间成本。

2、此外，传统的无刷电机转子主要采用刚性结构，使得各部件之间的连接较为刚性，无法适应外力挤压造成的形变。这导致在装配过程中需要高度的精度和稳定性，一旦出现装配不当或偏差，就可能对整个转子的性能和使用寿命造成不良影响。

3、为了解决这些问题，虽然有一些技术试图通过复杂的结构和精确的装配流程来提高转子的性能和稳定性，但这些方法往往增加了生产成本和时间成本，并且在实际应用中效果并不理想。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供带柔性结构件的无刷电机转子，其可起调整公差的作用，从而提高生产装配的精度，解决了现有技术中因各工件存在公差，而导致装配精度难以控制的技术问题。

2、本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

3、带柔性结构件的无刷电机转子，包括轴芯和分别安装于轴芯两末端的两个轴承，两个轴承之间沿轴芯依次轴向安装有第一平衡块、转子铁芯、第二平衡块和转子风叶，转子铁芯的内部设置有磁铁，所述第二平衡块与转子风叶之间设有穿过轴芯的柔性结构件，柔性结构件被压紧在第二平衡块和转子风叶之间，柔性结构件可受外力挤压而进行变形。

4、进一步的，所述柔性结构件靠近转子风叶的端面设有齿状凹凸面。设计齿状凹凸面可增加柔性结构件与转子风叶连接的稳定性，与转子风叶接触时可增加转子风叶的止转扭矩，增加连接的稳定性后可辅助避免转子风叶打滑。同时，当柔性结构件受轴向力挤压时，设置齿状凹凸面可增加其产生的变形量，更便于进行挤压式调节。

5、进一步的，所述第一平衡块和第二平衡块相背向的端面均设有限位凸起，柔性结构件靠近第二平衡块的端面设有用于配对容纳限位凸起的容纳槽。

6、进一步的，所述柔性结构件靠近转子风叶和远离转子风叶的端面均设有环形凹槽。环形凹槽可起增加其产生变形量的作用，当柔性结构件受轴向力挤压时产生的形变可沿环形凹槽延伸，从而更便于进行挤压式调节。

7、进一步的，所述第二平衡块靠近柔性结构件的端面设有用于配对容纳柔性结构件的装配槽。将柔性结构件容纳进第二平衡块内，可减少柔性结构件的占用空间，使产品整体体积更小，不影响其它配件的尺寸和占用空间，还可使无刷电机转子的适用范围更广泛。

8、进一步的，所述转子风叶的中心设有用于配对穿入轴芯的中心孔，并在中心孔内设有用于增加与轴芯连接稳定性的粉末冶金件。通过粉末冶金件与轴芯进行紧配，可增加转子风叶安装的稳定性，避免转子风叶长期工作而产生松动。

9、进一步的，所述粉末冶金件和转子风叶通过共注成型为一体。

10、本实用新型所产生的有益效果是：在第二平衡块与转子风叶之间设有穿过轴芯的柔性结构件，柔性结构件可受外力挤压而进行变形，组装无刷电机转子过程中，通过受轴向力挤压柔性结构件，使柔性结构件产生形变，从而可调节各工件公差造成的尺寸偏差，如通过弹性形变调整转子风叶与轴承的间距，以提高无刷电机转子装配后的精度，从而可形成自动化生产，通过设置柔性结构件使装配工艺简单，另外，由于装配后的精度有所提高，从而可改善因装配精度不佳而导致的转子风叶噪音、转子风叶排风受阻的问题。

技术特征：

1.带柔性结构件的无刷电机转子，包括轴芯和分别安装于轴芯两末端的两个轴承，两个轴承之间沿轴芯依次轴向安装有第一平衡块、转子铁芯、第二平衡块和转子风叶，转子铁芯的内部设置有磁铁，其特征在于：所述第二平衡块与转子风叶之间设有穿过轴芯的柔性结构件，柔性结构件被压紧在第二平衡块和转子风叶之间，柔性结构件可受外力挤压而进行变形。

2.根据权利要求1所述带柔性结构件的无刷电机转子，其特征在于：所述柔性结构件靠近转子风叶的端面设有齿状凹凸面。

3.根据权利要求2所述带柔性结构件的无刷电机转子，其特征在于：所述第一平衡块和第二平衡块相背向的端面均设有限位凸起，柔性结构件靠近第二平衡块的端面设有用于配对容纳限位凸起的容纳槽。

4.根据权利要求1所述带柔性结构件的无刷电机转子，其特征在于：所述柔性结构件靠近转子风叶和远离转子风叶的端面均设有环形凹槽。

5.根据权利要求1-4任意一项所述带柔性结构件的无刷电机转子，其特征在于：所述第二平衡块靠近柔性结构件的端面设有用于配对容纳柔性结构件的装配槽。

6.根据权利要求1-4任意一项所述带柔性结构件的无刷电机转子，其特征在于：所述转子风叶的中心设有用于配对穿入轴芯的中心孔，并在中心孔内设有用于增加与轴芯连接稳定性的粉末冶金件。

7.根据权利要求6所述带柔性结构件的无刷电机转子，其特征在于：所述粉末冶金件和转子风叶通过共注成型为一体。

技术总结本技术涉及无刷电机转子领域的带柔性结构件的无刷电机转子，包括轴芯和分别安装于轴芯两末端的两个轴承，两个轴承之间沿轴芯依次轴向安装有第一平衡块、转子铁芯、第二平衡块和转子风叶，第二平衡块与转子风叶之间设有穿过轴芯的柔性结构件，柔性结构件可受外力挤压而进行变形。组装无刷电机转子过程中，通过受轴向力挤压柔性结构件，使柔性结构件产生形变，从而可调节各工件公差造成的尺寸偏差，如通过弹性形变调整转子风叶与轴承的间距，以提高无刷电机转子装配后的精度，从而可形成形成自动化生产，通过设置柔性结构件使装配工艺简单，由于装配后的精度有所提高，从而可改善因装配精度不佳而导致的转子风叶噪音、转子风叶排风受阻的问题。技术研发人员：齐院宁受保护的技术使用者：东莞市小强电子科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/9/17