一种化工用反应釜的制作方法
- 国知局
- 2024-09-19 14:54:37
本技术涉及反应釜,具体涉及一种化工用反应釜。
背景技术:
1、化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。
2、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3、反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。而反应釜在化工制造行业中得到广泛的使用,针对现有技术存在以下问题:
4、现有的化工用反应釜在实际的使用过程中,在反应釜使用后,一般会有残留物沾附在反应釜的内壁上,难以清除,而当再次使用反应釜时,这些残留物可能影响化工产品的质量;同时反应釜的内壁清洗效率较低,清洗不彻底,导致人员清理劳动强度较大,而且清洗后难以进行有效烘干,影响反应釜的后续使用。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
2、一种化工用反应釜,包括反应釜,所述反应釜的下端四角均对称固定安装有支架,所述反应釜的下端中部安装有连通的出料管,所述反应釜的上端活动安装有釜盖,所述釜盖的左侧安装有进料管,所述反应釜的内腔安装有清除机构,所述反应釜的右端安装有清洁机构,所述反应釜的左端固定安装有热风机。
3、优选的:所述清除机构包括电机,所述电机的下端与釜盖的上端中间固定连接,所述反应釜的内腔中间转动连接有转杆,所述转杆的两端均对称固定安装有支杆,所述支杆远离转杆的一端固定安装有连接板,所述连接板的前方活动安装有上刮板,所述转杆的下端两侧均对称固定安装有下刮板,所述连接板的前端等距分布有三组固定安装的固定筒,所述固定筒的内腔固定安装有弹簧,所述弹簧的前端固定安装有限位板,所述限位板的前端中间安装有连接杆。
4、优选的:所述转杆的上端穿过釜盖的中间与电机的输出端固定连接,所述限位板的两端与固定筒的内壁滑动连接,所述连接杆的左端穿过固定筒与限位板的右端固定连接。
5、优选的:所述连接杆的右端与上刮板的后侧固定连接,所述上刮板和下刮板皆为反应釜内壁相贴合。
6、优选的:所述清洁机构包括水箱,所述水箱的左端与反应釜的右端固定连接,所述水箱的右上端开设有注水管,所述水箱的上端固定安装有增压泵,所述增压泵的上端安装有连通的输送管,所述反应釜的内腔上端活动安装有环形管,所述环形管的下端安装有若干连通的喷头,所述环形管的上端均对称固定安装有四组的限位杆。
7、优选的:所述增压泵与水箱的内腔相连通,所述输送管的左端穿过釜盖与环形管的右端贯穿活动连接,且环形管与输送管相连通。
8、优选的:所述喷头呈倾斜设置,所述限位杆的上端与釜盖的下端表面固定连接。
9、优选的:所述进料管与反应釜的内腔相连通,所述热风机与反应釜的内腔相连通。
10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
11、1、本实用新型提供一种化工用反应釜,通过清除机构,通过电机、转杆、支杆、连接板、上刮板、下刮板的配合下,可以将反应釜内壁上部和底部的物料残留物清除掉,从而提供了内壁的清理效率,减少了人员清理的劳动强度,提高装置的实用性。
12、2、本实用新型提供一种化工用反应釜,通过清洁机构,水箱、增压泵、输送管、环形管、喷头配合下,可以将清洗水喷入到反应釜内腔中,从而可以对反应釜内壁进行水洗清洁,进而提高了清洁的效率;同时在通过热风机,可以使反应釜内腔中的水分快速蒸发,加快反应釜的干燥速度,实现烘干目的。
技术特征:1.一种化工用反应釜,包括反应釜(1),所述反应釜(1)的下端四角均对称固定安装有支架(2),其特征在于:所述反应釜(1)的下端中部安装有连通的出料管(3),所述反应釜(1)的上端活动安装有釜盖(4),所述釜盖(4)的左侧安装有进料管(5),所述反应釜(1)的内腔安装有清除机构(6),所述反应釜(1)的右端安装有清洁机构(7),所述反应釜(1)的左端固定安装有热风机(8);
2.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜,其特征在于:所述转杆(62)的上端穿过釜盖(4)的中间与电机(61)的输出端固定连接,所述限位板(613)的两端与固定筒(611)的内壁滑动连接,所述连接杆(614)的左端穿过固定筒(611)与限位板(613)的右端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种化工用反应釜,其特征在于:所述连接杆(614)的右端与上刮板(65)的后侧固定连接,所述上刮板(65)和下刮板(66)皆为反应釜(1)内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜,其特征在于:所述清洁机构(7)包括水箱(71),所述水箱(71)的左端与反应釜(1)的右端固定连接,所述水箱(71)的右上端开设有注水管(72),所述水箱(71)的上端固定安装有增压泵(73),所述增压泵(73)的上端安装有连通的输送管(74),所述反应釜(1)的内腔上端活动安装有环形管(75),所述环形管(75)的下端安装有若干连通的喷头(76),所述环形管(75)的上端均对称固定安装有四组的限位杆(77)。
5.根据权利要求4所述的一种化工用反应釜,其特征在于:所述增压泵(73)与水箱(71)的内腔相连通,所述输送管(74)的左端穿过釜盖(4)与环形管(75)的右端贯穿活动连接,且环形管(75)与输送管(74)相连通。
6.根据权利要求5所述的一种化工用反应釜,其特征在于:所述喷头(76)呈倾斜设置,所述限位杆(77)的上端与釜盖(4)的下端表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种化工用反应釜,其特征在于:所述进料管(5)与反应釜(1)的内腔相连通,所述热风机(8)与反应釜(1)的内腔相连通。
技术总结本技术公开了一种化工用反应釜,涉及反应釜技术领域,包括反应釜,所述反应釜的下端四角均对称固定安装有支架,所述反应釜的下端中部安装有连通的出料管,所述反应釜的上端活动安装有釜盖,所述釜盖的左侧安装有进料管,所述反应釜的内腔安装有清除机构,所述反应釜的右端安装有清洁机构,所述反应釜的左端固定安装有热风机。本技术通过清除机构,通过电机、转杆、支杆、连接板、上刮板、下刮板的配合下,可以将反应釜内壁上部和底部的物料残留物清除掉,从而提供了内壁的清理效率,减少了人员清理的劳动强度,提高装置的实用性,再通过热风机,可以使反应釜内腔中的水分快速蒸发,加快反应釜的干燥速度,实现烘干目的。技术研发人员:杨公亮,刘广受保护的技术使用者:山东天隆生物医药科技有限公司技术研发日:20240111技术公布日:2024/9/17本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240919/300930.html
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