一种清洗机的制作方法

本技术涉及洗碗机，具体指一种用于清洗餐具、果蔬的清洗机。

背景技术：

1、洗碗机已经在家庭厨房中应用广泛。洗碗机中一般设置有用于喷射水柱的喷淋臂，在箱体底部设置下凹的回水区域，回水区域的顶部覆盖有过滤板，利用水泵将回水区域的水泵至过滤板之上的喷淋臂中，实现洗涤水的循环喷射。

2、采用开放式水泵为喷淋臂汲水，可以大大缩短回水路径，提高回水效率，且便于对水泵进行维护。公开号为cn115573915a的《一种开放式水泵及清洗机》(申请号：cn202211216848.9)披露了一种结构，其包括泵壳、盖板、叶轮，泵壳底部开有吸水口、顶部开有第一出水口、侧部开有第二出水口，盖板设于泵壳中且将泵壳内腔分隔为上腔体与下腔体，下腔体的周向上形成有相对布置且用于将水流双向汲出的第一流道、第二流道，第二出水口设于下腔体的侧部且与第一流道相连通，盖板边缘开有供第二流道与上腔体相连通的缺口，第一出水口与上腔体相连通。

3、上述开放式水泵在泵壳底部设置有吸水口，这样的设置方式在很大程度上降低了吸水高度，有利于避免空气被吸入。但是，由于水泵的吸水口为环吸方式，而水泵位于集渣篮及加热件的旁侧，环吸的方式就容易与集渣篮侧争夺回水量，导致集渣效果及回水效率受到影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对吸水方向进行约束从而提高回水效率及集渣效果的清洗机。

2、本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

3、一种清洗机，包括箱体、水泵及集渣篮，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述水泵及集渣篮设于回水区域中，其特征在于：所述水泵底部开有进水口，所述水泵底壁设置有用于将向回水区域中的水自集渣篮处向进水口聚拢的挡水筋。

4、优选地，所述回水区域中还设置有加热件，所述的水泵、集渣篮、加热件呈品字形结构布置，所述回水区域的侧壁围合在该品字形结构的外围，所述水泵的出水口偏置且延伸至品字形结构的中央部位。现有清洗机的回水区域整体上呈类半圆状造型，考虑到喷淋臂需要相对于箱体居中布置才能更好的覆盖餐具清洗范围，需要将回水区域偏置在箱体底壁上，位于喷淋臂旁侧的集渣篮也在箱体底壁上偏置，在回水过程中，比较理想的效果是回水经集渣篮过滤残渣之后进入回水区域，再经开放式水泵位于回水区域中的吸水口被进一步汲入喷淋臂中，但是，由于集渣篮相对于箱体底壁偏置距离过大，导致回水在未流动至集渣篮处时就被进入回水区域中，集渣效果差，过滤板上容易存在残渣滞留问题。同时，现有清洗机的回水区域的结构决定了位于水泵旁侧的加热件也在箱体底壁上偏置，为了提高加热效率，需要使加热件之上具有相适应的回水面积，这就需要回水区域具有满足加热件、集渣篮安装要求的体积，导致回水腔的总体积难以做小，造成一定的水量浪费，影响清洗机的水效。本实用新型将回水区域设置为三角形结构，分别利用三角形结构的每个角部区域安装水泵、集渣篮、加热件，再通过水泵的偏置出水口的而将出水引导至三角形结构中央部位的余留空间处，最大程度的利用了回水区域的空间，不仅大大减小了回水区域的体积，有利于节约每次的洗涤水用量，而且有利于提高回水速度及水效；由于水泵不再占据清洗机底部的中央部位，集渣篮可以更加靠近清洗机底部的中央部位，有利于提高集渣效果。

5、优选地，所述的回水区域具有三个角部，每个角部分别与其相邻的直边部分围合出第一安装区、第二安装区、第三安装区，所述第一安装区用于安装水泵，所述第二安装区用于安装加热件，所述第三安装区用于安装集渣篮。

6、优选地，所述挡水筋将水泵底壁与回水区域内底壁之间的空间分隔为朝向集渣篮和加热件的吸水流道及位于第一安装区角部且相对独立的缓流区域，该缓流区域与所述吸水流道流体连通。设置上述缓流区域，以减少回水从水泵外侧直接参与回流，而是使大部分回水经集渣篮处回流，提高集渣效果，部分回水经加热件处回流，提高加热效率。

7、优选地，所述挡水筋上开有供缓流区域与吸水流道相连通的缺口。缺口的设置便于使缓流区域中的积水及残渣在进水口吸力作用下排出，避免长时间积累而造成细菌滋生。

8、进一步优选，所述的缺口为3～8个，各缺口沿挡水筋的长度方向间隔排布且靠近进水口边缘布置。

9、优选地，所述挡水筋的侧壁与回水区域内壁之间形成供缓流区域与吸水流道的进口边缘相连通的间隙。采用这样的结构，使少量水从水泵外侧回流，对吸水流道侧部边缘处起到缓慢补水作用，既能提高回水流量，又能降低吸水流道外侧的水流流速，从而避免贴壁处因流道过大而导致的吸空问题(即空气被吸入)。

10、优选地，所述挡水筋围设在所述进水口的一侧并对进水口呈半环抱方式布置。该结构有利于对水流进行定向引导，降低水流能量损失，提高集渣效果。

11、优选地，所述挡水筋在水泵底壁与回水区域内底壁之间的空间内约束出朝向集渣篮和加热件的吸水流道，从俯视角度看，所述吸水流道呈v形结构，该v形结构的封闭端包围在进水口的局部边缘处，该v形结构的敞口位于水泵底壁的边缘处。

12、优选地，所述水泵侧部设置有向第二安装区和/或第三安装区水平延伸的挡板，所述挡水筋的端部延伸至水泵之外并与其顶部的挡板边缘相衔接。该结构可使吸水流道的吸水口更加靠近集渣篮及加热件，在降低吸水高度的基础上，对回水方向进行整流引导，有利于降低水流能量损失，提高集渣效果及加热效率。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型在水泵底壁设置了用于将水流自集渣篮处向进水口聚拢的挡水筋，该结构使水泵不再是环吸进水，而是可以有目的的将吸水方向对应集渣篮布置，不仅降低了水流因碰撞而造成的能量损失，提高回水效果，并且可以增大集渣篮侧的吸力进而增大该处的回水流量，提高集渣效果。

技术特征：

1.一种清洗机，包括箱体(1)、水泵(3)及集渣篮(4)，所述箱体(1)底部设置有下凹的回水区域(21)，该回水区域(21)的顶部覆盖有过滤板(22)，所述水泵(3)及集渣篮(4)设于回水区域(21)中，其特征在于：所述水泵(3)底部开有进水口(33)，所述水泵(3)底壁设置有用于将向回水区域(21)中的水自集渣篮(4)处向进水口(33)聚拢的挡水筋(38)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述回水区域(21)中还设置有加热件(5)，所述的水泵(3)、集渣篮(4)、加热件(5)呈品字形结构布置，所述回水区域(21)的侧壁围合在该品字形结构的外围，所述水泵的出水口(31)偏置且延伸至品字形结构的中央部位。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述的回水区域(21)具有三个角部，每个角部分别与其相邻的直边部分围合出第一安装区(10)、第二安装区(20)、第三安装区(30)，所述第一安装区(10)用于安装水泵，所述第二安装区(20)用于安装加热件(5)，所述第三安装区(30)用于安装集渣篮(4)。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述挡水筋(38)将水泵底壁与回水区域(21)内底壁之间的空间分隔为朝向集渣篮(4)和加热件(5)的吸水流道(38a)及位于第一安装区(10)角部且相对独立的缓流区域(38b)，该缓流区域(38b)与所述吸水流道(38a)流体连通。

5.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述挡水筋(38)上开有供缓流区域(38b)与吸水流道(38a)相连通的缺口(384)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述的缺口(384)为3～8个，各缺口(384)沿挡水筋(38)的长度方向间隔排布且靠近进水口(33)边缘布置。

7.根据权利要求4所述的清洗机，其特征在于：所述挡水筋(38)的侧壁与回水区域(21)内壁之间形成供缓流区域(38b)与吸水流道(38a)的进口边缘相连通的间隙(100)。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的清洗机，其特征在于：所述挡水筋(38)围设在所述进水口(33)的一侧并对进水口(33)呈半环抱方式布置。

9.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述挡水筋(38)在水泵底壁与回水区域(21)内底壁之间的空间内约束出朝向集渣篮(4)和加热件(5)的吸水流道(38a)，从俯视角度看，所述吸水流道(38a)呈v形结构，该v形结构的封闭端包围在进水口(33)的局部边缘处，该v形结构的敞口位于水泵(3)底壁的边缘处。

10.根据权利要求8所述的清洗机，其特征在于：所述水泵(3)侧部设置有向第二安装区(20)和/或第三安装区(30)水平延伸的挡板(39)，所述挡水筋(38)的端部延伸至水泵之外并与其顶部的挡板(39)边缘相衔接。

技术总结本技术涉及一种清洗机，包括箱体、水泵及集渣篮，所述箱体底部设置有下凹的回水区域，该回水区域的顶部覆盖有过滤板，所述水泵及集渣篮设于回水区域中，其特征在于：所述水泵底部开有进水口，所述水泵底壁设置有用于将向回水区域中的水自集渣篮处向进水口聚拢的挡水筋。本技术在水泵底壁设置了用于将水流自集渣篮处向进水口聚拢的挡水筋，该结构使水泵不再是环吸进水，而是可以有目的的将吸水方向对应集渣篮布置，不仅降低了水流因碰撞而造成的能量损失，提高回水效果，并且可以增大集渣篮侧的吸力进而增大该处的回水流量，提高集渣效果。技术研发人员：郑峰,施郑赞,刁硕,韩健健,魏本柱,姚永磊受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司技术研发日：20240111技术公布日：2024/9/19